Piemēram, līmēšanas un iepakošanas rūpniecībā vairāk tiek izmantota polietilēna un polipropilēna līme. Šīs līmes pirms lietošanas lielākoties ir cietā stāvoklī, un lietošanas laikā tās ir jāuzsilda un jāizkausē. Nav droši vārīt līmi tieši ar atklātu liesmu. Ķīmijas uzņēmumi līmes vārīšanai parasti izmanto tvaika sildīšanu. Temperatūra ir regulējama, nav atklātas liesmas, un tvaika daudzums joprojām ir pietiekams.
Līmes vārīšanas princips ir ātri izšķīdināt granulētu polivinilspirtu noteiktā temperatūrā un sasniegt noteiktu parametra vērtību, vairākas reizes atdzesējot, un visbeidzot izveidot izmantojamu līmi.
Faktiskajā ražošanas procesā uzņēmums parasti ātri izšķīdina izejvielas, piemēram, polivinilspirtu, izmantojot tvaika ģeneratora radīto tvaiku, un, sasniedzot noteiktu temperatūru, nodod tvaiku reaktorā un pēc tam vienmērīgi samaisa izejvielas. Tam jābūt ātram, un gaisa tilpumam jābūt pietiekamam, lai pilnībā izšķīdinātu izejvielas.
Saskaņā ar atsauksmēm, izmantojot Nobles tvaika ģeneratoru, lai uzvārītu līmi, tvaiks var rasties 2 minūtēs, un temperatūra paaugstinās ļoti ātri, un arī gāzes tilpums ir ļoti liels. 1 tonnas reaktoru var uzsildīt līdz norādītajai temperatūrai apmēram 20 minūtēs, un sildīšanas efekts ir ļoti labs!
Sildiet un izšķīdiniet izejvielu šķīdumu, ja temperatūra ir pārāk zema vai pārāk augsta, tas ietekmēs līmes kvalitāti. Lai nodrošinātu, ka sildīšanas procesā ir nepieciešams vienmērīgi sildīt līmes kvalitāti stabilā temperatūrā, tvaika ģenerators var radīt nepārtrauktu un stabilu tvaiku nemainīgā temperatūrā atbilstoši procesa prasībām.
Pēc ražotāja domām, tvaika ģenerators var uzturēt nemainīgu tvaika temperatūru atbilstoši procesa īpašībām, kas veicina izejvielu izšķīšanu vislabākajā stāvoklī un uzlabo līmes viskozitāti un mitrumu.
Daudzas izejvielas ķīmijas uzņēmumos ir viegli uzliesmojošas un sprādzienbīstamas, un droša ražošanas vide ir ļoti svarīga. Līmes gatavošanas procesā uzņēmumi parasti izvēlas izmantot elektriskos apkures tvaika ģeneratorus. Elektriskās apkures tvaika iekārtām nav atklātas liesmas, nav piesārņojuma un nulles emisijas sildīšanas procesā; tai ir arī vairākas drošības sistēmas, piemēram, spiediena, temperatūras kontrole un sausa apdeguma novēršana, lai nodrošinātu, ka iekārta ir droša ekspluatācijā.