1. തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന താപനില ചൂട് ഉറവിടം നൽകുക
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സമയത്ത്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്യാനുള്ള ലോഹവുമായി ഇടപഴകുന്നതിന് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ലായനി ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിക്ക് ഇടയ്ക്കിടെ ചൂടാക്കൽ ബോയിലറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ സാധാരണ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കാൻ, തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള താപ സ്രോതസ്സ് നൽകുന്നതിന് സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിൻ്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിൽ ഒരു പ്രത്യേക താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഉപയോഗ സമയത്ത് നേരിട്ടോ അല്ലാതെയോ നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
2. പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുക
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൻ്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ലോഹത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം, നാശന പ്രതിരോധം, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം, ചൂട് പ്രതിരോധം, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഫാക്ടറികളിലെ സാപ്പോണിഫിക്കേഷൻ പൂളുകൾക്കും ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് പൂളുകൾക്കും ആവി ജനറേറ്റർ പ്രധാനമായും അനുയോജ്യമാണ്. ചൂടാക്കിയ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ലായനി തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, ചൂടാക്കിയ ശേഷം ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ ഇത് നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു.
3. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്ലാൻ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുക
ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്ലാൻ്റുകളിൽ ഇന്ധന വാതക സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്ലാൻ്റുകളുടെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് വളരെ കുറയ്ക്കും. നീരാവി ഉപഭോഗം നിയന്ത്രിക്കാൻ താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം മാത്രമല്ല, ശേഖരിച്ച അധിക താപം ഉപയോഗപ്പെടുത്താൻ വേസ്റ്റ് ഹീറ്റ് റിക്കവറി സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപയോഗിക്കാം.