Kā padarīt vienīgo izturīgāku?

Līdz ar nepārtrauktu sabiedrības progresu, cilvēku tiekšanās pēc modes kļūst arvien aizrautīgāka. Kā modes priekšmetu apavus meklē daudzi cilvēki. Kurpju izgatavošanas procesā vissvarīgākais ir vienīgais. Dažādiem apavu dēļiem ir arī dažādi materiāli un procesi, un labam apavu dēlim ir jāizvēlas labs gumijas un tvaika ģenerators, tāpēc kāda ir atšķirība starp apavu izgatavošanu un tvaika ģeneratoru? tirdzniecība?
Vispārīgi runājot, apavu dēļa plastmasa ir izgatavota no dabiskas vai mākslīgi ražotas slēgtas šūnas vai atvērtas šūnas plastmasas, ko galvenokārt izmanto basketbola kurpēs, sporta apavos, sporta apavos, atbrīvošanas kurpēs, sporta apavos utt., Tam ir ļoti labi specefekti, piemēram, pretestība asarām, izturība pret augšanu, izturību pret koroziju, izturību pret izolāciju utt., Un ir valkājot izturību un ilgstoši.
Ražošanas procesā kokvilnas ražošanai jāizmanto cieta sausa līme, savukārt plastmasas procesā putuplasta ir jāaizpilda un vulkanizē, lai radītu ķīmiskas sadalīšanās reakciju, sadalīt gāzi un paplašināt plastmasas daļiņas. Putināšanas process veido mazas šūnu plastmasu. Šajā procesā ražotājiem precīzi jākontrolē temperatūra. Tikai precīzi kontrolējot temperatūru, var sasniegt stabilu gāzes sadalījumu, lai putuplasta daļiņu lielums būtu samazināts un vienmērīgi sadalīts plastmasas iekšpusē.
Protams, ne tikai apavu dēļa plastificēšanas process, bet arī temperatūra ir ļoti svarīga sūkļa gumijas putošanas procesā. Dažādi plastmasas materiāli puto dažādās temperatūrās, tāpēc ir jāizmanto tvaika ģenerators, lai apstrādes laikā precīzi kontrolētu temperatūru, lai temperatūras diapazonu varētu mainīt, un atšķirību var kontrolēt saprātīgā diapazonā, lai varētu radīt produktus ar vienveidīgiem caurumiem un atbilstošu stiprību. Sūkas gumijas kurpes.
Ir arī vulkanizācija. Kurpju izgatavošanas procesā mums ir jāsavējna apavu vulkanizēšana. Šis solis ir novērst gumijas apavu novecošanos un plaisāšanu, lai zolei būtu labāka elastība un augstāka karstuma pretestība. Un vulkanizācijas process ir tāds pats kā plastmasas putošanas process, un ir jākontrolē arī vulkanizācijas temperatūra. Vulkanizācijas procesa laikā, ja tvaika temperatūra ir pārāk augsta, tas izraisīs zoles gumijas sadedzināšanu, bet, ja temperatūra ir pārāk zema, tā arī izraisīs zoles izejvielu, lai to nevarētu velmēt un izveidot. Šajā procesā tvaika ģeneratoram var būt ļoti laba loma.
Novees tvaika ģeneratorā ir inteliģenta temperatūras kontroles sistēma, kas var saprātīgi pielāgot temperatūru un spēlēt galveno lomu plastmasas putošanas un vulkanizācijas procesā. Protams, tvaika ģenerators ražo lielu daudzumu tvaika un ļoti ātri ražo gāzi. Tas nepiesārņo un neizrāda emisijas. Vides higiēna ir ļoti svarīga arī apavu rūpnīcām. Galvenais ir tas, ka tvaika ģeneratoru var sākt ar vienu pogu, bez manuāliem apsargiem. 24 stundu nepārtraukta darbība uzlabo apavu rūpnīcas darba efektivitāti un ietaupa darbaspēka izmaksas.