Tvaika sildīšana samazina bāzes eļļas konsistenci un atvieglo smērvielu ražošanu

Smēreļļas ražošanas process
Jēlnafta vispirms tiek destilēta normālā spiedienā, lai destilētu atmosfēras torņa dibena vieglo frakciju, piemēram, tvaika, ogļu, dīzeļdegvielas uc atlikumus, un pēc tam tiek veikta vakuumdestilācija, lai atdalītu vieglo, vidēju un smago destilātu.Vakuuma torņa dibena atlikumi tiek apstrādāti cauri. Pēc propāna deasfaltēšanas tiek iegūta smēreļļas atlikums.Sagatavotās frakcijas un smēreļļas atlikumi tiek attiecīgi rafinēti, atvaskoti un papildināti ar rafinēšanu, lai iegūtu smēreļļas bāzes eļļu, kas beidzot nonāk gatavās eļļas sajaukšanas procesā un ir optimizēta saderībai ar piedevām, tas ir, Get finish lubricants.
Tvaika ģeneratoru loma smēreļļas ražošanā
Gatavā smēreļļa galvenokārt sastāv no bāzes eļļas un piedevām, no kurām lielākā daļa ir bāzes eļļa.Tāpēc bāzes eļļas kvalitāte tieši ietekmē smēreļļas kvalitāti.Tas nozīmē, ka tvaika ģenerators, kas bāzes eļļas ražošanas procesā rada tvaiku, ir ļoti svarīgs.Jēlnafta tiek destilēta ar tvaiku normālā spiedienā tvaika ģeneratorā, lai iegūtu ogles, benzīnu, dīzeļdegvielu utt., un pēc tam vieglās, vidējās un smagās frakcijas tiek atdalītas ar vakuumdestilāciju un pēc tam ieeļļotas, izmantojot tādus procesus kā deasfaltēšana ar šķīdinātāju. atvaskošana, attīrīšana un papildu attīrīšana.Eļļas bāzes eļļa.
Turklāt smēreļļa ir uzliesmojoša viela.Ražošanas un pārstrādes laikā ir jāizvēlas iekārtas ar augstu drošības rādītāju, lai nodrošinātu ražošanas drošību.
Nobeth tvaika ģeneratora temperatūra un spiediens ir kontrolējami, un vairākas drošības aizsardzības ierīces var efektīvi novērst negadījumus un nodrošināt ražošanas drošību.Nobeth tvaika ģenerators ir labākā izvēle smērvielu apstrādei un ražošanai.