Lengvai valdomas nešiojamasis 48kw GH serijos automatinis elektrinis garų generatorius pagerina gamybos efektyvumą tekstilės pramonėje

Šilumos šaltiniai, reikalingi bendriems karštiems ir dažymo procesams, įskaitant išankstinį apdorojimą, dažymą, spausdinimą ir apdailą, iš esmės tiekiami garais.Siekiant efektyviai pagerinti garo panaudojimą, tekstilės dirbtuvėms geriausiu pasirinkimu tapo naudoti specialius garo generatorius tekstilės gamykloms tekstilės gaminiams gaminti ir apdoroti.

1. Karštas ir dažymas
Tekstilės gamyklose garo šilumos šaltiniai reikalingi tiek permavimui, tiek dažymui ir pluošto apdorojimui.Siekdamos efektyviai taupyti garų šilumos šaltinių nuostolius, daugelis tekstilės įmonių įsigijo specialius garo generatorius, skirtus permavimui ir dažymui.Permavimui ir dažymui naudojamas specialus garo generatorius, skirtas permavimui ir dažymui, o tai taip pat yra cheminio apdorojimo procesas.Skaidulines medžiagas po cheminio apdorojimo reikia pakartotinai plauti ir džiovinti, sunaudojama daug garų šilumos energijos ir susidaro kenksmingos medžiagos, teršiančios orą ir vandenį.Jei norite pagerinti garų panaudojimą ir sumažinti taršą dažymo ir apdailos proceso metu, turite įsigyti šilumos šaltinių garų pavidalu.Tačiau beveik nė viena iš šių įrenginių negali tiesiogiai naudoti aukšto slėgio garų, kurie ką tik pateko į gamyklą.Brangiai įsigytus garus, norint juos naudoti, reikia atvėsinti, todėl aparate nepakanka garų.Dėl to susidarė prieštaringa situacija, kai aukštos temperatūros ir aukšto slėgio garai negali būti naudojami tiesiogiai, o garo tiekimas į įrangą yra nepakankamas, todėl garai eikvojami.

2. Drėkinimas dirbtuvėse
Tekstilės gamyklos patiria sunkumų gamindamos tekstilę dėl didelių oro drėgmės svyravimų.Pavyzdžiui, siūlai linkę lūžti / audinio įtempimas netolygus / susidaro statinė elektra, sukelianti žalą ar gedimą ir pan. Kad išspręstų šią problemą, tekstilės gamykloms reikia aukštos temperatūros garų iš garo generatorių, kad būtų galima šildyti ir drėkinti.

Temperatūros ir drėgmės palaikymas ceche gali užtikrinti normalią gamybą ir pelną.Medvilniniai verpalai turi tam tikrą drėgmės kiekį.Jei jame nebus drėgmės, svoris sumažės, jau nekalbant apie pinigų praradimą.Kartais audinio svoris net negali atitikti kliento reikalavimų, o prekės negali būti išsiųstos.Todėl šią problemą reikia skubiai išspręsti.

Tekstilės pramonės gamybos ir perdirbimo metu tekstilės gamyklos tinkamai reguliuoja orą naudoja garo generatorius, kurie gali efektyviai sumažinti statinės elektros poveikį ir jos sukeliamus apdorojimo sunkumus.Taip pat galima išlyginti trintį tarp gretimų pluoštų ir pasiekti vienodumą šukuotiniuose gaminiuose.Verpimo įtempimas padidina metmenų siūlų atsparumą trinčiai ir efektyviai padidina įrangos apdirbimo greitį, todėl labai pagerėja gamybos efektyvumas ir gaminio kokybė.Svarbu tai, kad šiame procese išspręstos ir drėkinimo, ir šildymo problemos, o išpurškiamos garų dalelės yra mažesnės nei aukšto slėgio purškimo metu, todėl efektas yra geras.

3. Sterilizacija ir dezinfekcija
Tekstilės gamyklos iš tikrųjų yra pramonė, kuriai labiausiai reikia garo generatorių.Garo generatoriai naudojami antklodžių spausdinimo ir dažymo procese.Žinoma, sterilizuojant ir dezinfekuojant tekstilės gamyklose taip pat reikalingi garo generatoriai.Aukštos temperatūros garai gali ištirpinti kai kuriuos nešvarumus, ypač gaminiams su gana šiurkščiu paviršiumi, pavyzdžiui, antklodėms.Jei valymo metu galima naudoti aukštos temperatūros garus, jie bus efektyvesni.

Dėl pūkuotų antklodžių gana lengva priglausti ir veistis bakterijas bei erkes.Tekstilės gamyklos, gabendamos kilimus, turi sterilizuoti ir dezinfekuoti antklodes.Šiuo metu garų generatoriaus gaminami aukštos temperatūros garai gali būti naudojami antklodėms sterilizuoti ir dezinfekuoti.Antklodės sterilizuojamos ir dezinfekuojamos.