Индустриските котли најчесто се користат во електричната енергија, хемиската индустрија, лесната индустрија и другите индустрии, а се пошироко користени во животот на претпријатијата и институциите. Кога котелот е надвор од употреба, голема количина на воздух ќе тече во системот за вода на котелот. Иако котелот има испуштена вода, на неговата метална површина има водена фолија, а во неа ќе се раствори кислород, што ќе резултира со заситеност, што доведува до ерозија на кислород. Кога на металната површина на котелот има солена скала, која може да се раствори во водната фолија, оваа корозија ќе биде посериозна. Практиката покажува дека тешката корозија во котлите најчесто се формира за време на процесот на исклучување и продолжува да се развива за време на употребата. Затоа, преземањето правилни заштитни мерки за време на процесот на исклучување е од големо значење за да се спречи корозија на котелот, да се обезбеди безбедно работење и да се продолжи работниот век на котелот.
Постојат многу методи за спречување на корозија на исклучувањето на котелот, кои можат да се поделат во две категории: сув метод и влажен метод.
1. Сува метода
1. Метод на десикант
Технологијата на десикант значи дека откако ќе се запре котелот, кога температурата на водата ќе падне на 100~120°C, целата вода ќе се испушти, а отпадната топлина во печката ќе се користи за сушење на металната површина; во исто време, ќе се отстрани бигорот што се таложи во системот за вода на котелот, ќе се испуштаат водена згура и други супстанции. Десикантот потоа се вбризгува во котелот за да се задржи неговата површина сува за да се избегне корозија. Најчесто користените средства за сушење вклучуваат: CaCl2, CaO и силика гел.
Поставување на средството за сушење: Поделете го лекот на неколку порцелански чинии и ставете ги на различни котли. Во тоа време, сите вентили за сода и вода мора да бидат затворени за да се спречи приливот на надворешен воздух.
Недостатоци: Овој метод е само хигроскопски. Мора да се провери по додавањето на сушечот. Секогаш внимавајте на деликесценцијата на лекот. Ако дојде до деликесценција, заменете го навреме.
2. Метод на сушење
Овој метод е да се исцеди водата кога температурата на водата на котелот паѓа на 100~120°C кога котелот е исклучен. Кога водата е исцрпена, искористете ја преостанатата топлина во печката за да вриете или внесете топол воздух во печката за да се исуши внатрешната површина на котелот.
Недостатоци: Овој метод е погоден само за привремена заштита на котлите при одржување.
3. Метод на полнење на водород
Начинот на полнење на азот е да се наполни водородот во системот за вода на котелот и да се одржи одреден позитивен притисок за да се спречи влегувањето на воздухот. Бидејќи водородот е многу неактивен и некорозивен, може да спречи корозија при исклучување на котелот.
Методот е:пред да ја исклучите печката, поврзете го цевководот за полнење со азот. Кога притисокот во печката паѓа на 0,5 мерач, водородниот цилиндар почнува да испраќа азот до барабанот на котелот и економајзерот преку привремени цевководи. Барања: (1) Чистотата на азот треба да биде над 99%. (2) Кога празна печка е исполнета со азот; притисокот на азот во печката треба да биде над 0,5 манометарски притисок. (3) При полнење со азот, сите вентили во системот за вода во тенџерето треба да се затворат и да бидат цврсти за да се спречи истекување. (4) За време на заштитниот период од полнење на азот, притисокот на водородот во водоводниот систем и затегнатоста на котелот мора постојано да се следат. Ако се открие прекумерна потрошувачка на азот, истекувањето треба веднаш да се најде и да се елиминира.
Недостатоци:Треба да обрнете строго внимание на проблемите со истекување на водород, да проверувате на време секој ден и да се справите со проблемите навремено. Овој метод е погоден само за заштита на котли кои се надвор од употреба за краток временски период.
4. Метод на полнење со амонијак
Методот на полнење со амонијак е да се наполни целиот волумен на котелот со амонијак гас откако котелот ќе се исклучи и ќе се ослободи вода. Амонијакот се раствора во водениот филм на металната површина, формирајќи заштитна фолија отпорна на корозија на металната површина. Амонијакот исто така може да ја намали растворливоста на кислородот во водениот филм и да спречи корозија од растворениот кислород.
Недостатоци: При користење на методот на полнење со амонијак, бакарните делови треба да се отстранат за да се одржи притисокот на амонијак во котелот.
5. Метод на обложување
Откако бојлерот не работи, исцедете ја водата, отстранете ја нечистотијата и исушете ја металната површина. Потоа рамномерно нанесете слој од антикорозивна боја на металната површина за да спречите корозија на котелот надвор од употреба. Антикорозивната боја е генерално направена од црн олово во прав и моторно масло во одредена пропорција. При премачкување, потребно е сите делови што може да се контактираат да бидат рамномерно обложени.
Недостатоци: Овој метод е ефикасен и погоден за долгорочно одржување на исклучување на печката; сепак, тешко е да се работи во пракса и не е лесно да се бојат на аглите, заварите и ѕидовите на цевките кои се подложни на корозија, па затоа е погоден само за теоретска заштита.
2. Влажен метод
1. Метод на алкално решение:
Овој метод го користи методот на додавање алкали за полнење на котелот со вода со pH вредност над 10. Направете заштитна фолија отпорна на корозија на металната површина за да спречите растворениот кислород да го кородира металот. Употребениот алкален раствор е NaOH, Na3PO4 или мешавина од двете.
Недостатоци: Треба да се внимава да се одржи рамномерна концентрација на алкали во растворот, често да се следи pH вредноста на котелот и да се внимава на формирањето на добиената скала.
2. Метод на заштита на натриум сулфит
Натриум сулфит е редукционо средство кое реагира со растворениот кислород во вода за да формира натриум сулфат. Ова спречува металните површини да бидат кородирани од растворениот кислород. Дополнително, може да се користи и заштитниот метод на мешан раствор на тринатриум фосфат и натриум нитрит. Овој метод се заснова на фактот дека оваа измешана течност може да формира заштитна фолија на металната површина за да спречи метална корозија.
Недостатоци: При користење на овој метод на влажна заштита, растворот треба чисто да се исцеди и темелно да се исчисти пред да се запали печката со пила и повторно да се додаде вода.
3. Метод на топлина
Овој метод се користи кога времето на исклучување е во рок од 10 дена. Методот е да се инсталира резервоар за вода над барабанот за пареа и да се поврзе со барабанот за пареа со цевка. Откако ќе се деактивира котелот, тој се полни со деоксигенирана вода, а најголемиот дел од резервоарот за вода се полни со вода. Резервоарот за вода се загрева со надворешна пареа, така што водата во резервоарот за вода секогаш одржува состојба на вриење.
Недостаток: Недостатокот на овој метод е што бара надворешен извор на пареа за снабдување со пареа.
4. Заштитен метод за запирање (резервна) употреба на амини кои формираат филм
Овој метод е да се додадат органски амински средства за формирање на филм во термичкиот систем кога притисокот и температурата на котелот паѓаат до соодветни услови за време на исклучувањето на единицата. Средствата циркулираат со пареата и водата, а молекулите на агентот цврсто се апсорбираат на металната површина и се ориентираат последователно. Аранжманот формира молекуларен заштитен слој со „заштитен ефект“ за да се спречи миграција на полнежи и корозивни материи (кислород, јаглерод диоксид, влага) на металната површина за да се постигне целта за спречување на метална корозија.
Недостатоци: Главната компонента на овој агенс се линеарни алкани со висока чистота и амини кои формираат вертикални филм базирани на октадециламин. Во споредба со другите агенси, администрирањето е поскапо и проблематично.
Горенаведените методи за одржување се полесни за работа при секојдневна употреба и ги користат повеќето фабрики и претпријатија. Меѓутоа, во реалниот процес на работа, изборот на методи за одржување е исто така многу различен поради различни причини и времиња за исклучување на печката. Во реалното работење, изборот на методи за одржување генерално ги следи следниве точки:
1. Ако печката е исклучена повеќе од три месеци, треба да се користи методот на сушење во сув метод.
2. Ако печката е исклучена 1-3 месеци, може да се користи методот на алкален раствор или методот на натриум нитрит.
3. Откако котелот ќе престане да работи, ако може да се стартува во рок од 24 часа, може да се користи методот за одржување на притисокот. Овој метод може да се користи и за котли кои работат наизменично или не работат во рок од една недела. Но, притисокот во печката мора да биде поголем од атмосферскиот притисок. Ако се открие дека притисокот малку опаѓа, мора да се запали пожар за да се зголеми притисокот на време.
4. Кога котелот е запрен поради одржување, може да се користи методот на сушење. Ако нема потреба да се испушта вода, може да се користи методот за одржување на притисок. Ако котелот по одржувањето не може навреме да се стави во функција. Треба да се донесат соодветни мерки за заштита според должината на периодот на кредитирање.
5. При користење на влажна заштита, најдобро е температурата во котларата да се одржува над 10°C и не пониска од 0°C за да се избегне оштетување на опремата од замрзнување.
Време на објавување: Ноември-13-2023 година
