Tepimo naftos gamybos procesas
Žaliavinė aliejus pirmiausia distiliuojamas esant normaliam slėgiui, kad būtų galima distiliuoti atmosferos bokšto dugno liekanas, tokias kaip garumas, anglis, dyzelino aliejus ir kt., Tada distiliuojama vakuume, kad būtų atskirtas šviesos, vidutinio ir sunkaus distiliato aliejus. Tada vakuuminio bokšto dugno likučiai perdirbami per propaną nutraukus nuokalį, gaunamas liekamasis tepimo aliejus. Paruoštos frakcijos ir liekamoji tepimo alyva yra rafinuotos, suderintos ir papildytos atitinkamai rafinavimu, kad būtų gautas tepimo alyvos bazinė alyva, kuri pagaliau patenka į gatavą alyvos maišymo procesą ir yra optimizuotas suderinamumui su priedais, tai yra gatavų tepalų.
Garų generatorių vaidmuo tepant aliejų
Baigtą tepimo alyvą daugiausia sudaro bazinė alyva ir priedai, iš kurių bazinė alyva sudaro didžiąją daugumą. Todėl bazinio aliejaus kokybė daro tiesioginę įtaką tepimo aliejaus kokybei. T. y., Garų generatorius, kuris generuoja garą bazinės alyvos gamybos proceso metu, yra labai kritiška. Neapdorotas aliejus yra distiliuojamas esant normaliam slėgiui garų generatoriuje, kad būtų gautos anglių, benzino, dyzelino ir kt., Tada šviesos, vidutinės ir sunkios frakcijos yra atskirtos distiliuojant vakuume, o po to sutepta per procesus, tokius kaip tirpiklio nutekėjimas, dewaxing, rafinavimas ir papildomas. Naftos bazės aliejus.
Be to, tepimo aliejus yra degi medžiaga. Gaminimo ir perdirbimo metu turi būti pasirinkta įranga, pasižyminčia dideliu saugos veikimu, kad būtų užtikrinta gamybos sauga.
Nobeto garų generatoriaus temperatūra ir slėgis yra kontroliuojami, o keli saugos apsaugos įtaisai gali efektyviai užkirsti kelią avarijoms ir užtikrinti gamybos saugumą. „Nobeth Steam Generator“ yra geriausias pasirinkimas tepalų apdorojimui ir gamybai.