Латексот е облик на балон.Подготовката на латекс треба да се изврши во резервоар за вулканизација.Генераторот на пареа е поврзан со резервоарот за вулканизација, а природниот латекс се втиснува во резервоарот за вулканизација.По додавање на соодветно количество вода и раствор од помошен материјал, генераторот на пареа се вклучува, а пареата со висока температура се загрева долж цевководот.Водата во резервоарот за вулканизација достигнува 80°C, а латексот индиректно се загрева преку обвивката на резервоарот за вулканизација за целосно да се измеша со вода и раствори од помошни материјали.
Конфигурацијата на латекс е подготвителна работа за производство на балони.Првиот чекор во производството на балони е миењето на мувлата.Калапи за балони може да се направат од стакло, алуминиум, нерѓосувачки челик, керамика, пластика итн.;миењето на мувлата е да се натопи стаклената мувла во топла вода.Температурата на базенот со вода што се загрева со генератор на пареа Si е 80°C-100°C, така што стаклената мувла може да се исчисти и да се стави во производство погодно.
Откако ќе заврши миењето на мувлата, калапот се премачкува со калциум нитрат, што е фаза на инфилтрација на латекс.Процесот на потопување на балонот бара температурата на лепилото на резервоарот за потопување да се одржува на 30-35°C.Генераторот на гасна пареа брзо го загрева резервоарот за потопување, а температурата се контролира за да се направи латексот совршено да се прилепува.на стаклени калапи.
Потоа отстранете ја влагата на површината на балонот за да ја извадите од калапот.Во тоа време, потребно е сушење на пареа.Топлината што ја создава генераторот на пареа е рамномерна и може да се контролира и нема да биде премногу сува.Високотемпературната пареа со соодветна влажност може рамномерно и брзо да го исуши латексот.Квалификуваната стапка на балонот е над 99%.
Во целата производна линија на балонот важна улога игра генераторот на пареа.Може брзо да се загрева според барањата на процесот и да ја одржува температурата на константна температура.Високотемпературната пареа има значително влијание врз подобрувањето на квалитетот и производната ефикасност на балонот.
Термичката ефикасност на генераторот на пареа на гас Nobeth е дури 98%, и нема да се намали со користењето на времето.Новата технологија на согорување постигнува ниска температура на издувните гасови, висока ефикасност и мала потрошувачка на енергија.