Membranos siena, dar žinoma kaip membranos vandenyje aušinama siena, naudojami vamzdžiai ir plokščias plieninis suvirintas vamzdžio ekraną, o tada kelios vamzdžių ekranų grupės sujungiamos kartu, kad sudarytų membranos sienos struktūrą.
Kokie yra membranos sienos struktūros pranašumai?
Membranoje aušinta siena užtikrina gerą krosnies įtempimą. Neigiamiems slėgio katilams tai gali žymiai sumažinti krosnies oro nutekėjimo koeficientą, pagerinti degimo sąlygas krosnyje ir padidinti efektyvią radiacijos šildymo plotą, taip taupant plieno sunaudojimą. Membranos sienos dažniausiai naudojamos membranos sienų garų generatoriuose. Jie turi paprastos struktūros pranašumus, taupančius plienus, geresnę izoliaciją ir oro sandarinimą.
Membranos sieninio vamzdžio ekranas, tirpinantis ypač aktyvų dujų ekranuotą automatinę suvirinimo gamybos liniją, yra pažangiausia pasaulyje membranos sieninio vamzdžių ekrano gamybos technologija ir įranga, pradedant vamzdžių pakrovimu, plokščio plieno nelipu, apdailos, išlyginimo, suvirinimo ir tt. Įsivaizduokite automatinį valdymą. Viršutinius ir apatinius suvirinimo pistoletus galima suvirinti tuo pačiu metu, suvirinimo deformacija yra nedidelė ir po suvirinimo beveik nereikia korekcijos, todėl vamzdžių skydelio geometriniai matmenys yra tikslūs, filė suvirinimo kokybė yra puiki, forma yra graži, suvirinimo greitis greitas, o gamybos efektyvumas yra aukštas.
„Nobeth Steam Generator“ turi pažangią membranos sienos gamybos liniją, o krosnis naudoja membraną vandenį aušinamą sienų sandarinimo technologiją. Membranos sienos apdorojimo metu naudojamas dvipusis suvirinimas, kad ruošinys būtų šildomas tolygiau, o vamzdžių skydelis yra mažiau deformuotas; Tai taip pat pašalina suvirinimo poreikį apversti, sumažinant deformacijos korekcijos darbo krūvį po suvirinimo produkto ir labai pagerinant gamybos efektyvumą. Todėl dauguma membraninių sienų garų generatorių yra visiškai surinkti iš gamyklos, todėl gabenimas ir montavimas yra labai lengvas, o vartotojo reikalaujama įrengimo vietoje kiekis labai sumažėja.
(1) Membranoje aušinama siena turi išsamiausią apsaugos efektą krosnies sienai. Todėl krosnies sienai reikia tik izoliacinių medžiagų, o ne ugniai atsparių medžiagų, kurios žymiai sumažina krosnies sienos storį ir svorį, supaprastina krosnies sienos struktūrą ir sumažina krosnies sienos kainą. Bendras katilo svoris.
(2) Membranoje aušinama siena taip pat turi gerą oro įtempimą, gali prisitaikyti prie teigiamo slėgio degimo katilo reikalavimų, nėra linkusi į slenkimą, turi mažiau oro nutekėjimo, sumažina išmetamųjų teršalų nuostolius ir pagerina katilo šiluminį efektyvumą.
(3) Komponentus gamintojas gali suvirinti prieš išeinant iš gamyklos, o montavimas yra greitas ir patogus.
(4) Katilai, kuriuose naudojami membranos sienelių struktūros, yra lengvai ir lengvai prižiūrimi, o katilo aptarnavimo tarnavimo laikas gali būti žymiai pagerintas.
Vamzdžių skydų filė suvirinimas
Membranos sienos šviesos vamzdžio ir plokščio plieno konstrukcijos vamzdžių ekrano suvirinimo metodas. Suvirinimo procesas, naudojamas membranos sienos šviesos vamzdyje ir plokščio plieno struktūroje, daugiausia apima:
1. Automatinis tirpimas ypač aktyvus dujinis suvirinimas
Mišri apsauginių dujų sudėtis yra (AR) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. Įrangoje vamzdis ir plokščias plienas yra spaudžiami viršutiniais ir apatiniais ritinėliais ir gabenami į priekį. Keli suvirinimo pistoletai gali būti naudojami judėti aukštyn ir žemyn. Suvirinimas atliekamas vienu metu.
2. Puikios vielos panardinto lanko suvirinimo
Ši įranga yra fiksuoto rėmo suvirinimo darbo vieta. Mokyklų įrankis turi plieninių vamzdžių ir plokščio plieno padėties, spaustuko, šėrimo, suvirinimo ir automatinio srauto atkūrimo funkcijas. Paprastai jame yra 4 arba 8 suvirinimo pistoletai, kad tuo pačiu metu užbaigtų 4 ar 8 horizontalias pozicijas. Filė suvirinimas. Ši technologija yra paprasta valdyti ir neturi didelių vamzdžių ir plokščio plieno paviršiaus reikalavimų. Tačiau jis gali būti suvirinamas tik iš vienos pusės horizontalioje padėtyje ir negali pasiekti vienu metu suvirinimo viršutinės ir apačios.
3. Pusiau automatinis dujų metalo lanko suvirinimas
Kai suvirinant šiuo metodu, vamzdžių skydelis pirmiausia turėtų būti suvirinamas ir pritvirtintas, o po to suvirinamas rankiniu būdu valdant suvirinimo pistoletą. Šis suvirinimo metodas negali vienu metu suvirinti viršutinės ir apatinės dalių, todėl sunku pasiekti nuolatinį ir vienodą kelių suvirinimo pistoletų suvirinimą, todėl sunku valdyti suvirinimo deformaciją. Kai vamzdžių skydeliui suvirinant naudojamas pusiau automatinis dujų metalo lanko suvirinimas, reikia atkreipti dėmesį į pagrįstą suvirinimo sekos pasirinkimą, kad būtų sumažinta suvirinimo deformacija. Filė suvirinimas plokščiam plienui sandarinimui vietinėmis vamzdžių plokščių angomis, taip pat specialios formos vamzdžių plokščių, tokių kaip šaltų pelenų bunkeriai ir degiklių purkštukai, filė suvirinimo siūlės dažnai suvirinamos pusiau automatinės dujų metalo lanko suvirinimo.
Membranos sieninio vamzdžio ekranas, tirpinantis ypač aktyvų dujų ekranuotą automatinę suvirinimo gamybos liniją, yra pažangiausia pasaulyje membranos sieninio vamzdžių ekrano gamybos technologija ir įranga, pradedant vamzdžių pakrovimu, plokščio plieno nelipu, apdailos, išlyginimo, suvirinimo ir tt. Įsivaizduokite automatinį valdymą. Viršutinius ir apatinius suvirinimo pistoletus galima suvirinti tuo pačiu metu, suvirinimo deformacija yra nedidelė ir po suvirinimo beveik nereikia korekcijos, todėl vamzdžių skydelio geometriniai matmenys yra tikslūs, filė suvirinimo kokybė yra puiki, forma yra graži, suvirinimo greitis greitas, o gamybos efektyvumas yra aukštas.
Po laiko: spalio-2023
