Kā padarīt zoli izturīgāku?

Ar nepārtrauktu sabiedrības progresu cilvēki tiekties pēc modes kļūst arvien entuziastiskāki. Kā modes preces kurpes ir ļoti pieprasītas. Kurpju izgatavošanas procesā svarīgākais ir zole. Dažādiem apavu dēļiem ir arī dažādi materiāli un procesi, un labam apavu dēļam ir jāizvēlas labs gumijas un tvaika ģenerators, tad kāda ir atšķirība starp apavu izgatavošanu un tvaika ģeneratoru? tirgoties?
Vispārīgi runājot, apavu dēļa plastmasa ir izgatavota no dabīgas vai mākslīgi ražotas slēgtu šūnu vai atvērtu šūnu plastmasas, ko galvenokārt izmanto basketbola apavos, sporta apavos, sporta apavos, atbrīvošanās apavos, sporta apavos utt., ir ļoti labi īpaši efekti, piemēram, izturība pret plīsumiem, izturība pret novecošanu, izturība pret koroziju, izolācijas izturība utt., un tie ir nodilumizturīgi un izturīgi.
Ražošanas procesā kokvilnas ražošanai jāizmanto cieta, sausa līme, savukārt plastmasas procesā putupolistirols ir jāaizpilda un jāvulkanizē, lai izraisītu ķīmiskās sadalīšanās reakciju, sadalītu gāzi un paplašinātu plastmasas daļiņas. Putošanas procesā veidojas sīkšūnu plastmasa. Šajā procesā ražotājiem ir precīzi jākontrolē temperatūra. Tikai precīzi kontrolējot temperatūru, var panākt stabilu gāzes sadalīšanos, tādējādi samazinot putupolistirola daļiņu izmēru un vienmērīgi sadalot plastmasas iekšpusē.
Protams, sūkļa gumijas putošanas procesā liela nozīme ir ne tikai apavu dēļa plastifikācijas procesam, bet arī temperatūrai. Dažādi plastmasas materiāli putos dažādās temperatūrās, tāpēc ir nepieciešams izmantot tvaika ģeneratoru, lai apstrādes laikā precīzi kontrolētu temperatūru, lai varētu mainīt temperatūras diapazonu un kontrolēt atšķirību saprātīgā diapazonā, lai produkti var izgatavot ar vienādiem caurumiem un atbilstošu stiprību. sūkļa gumijas kurpes.
Ir arī vulkanizācija. Apavu izgatavošanas procesā mums ir jāvulkanizē apavu zole. Šis solis ir novērst gumijas apavu vieglu novecošanos un plaisāšanu, lai zolei būtu labāka elastība un augstāka karstumizturība. Un vulkanizācijas process ir tāds pats kā plastmasas putošanas process, un arī vulkanizācijas temperatūra ir jākontrolē. Vulkanizācijas procesa laikā, ja tvaika temperatūra ir pārāk augsta, tas izraisīs zoles gumijas apdegumu, bet, ja temperatūra ir pārāk zema, tas izraisīs arī to, ka zoles izejmateriāls nevarēs rullēt un veidot. . Šajā procesā tvaika ģeneratoram var būt ļoti laba loma.
Noves tvaika ģeneratorā ir inteliģenta temperatūras kontroles sistēma, kas var gudri pielāgot temperatūru un spēlēt galveno lomu plastmasas putošanas un vulkanizācijas procesā. Protams, tvaika ģenerators ražo lielu daudzumu tvaika un ļoti ātri ražo gāzi. Tas nepiesārņo un neizdala emisijas. Vides higiēna ir ļoti svarīga arī apavu rūpnīcām. Galvenais ir tas, ka tvaika ģeneratoru var iedarbināt ar vienu pogu, bez manuāliem aizsargiem. 24 stundu nepārtraukta darbība uzlabo apavu rūpnīcas darba efektivitāti un ietaupa darbaspēka izmaksas.