antraštė

NBS AH 180KW dvigubų vidinių bakų elektrinis garo generatorius, naudojamas biofarmacijos gamykloms

Trumpas aprašymas:

Kaip paruošti ir paskirstyti grynus garus biofarmacijos gamyklose

Patarimai, kaip paruošti ir išleisti grynus garus biofarmacijos gamyklose

Biofarmacijos gamykloms gryno garo paruošimas ir paskirstymas yra svarbus biofarmacijos gamyklų projektas ir svarbi sąlyga, turinti įtakos produkto kokybei. Dabar Nobeth kalbės apie tai, kaip paruošti ir paskirstyti gryną garą biofarmacijos gamyklose.


Produkto informacija

Produkto žymės

1. Gryno garo ruošimas biofarmacijos gamyklose

Pagal funkcinę klasifikaciją, gryno garo sistema susideda iš dviejų dalių: paruošimo įrenginio ir paskirstymo įrenginio. Gryno garo generatoriai paprastai naudoja pramoninį garą kaip šilumos šaltinį, o šilumokaičiai ir garinimo kolonėlės naudojami šilumai keistis ir garams generuoti, taip atliekant efektyvų garų ir skysčių atskyrimą, kad būtų gautas grynas garas. Šiuo metu du įprasti gryno garo paruošimo metodai yra virimo garinimas ir krintančios plėvelės garinimas.

Verdančio garinimo garų generatorius iš esmės yra tradicinis katilo garinimo metodas. Neapdorotas vanduo kaitinamas ir paverčiamas garais, sumaišytais su keliais mažais lašeliais. Maži lašeliai atskiriami gravitacijos būdu ir vėl išgarinami. Garai patenka į atskyrimo dalį per specialiai suprojektuotą švaraus vielinio tinklelio įtaisą, o tada per išleidimo vamzdyną patenka į paskirstymo sistemą. Įvairūs naudojimo būdai.
Krintančios plėvelės garinimo garo generatoriai dažniausiai naudoja tą pačią garinimo kolonėlę kaip ir daugiapaveiksnio distiliuoto vandens aparato pirmojo efekto garinimo kolonėlė. Pagrindinis principas yra tas, kad iš anksto pašildytas neapdorotas vanduo per cirkuliacinį siurblį patenka į garintuvo viršų ir per paskirstymo plokštės įtaisą tolygiai paskirstomas garinimo eilėje. Vamzdyje susidaro plėvelės pavidalo vandens srautas, o šilumos mainai vyksta per pramoninius garus; skysčio plėvelė vamzdyje greitai išgarinama į garus, o garai toliau spirališkai kyla garintuve, praeinantys per garų ir skysčių atskyrimo įtaisą ir iš gryno garo tampa grynu garu. Garo išleidimo anga išvedama, o likęs skystis, pripildytas pirogeno, nuolat išleidžiamas kolonėlės apačioje. Nedidelis kiekis gryno garo aušinamas ir surenkamas kondensaciniu mėginių ėmikliu, o laidumas tikrinamas internetu, siekiant nustatyti, ar grynas garas atitinka reikalavimus.

2. Gryno garo paskirstymas biofarmacijos gamyklose

Paskirstymo įrenginį daugiausia sudaro paskirstymo vamzdžių tinklas ir naudojimo vietos. Pagrindinė jo funkcija – transportuoti gryną garą į reikiamas proceso vietas tam tikru srauto greičiu, kad būtų patenkinti srauto, slėgio ir temperatūros reikalavimai, ir palaikyti gryno garo kokybę pagal farmakopėjos ir GMP reikalavimus.

Visi gryno garo paskirstymo sistemos komponentai turi būti išleidžiami, vamzdynai turi turėti tinkamą nuolydį, naudojimo vietoje turi būti įrengtas lengvai valdomas izoliacinis vožtuvas, o gale – valdoma garų gaudyklė. Kadangi gryno garo sistemos darbinė temperatūra yra labai aukšta, biofarmacijos gamykloms tinkamai suprojektuota gryno garo vamzdynų sistema pati atlieka savaiminio sterilizavimo funkciją, o mikrobų užterštumo rizika yra santykinai maža.

Švaraus garo paskirstymo sistemos turėtų atitikti tą pačią gerą inžinerinę praktiką ir paprastai naudoti korozijai atsparius 304, 316 arba 316L klasės nerūdijančio plieno vamzdžius arba vientisai ištrauktus vamzdžius. Kadangi valymo garai sterilizuojasi savaime, paviršiaus poliravimas nėra esminis veiksnys, o vamzdynai turi būti suprojektuoti taip, kad būtų užtikrintas šiluminis plėtimasis ir kondensato nutekėjimas.

Kaip gaminti garus AH įmonės pristatymas02 partneris02 sužadinimas


  • Ankstesnis:
  • Toliau:

  • Parašykite savo žinutę čia ir išsiųskite ją mums