Kaip garo generatoriai naudojami dydžio malūnuose

Dydžio nustatymas – tai metmenų siūlų įpylimas, siekiant pagerinti jų verpimą.„Audinio savybės reiškia metmenų siūlų gebėjimą atlaikyti pasikartojančią trintį ant staklių, taip pat bloko, sugijimo ir nendrių įtempimą ir lenkimo jėgą be problemų, tokių kaip pūkavimas ar net lūžimas.Po kaitinimo ir dydžio nustatymo naudojant biomasės garų generatorių, dalis klijavimo medžiagos prasiskverbs tarp pluoštų, o kita dalis prilips prie metmenų siūlų paviršiaus.Dydžio parinkimas, kuris daugiausia susijęs su skersmens prasiskverbimu tarp pluoštų, vadinamas skvarbiu, o dydžių parinkimas, kuris daugiausia susijęs su dydžio sukibimu su metmenų siūlų paviršiumi, vadinamas vadinamuoju padengimu.
Tiesą sakant, garai yra nepakeičiamas pagalbinis gamybinis šilumos šaltinis dažant ir apdailinant, džiovinant, dengiant lakštus, formuojant dydį, spausdinant ir dažant bei derinant tekstilės gamyklose.Visi žinome apie tekstilės fabriko amatus, bet galbūt nesame susipažinę su dydžio nustatymu.Dydžio nustatymo procesas tekstilės gamyklose yra toks pat kaip spausdinimo ir dažymo procesas spausdinimo ir dažymo gamyklose, ir abu yra labai svarbūs.Todėl dauguma tekstilės įmonių pasirinks naudoti garo generatorius, kad užtikrintų tekstilės gamybos produktų kokybę.
Pagrindinėje tekstilės gamyklose naudojamoje įrangoje taip pat naudojami garo generatoriai, generuojantys aukštos temperatūros garus, skirtus rūšiuoti, o rūšiavimo procese reikalingas didelis garų kiekis.Garo generatorius pasižymi dideliu degalų panaudojimo rodikliu, dideliu veikimo efektyvumu, aukšta garo kokybe ir mažu kenksmingų medžiagų išmetimu, tapo populiaria garo įranga daugelyje tekstilės gamyklų.Garų generatorius sukuria garą per 5 sekundes, užtikrindamas aukštą garo kokybę ir šiluminį efektyvumą.Pažangi temperatūros ir slėgio kontrolė efektyviai pagerina gaminių kokybę tekstilės gamyklose.Tekstilės gaminių kokybės ir našumo gerinimas taip pat gali sumažinti veiklos sąnaudas ir atitikti aplinkosaugos reikalavimus.