NBS GH 48KW pilnībā automātisks elektriskā sildīšanas tvaika ģenerators, ko izmanto tērauda tvaika oksidācijas apstrādes procesā

Pašprojektētā tvaika apstrādes krāsnī tika pētīts parasti izmantotā parastā oglekļa 45# tērauda tvaika apstrādes process, bet saistīšanas stiprības, biezuma, sastāva un sastāva pētīšanai izmantota skrāpēšanas metode, rentgena, SEM un citas metodes. no tvaiku apstrādātas virsmas oksīda plēves. Saistītās īpašības.

Rezultāti liecina, ka optimālais tvaika apstrādes process ir karsēšana 570°C, turēšana 3 stundas un ūdens pilināšana ar ātrumu 0,175 ml/min. Saistīšanas spēks ar plēvi būtībā ir spēcīgāks nekā tradicionālais melnināšanas process. Tomēr ar tvaiku apstrādātās oksīda plēves blīvums ir sliktāks nekā melninātajai, un kritiskā slodze samazinās, palielinoties noturēšanas laikam pie tādas pašas sildīšanas temperatūras un pilēšanas daudzuma.

Kas ir tvaika apstrāde? Kuras detaļas ir piemērotas apstrādei? Tā sauktā apstrāde ar tvaiku ir process, kurā tērauda detaļas tiek karsētas piesātinātā tvaikā 540 līdz 560 °C temperatūrā, lai uz tērauda virsmas izveidotu vienmērīgu, blīvu, zilu magnētisku Fe3O4 plēvi, kuras biezums ir no 2 līdz 5 metriem. . Tam ir laba izturība pret koroziju un pretrūsas efekts, vienlaikus uzlabojot instrumenta kalpošanas laiku.

No tvaika apstrādes viedokļa, tā kā tā darba temperatūra ir virs 500°C, tā izmaksas ir augstas un ir nepieciešamas īpašas tvaika apstrādes iekārtas. Nobis tvaika ģenerators var pielāgot augstas temperatūras un augstspiediena tvaika ģeneratorus, lai radītu augstas temperatūras piesātinātu tvaiku, kas ir Tērauda detaļu apstrāde ar tvaiku var sasniegt lieliskus rezultātus!

Augstas temperatūras un augstspiediena tvaika ģenerators

Nobeth augstas temperatūras un augstspiediena tvaika ģeneratoram ir plašs funkciju klāsts. Pateicoties augstām temperatūras īpašībām, to plaši izmanto dažādās ražošanas un pārstrādes nozarēs:

① Tvaika apstrāde ir vispiemērotākā ātrgaitas tērauda un ļoti leģēta instrumentu tērauda instrumentiem. Tā kā ātrgaitas tērauda instrumentu rūdīšanas temperatūra tai atbilst, tvaika apstrādes process ir arī rūdīšanas process. Tajā pašā laikā tiek veidota Fe3O4 plēve, kas var uzlabot izturību pret koroziju un kalpošanas laiks ir no 20% līdz 30%. Tas var novērst oksīda katlakmens (Fe2O3·FeO) veidošanos tvaika krāsnī, nodrošinot instrumenta precizitāti. Oglekļa tērauds un vispārējais mazleģētais tērauds šajā temperatūrā samazinās cietību, tāpēc tie nav piemēroti lietošanai.

② Piemērots silīcija tērauda lokšņu virsmas apstrādei, kas var iegūt lielu un vienmērīgu pretestības vērtību, ietaupot vērtīgu izolācijas krāsu.

③ Piemērots pulvermetalurģijas pretrūsas un caurumu aizpildīšanas apstrādei, lai uzlabotu tās cietību un spiedes izturību.

④ Piemērots dažu neleģētu sagatavju virsmas apstrādei, lai uzlabotu to izturību pret rūsu.

⑤ Piemērots no oglekļa tērauda izgatavotu skrūvju un uzgriežņu virsmas apstrādei, lai uzlabotu izskatu un pretrūsas spēju.

Nobeth augstas temperatūras un augstspiediena tvaika ģeneratori tiek ražoti saskaņā ar valsts spiedtvertņu standartiem. Tie ir aprīkoti ar augstspiediena ūdens sūkņiem, kas var papildināt ūdeni, ja tvertnē ir augsts spiediens. Tie ir augstspiediena sprādziendrošas konstrukcijas un bez katlakmens. Jaudu var bezgalīgi regulēt. Tie ir viegli lietojami, droši un efektīvi!