Lengva valdyti nešiojamąjį 48 kW WH seriją Automatinis elektrinis garų generatorius pagerina gamybos efektyvumą tekstilės pramonėje

Šilumos šaltiniai, reikalingi bendriems karšto ir dažymo procesams, įskaitant išankstinį apdorojimą, dažymą, spausdinimą ir apdailą, iš esmės tiekia garais. Siekiant efektyviai pagerinti garo naudojimą, geriausiu tekstilės dirbtuvių pasirinkimu tapo specialiais garų generatoriais tekstilės gamykloms gaminti ir apdoroti tekstilės gaminius.

1. Karštas ir dažymo apdorojimas
Tekstilės gamykloms reikalingi garo šilumos šaltiniai tiek perm, tiek dažymui, tiek pluošto apdorojimui. Siekdamos efektyviai sutaupyti garų šilumos šaltinių praradimą, daugelis tekstilės kompanijų įsigijo specialius garų generatorius perm ir dažymui. Permeliui ir dažymui naudojamas specialus garų generatorius permainiui ir dažymui, kuris taip pat yra cheminio apdorojimo procesas. Pluošto medžiagas reikia plauti ir ne kartą išdžiovinti po cheminio apdorojimo, kuris sunaudoja daug garo šilumos energijos ir sukuria kenksmingas medžiagas, užteršiančias orą ir vandenį. Jei norite pagerinti garo naudojimą ir sumažinti taršą dažymo ir apdailos proceso metu, turite nusipirkti šilumos šaltinius garo pavidalu. Tačiau beveik nė viena iš šių įrangos negali tiesiogiai naudoti aukšto slėgio garo, kuris ką tik pateko į gamyklą. Už didelę kainą įsigytą garą reikia atvėsinti naudoti, todėl mašinoje nėra pakankamai garų. Tai sukūrė prieštaringą situaciją, kai aukšto temperatūros ir aukšto slėgio garo negalima tiesiogiai naudoti, o garo įvesties į įrangą nepakanka, todėl švaistomas garas.

2. Drėkinimas dirbtuvėse
Tekstilės gamyklos turi sunkumų gaminti tekstilės gaminius dėl didelių oro drėgmės svyravimų. Pavyzdžiui, siūlai yra linkę į lūžio/audinio įtempimą, nesukeliama nevienoda/statinė elektra, sukelianti pažeidimą ar gedimą ir tt. Norint išspręsti šią problemą, tekstilės gamykloms reikia aukštos temperatūros garų garų generatorių, kad būtų galima šildyti ir sudrėkinti.

Išlaikydami temperatūrą ir drėgmę dirbtuvėse, galite užtikrinti normalų gamybą ir pelną. Medvilnės verpalai turi tam tikrą drėgmės kiekį. Jei jame nėra drėgmės, svoris bus sumažintas, jau nekalbant apie pinigų praradimą. Kartais audinio svoris net negali atitikti kliento reikalavimų, o prekės negali būti išsiųstos. Todėl skubu išspręsti šią problemą.

Gaminant ir perdirbant tekstilės pramonę, tekstilės gamyklos naudoja garų generatorius, kad tinkamai sureguliuotų orą, o tai gali veiksmingai sumažinti statinės elektros energijos ir jos sukeltų apdorojimo sunkumų poveikį. Tai taip pat gali padaryti trintį tarp gretimų pluoštų net ir pasiekti šukuotų produktų vienodumą. Verpimo įtampa padidina metmenų verpalų trintį ir efektyviai padidina įrangos apdorojimo greitį, todėl labai pagerina gamybos efektyvumą ir produkto kokybę. Svarbu tai, kad šiame procese išspręsta ir drėkinimo, ir šildymo problemos, o atomizuotos garo dalelės yra mažesnės nei aukšto slėgio atomizacijos, taigi poveikis yra geras.

3. Sterilizavimas ir dezinfekavimas
Tekstilės gamyklos iš tikrųjų yra pramonė, kuriai labiausiai reikia garo generatorių. Garų generatoriai naudojami antklodžių spausdinimo ir dažymo procese. Žinoma, sterilizavimui ir dezinfekavimui tekstilės gamyklose taip pat reikia garų generatorių, kad padėtų. Aukštos temperatūros garai gali ištirpinti kai kuriuos nešvarumus, ypač gaminiams, kurių paviršiai yra palyginti grubūs, pavyzdžiui, antklodės. Jei valymo metu bus galima naudoti aukštos temperatūros garą, jis bus efektyvesnis.

Dėl pūkuotos antklodžių kokybės yra gana lengva užauginti ir veisti bakterijas ir erkes. Tekstilės gamykloms, gabenant kilimus, reikia sterilizuoti ir dezinfekuoti antklodes. Šiuo metu garų generatoriaus pagamintas aukštos temperatūros garas gali būti naudojamas sterilizuoti ir dezinfekuoti antklodes. Antklodės yra sterilizuotos ir dezinfekuotos.