Head_banner

NBS GH 48KW Целосно автоматско електрично греење генератор на пареа што се користи за процес на третман на оксидација на челична пареа

Краток опис:

Процес на третман на оксидација на челична пареа
Третманот со пареа е метод на третман на хемиска површина со висока температура, кој има за цел да генерира силно сврзување, висока цврстина и густ оксид заштитен филм на металната површина за да се спречи корозија, да се подобри отпорноста на абење, затегнатоста на воздухот и цврстината на површината. Целта е да се имаат карактеристики на ниска цена, висока димензионална точност, цврсто сврзување со оксид слој, убав изглед и пријателство за животна средина.


Детали за производот

Ознаки за производи

Во само-дизајнирана печка за третман на пареа, беше изучуван процесот на третман на пареа на најчесто користен обичен јаглерод 45# челик, а методот на гребење, Х-зраци, СЕМ и други методи беа искористени за проучување на јачината на сврзување, дебелината, составот и составот на филмот за површински оксид третиран со пареа. Поврзани карактеристики.

Резултатите покажуваат дека оптималниот процес на третман на пареа се загрева на 570 ° C, држи 3 часа и капе вода на 0,175 мл/мин. Силата на сврзување со филмот е во основа посилна од традиционалниот процес на оцрнување. Како и да е, густината на филмот со оксид третиран со пареа е полоша од онаа на зацрнетата, а критичкото оптоварување се намалува со тоа што времето на држење се зголемува под истата температура на греење и количината на капе.

Што е третман со пареа? Кои делови се погодни за обработка? Т. Има добра отпорност на корозија и ефект против низа, истовремено подобрувајќи го услужниот век на алатката.

Од гледна точка на третман на пареа, бидејќи нејзината работна температура е над 500 ° C, неговата цена е висока и потребна е специјална опрема за третман на пареа. Новис генератор на пареа може да ги прилагоди генераторите на високи температури и високи притисок на пареа за да генерира заситена пареа со висока температура, што е третман на пареа на челични делови може да постигне одлични резултати!

Генератор на пареа со висока температура и висок притисок

Генераторот на пареа со висока температура и висок притисок има широк спектар на функции. Поради неговите карактеристики на висока температура, таа се користи во разни производствени и преработувачки индустрии:

① Третманот со пареа е најпогоден за алатки за челик со голема брзина и алатки со голема легура. Бидејќи температурата на температурата на алатките со голема брзина се совпаѓа со него, процесот на третман на пареа е исто така процес на калење. Во исто време, се формира филм Fe3O4, кој може да го подобри отпорот на корозија и услужниот живот е од 20% до 30%. Може да спречи генерирање на оксидни скала (Fe2O3 · FEO) во печката со пареа, обезбедувајќи точноста на алатката. Јаглерод челик и општ челик со низок легура ќе предизвикаат намалување на цврстината на оваа температура, така што тие не се погодни за употреба.

② Погодно за површински третман на листови од силикон челик, кои можат да добијат голема и униформа вредност на отпорност, заштедувајќи вредна изолациска боја.

-Обично за третман на полнење со анти-кара и дупки на металургија во прав за да се подобри нејзината цврстина и јачина на компресија.

-Обично за површинско лекување на некои работни дела што не се легури за да се подобри нивната отпорност на 'рѓа.

⑤ Погоден за површински третман на завртки и ореви направени од јаглероден челик за подобрување на изгледот и способноста против низа.

Генераторите на пареа со висока температура и високо-притисок се произведени во согласност со стандардите на садот за национални притисок. Тие се опремени со пумпи за вода под висок притисок, кои можат да ја надополнат водата кога има голем притисок во садот. Тие се дизајни за докажување на експлозија со висок притисок и дизајни без скала. Моќта може да биде бесконечно прилагодена. Тие се лесни за употреба, безбедни и ефикасни!

GH_04 (1) GH Generator Preator04 Електричен процес Вовед во компанијата02 Партнер02 ексцибиција


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја