Žinome, kad cementinių plytų mašina pagamintos cementinės plytos gali būti natūraliai džiovinamos 3-5 dienas prieš išvežant iš gamyklos. Taigi mums tereikia palikti gatavas plytas, kad jos išdžiūtų? Tikrai ne. Norint gaminti aukštos kokybės, didelio stiprumo cementines plytas, būtina priežiūra.
Cementinių plytų priežiūros temperatūra ir drėgmė turi būti gerai kontroliuojama. Yra daug priežiūros rūšių, įskaitant natūralią priežiūrą, saulės energijos priežiūrą, garų priežiūrą, sausos šilumos palaikymą, karbonizacijos priežiūrą, panardinimo priežiūrą ir kitus priežiūros būdus. Tarp jų, kietinimas garais gali patenkinti įvairius įmonės gamybos proceso poreikius.
Aš nekalbėsiu apie natūralų kietėjimą ir kietėjimą saulėje. Metodai yra gana paprasti ir dažniausiai naudojami įvairiose plytų gamyklose. Šiandien jums pristatytas kietėjimas garais yra geresnis ir palyginti didelio efektyvumo sprendimas, siekiant padidinti šių metodų našumą. Kietinimas garais – tai suformuotų blokų (ty cemento plytų) įdėjimas į garų aplinką, kad jie greitai sukietėtų. Santykinė oro drėgmė turi būti didesnė nei 90%, o temperatūra neturi būti aukštesnė nei 30–60 ℃. Betoninėms cementinėms plytoms, naudojant cementą kaip cemento medžiagą, paprastai naudojamas kietėjimas garais normaliomis slėgio sąlygomis.
Po kietėjimo garais betonas gali greitai sukietėti ir po vieno ciklo (ty 8 valandų) pasiekti 60 % stiprumo, todėl labai pagerėja gamybos efektyvumas. Cementinių plytų stiprumas taip pat labai pagerėjo, o tai tikrai pagerina įmonių efektyvumą. , tikslas – padidinti gamybos pajėgumus.
Cementinių plytų gamyklose garo generatorių naudojimas techninei priežiūrai taip pat turi šiuos privalumus:
1. Aplinkai nekenksmingi garo generatoriai gali sumažinti išmetamųjų dujų kiekį ir pasiekti valymo efektą.
Kai dirba pramoninis garo generatorius, įkaitintos dūmų dujos patenka į katilo šildymo vamzdį, kad sušildytų aukštos temperatūros dūmų dujas. Aukštos temperatūros dūmų dujos keičia šilumą su vandeniu, todėl išmetamųjų dujų temperatūra pakyla. Tuo pačiu metu garai praeina pro antgalį ir tiesiogiai liečiasi su vidine krosnies sienele, todėl išmetamosios dujos patenka į krosnį, o kartu su vandens garų rūku vandens garai krosnyje sudaro vandens garus. Apsaugokite krosnį nuo perkaitimo, padidinkite slėgį krosnyje ir sumažinkite išmetamųjų dujų temperatūrą, taip išvalydami dūmus ir sumažindami dūmus bei dulkes išmetamųjų teršalų. Ir toliau kylant vandens garams, vandens garai ir toliau kyla, o išmetamųjų dujų temperatūra didėja, o išmetamųjų dujų kiekis labai sumažės. Jis taip pat gali atvėsinti išmetamąsias dujas ir užtikrinti, kad jos atitiktų energijos taupymo standartus.
2. Jis gali gerai apsaugoti aplinką ir sumažinti aplinkos taršą.
Siekiant pagerinti plytų kokybę, daugelis plytų gamyklų išvalo didelį kiekį gamybos proceso metu susidarančių nuotekų. Ši nuotekų dalis gali būti išleidžiama tiesiai į dirbamą žemę arba lietaus nuotekų vamzdžius, tačiau dėl pačių nuotekų užterštumo gali būti išleidžiama ir į pramoninės gamybos zonas. Jei yra pramoniniai katilai ar krosnys, nuotekų valymas ir išvežimas į dirbamą žemę ar lietaus nuotekų vamzdžius natūraliai sumažins nuotekų taršą ir aplinkos taršą bei gerai saugos aplinką. Tuo pačiu metu tai neturės įtakos normaliam gamyklos darbui. Kadangi plytų gamykla naudoja pramoninius garus aukštos temperatūros vandens garams džiovinimui gaminti, pramoninių garų buvimas gamybos nuotekose gali sumažinti nuotekų išleidimą į dirbamą žemę arba lietaus vandens vamzdžius.
3. Neapdoroti vandens garai gali būti tiesiogiai kaitinami iki 80 laipsnių, todėl galima sumažinti degalų sąnaudas ir išvengti pavojaus, kurį sukelia aukšta temperatūra.
Tuo pačiu metu išmetamosios dujos taip pat gali būti perdirbamos. Įmonėms didžiausia problema yra ta, kad išlaidos ir rizika yra per didelė. Aplinkos apsaugą galima pasiekti naudojant garų generatorių žaliam vandeniui šildyti, o tada orą pakeičiant žaliaviniu vandeniu. O naudojant garo generatorius nereikia valyti anglimi kūrenamų katilų išmetamų teršalų. Todėl, jei norite jį naudoti, prieš gamindami turite teisingai pasirinkti. Šiais laikais Kinija tapo didžiausia ekonomika pasaulyje, o energijos kainos taip pat kyla. Turėdami tiek daug išlaidų, jei norite naudoti garo generatorius aplinkai ir ištekliams perdirbti, turite juos naudoti gamybos procese. sumažinti taršą ir žalą aplinkai. Todėl kiekvienas turėtų suprasti garo generatorių naudą aplinkai ir jų indėlį į švarios energijos pramonę. Todėl tiems, kurie nori įgyvendinti savo svajonę taupyti energiją ir sumažinti sąnaudas deginant krosnis, garo generatoriaus naudojimas, galima sakyti, yra geriausias pasirinkimas!
4. Darbo metu neskleidžiama atvira liepsna, neišsiskiria išmetamosios dujos ir nuotekos.
Be to, darbo metu nesusidaro kenksmingos medžiagos, tokios kaip dūmai ir dulkės, o poveikis aplinkai yra palyginti nedidelis. Pramoniniai garo generatoriai ne tik saugo aplinką, bet ir labai padeda plytų gamybos įmonėms. Kadangi gamybos proceso metu tiek plytos, tiek kalkės išskiria šiek tiek kalkių, po kaitinimo kalkės ištirps į vandens garus ir kondensuosis į baltą kietą medžiagą. Ši kieta medžiaga vadinama vandens garais, tačiau ši kieta medžiaga yra sunkiai degantis produktas. Todėl, jei šios kietos medžiagos bus pagamintos į garo generatorius, šis skystasis kuras gali tapti lengviau deginamas, todėl pramoninis garas gali padėti įmonėms perdirbti šias atliekas. Pavyzdžiui, šios atliekos šildomos dujomis, kurias sukuria garai, o vėliau panaudojamos pakartotinai. Dujos gali būti naudojamos kaip pramoninis kuras arba plytų gamybos įrangos gamyboje, arba kaip pramoninės gamybos metu susidarančių dulkių ar nuotekų surinkimo įrenginys ir kt.
Paskelbimo laikas: 2024-02-29
