Eļļas ražošanas process
Jēlnaftu vispirms destilē ar normālu spiedienu, lai destilētu gaismas frakciju, piemēram, tvaika, ogļu, dīzeļdegvielas eļļas utt., Atmosfēras torņa apakšējo atlikumu, un pēc tam tiek destilācija vakuumā, lai atdalītu vieglu, vidēju un smagu destilātu eļļu. Pēc tam vakuuma torņa dibena atlikumu apstrādā pēc propāna deasfalācijas, iegūst atlikušo eļļas eļļu. Sagatavotās frakcijas un atlikušā smēreļļa tiek rafinētas, atietas un papildinātas ar attiecīgi rafinēšanu, lai iegūtu smēreļļas bāzes eļļas iegūšanu, kas beidzot nonāk gatavās eļļas sajaukšanas procesā un ir optimizēta saderībai ar piedevām, kas ir pabeigtas smērvielas.
Tvaika ģeneratoru loma eļļas eļļas ražošanā
Gatavo eļļu galvenokārt veido bāzes eļļa un piedevas, no kurām bāzes eļļa veido lielāko daļu. Tāpēc bāzes eļļas kvalitāte tieši ietekmē smēreļļas kvalitāti. Tas ir, ļoti kritisks ir tvaika ģenerators, kas bāzes eļļas ražošanas procesa laikā ģenerē tvaiku. Jēlnaftu tvaiku destilē ar normālu spiedienu tvaika ģeneratorā, lai iegūtu ogles, benzīnu, dīzeļdegvielu utt., Un pēc tam gaismas, vidējas un smagas frakcijas atdala ar vakuuma destilāciju, un pēc tam ieeļļo tādos procesos kā šķīdinātāja deasfalēšana, atkāpšanās, rafinēšana un papildinājums. Eļļas bāzes eļļa.
Turklāt smēreļļa ir viegli uzliesmojoša viela. Ražošanas un apstrādes laikā, lai nodrošinātu ražošanas drošību, jāizvēlas aprīkojums ar augstu drošības rādītājiem.
Nobeth tvaika ģeneratora temperatūra un spiediens ir kontrolējams, un vairākas drošības aizsardzības ierīces var efektīvi novērst negadījumus un nodrošināt ražošanas drošību. Nobeth Steam ģenerators ir labākā izvēle smērvielu apstrādei un ražošanai.