K: Kodėl reikia kontroliuoti garų generatoriaus slėgį?

A: Tinkamas garų slėgio valdymas dažnai yra labai svarbus projektuojant garų sistemą, nes garų slėgis turi įtakos garo kokybei, garo temperatūrai ir garų šilumos perdavimo galimybėms. Garų slėgis taip pat turi įtakos kondensato išleidimui ir antrinei garų susidarymui.
Katilinės įrangos tiekėjams, siekiant sumažinti katilų tūrį ir sumažinti katilinės įrangos savikainą, dažniausiai garo katilai yra skirti dirbti esant aukštam slėgiui.
Kai katilas veikia, faktinis darbinis slėgis dažnai yra mažesnis nei projektinis darbinis slėgis. Nors našumas veikia esant žemam slėgiui, katilo efektyvumas bus atitinkamai padidintas. Tačiau dirbant žemu slėgiu, galia sumažės ir garai „neš vandenį“. Garų pernešimas yra svarbus garų filtravimo efektyvumo aspektas, todėl šį nuostolį dažnai sunku aptikti ir išmatuoti.
Todėl katilai paprastai gamina aukšto slėgio garą, ty veikia slėgiu, artimu projektiniam katilo slėgiui. Aukšto slėgio garo tankis yra didelis, taip pat padidės jo garų laikymo erdvės dujų talpa.
Aukšto slėgio garo tankis yra didelis, o aukšto slėgio garo kiekis, einantis per tokio pat skersmens vamzdį, yra didesnis nei žemo slėgio garo. Todėl dauguma garo tiekimo sistemų naudoja aukšto slėgio garą, kad sumažintų tiekimo vamzdyno dydį.
Sumažina kondensato slėgį naudojimo vietoje, kad taupytų energiją. Sumažinus slėgį, sumažėja temperatūra pasroviuose esančiuose vamzdynuose, sumažėja stacionarių nuostolių, taip pat sumažėja greito garo nuostoliai, kai jie išleidžiami iš gaudyklės į kondensato surinkimo baką.
Verta žinoti, kad energijos nuostoliai dėl taršos sumažėja, jei kondensatas išleidžiamas nuolat ir jei kondensatas išleidžiamas žemu slėgiu.
Kadangi garų slėgis ir temperatūra yra tarpusavyje susiję, kai kuriuose šildymo procesuose temperatūrą galima valdyti kontroliuojant slėgį.
Šis pritaikymas gali būti naudojamas sterilizatoriuose ir autoklavuose, o tas pats principas taikomas paviršiaus temperatūrai valdyti kontaktinėse džiovyklose, skirtose popieriaus ir gofruoto kartono reikmėms. Įvairių kontaktinių rotacinių džiovintuvų darbinis slėgis yra glaudžiai susijęs su džiovyklos sukimosi greičiu ir šilumos galia.
Slėgio valdymas taip pat yra šilumokaičio temperatūros reguliavimo pagrindas.
Esant tokiai pačiai šiluminei apkrovai, šilumokaičio, dirbančio su žemo slėgio garais, tūris yra didesnis nei šilumokaičio, dirbančio su aukšto slėgio garais. Žemo slėgio šilumokaičiai yra pigesni nei aukšto slėgio šilumokaičiai dėl mažų projektavimo reikalavimų.
Cecho struktūra lemia, kad kiekviena įranga turi didžiausią leistiną darbinį slėgį (DDD). Jei šis slėgis yra mažesnis už didžiausią galimą tiekiamo garo slėgį, garuose turi būti sumažintas slėgis, kad slėgis pasrovinėje sistemoje neviršytų maksimalaus saugaus darbinio slėgio.
Daugeliui prietaisų reikia naudoti skirtingo slėgio garus. Konkreti sistema paverčia aukšto slėgio kondensuotą vandenį į žemo slėgio greitą garą, kad būtų galima tiekti kitas šildymo procesų programas, kad būtų galima taupyti energiją.
Kai generuojamo greito garo kiekio nepakanka, būtina palaikyti stabilų ir nuolatinį žemo slėgio garo tiekimą. Šiuo metu, kad būtų patenkintas poreikis, reikalingas slėgio mažinimo vožtuvas.
Garų slėgio valdymas atsispindi garų generavimo, transportavimo, paskirstymo, šilumos mainų, kondensuoto vandens ir greito garo svirties jungtyse. Garų sistemos dizaino raktas yra tai, kaip suderinti garų sistemos slėgį, šilumą ir srautą.