പരവതാനികൾക്കുള്ള 500KG ഗ്യാസ് സ്റ്റീം ബോയിലർ

കമ്പിളി പരവതാനിയിൽ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നു

കമ്പിളി നേരിട്ട് പരവതാനികളാക്കാൻ കഴിയില്ല. കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട നിരവധി പ്രക്രിയകളുണ്ട്. പ്രധാന പ്രക്രിയകളിൽ കട്ടിംഗ്, സ്‌കോറിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ്, സീവിംഗ്, കാർഡിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ സ്‌കോറിംഗ്, ഉണക്കൽ എന്നിവ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളാണ്.
കമ്പിളിയിലെ സെബം, വിയർപ്പ്, പൊടി, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ് വൂൾ സ്‌കോറിംഗ്. അനുചിതമായി ഉപയോഗിച്ചാൽ, അത് ഫോളോ-അപ്പ് പ്രക്രിയയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല. മുൻകാലങ്ങളിൽ, കമ്പിളി കഴുകുന്നതിന് മനുഷ്യശക്തി, മന്ദഗതിയിലുള്ള കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന വില, സ്ഥിരതയില്ലാത്ത ക്ലീനിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ, അസമമായ ക്ലീനിംഗ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ആവശ്യമായിരുന്നു.
ഇന്നത്തെ സമൂഹത്തിൻ്റെ വികസനം കാരണം, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ മനുഷ്യശക്തിയെ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു, അതിനാൽ ഒരു നല്ല ഉപകരണം അത്യാവശ്യമാണ്. നിലവിൽ, മിക്ക ഫാക്ടറികളും നീരാവി ജനറേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്തുകൊണ്ടാണ് ഫാക്ടറികൾ സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്? സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ പ്രാഥമികമായി കമ്പിളി നനയ്ക്കാനും ചൂടാക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു. കമ്പിളി മെറ്റീരിയൽ അയഞ്ഞതാണ്, നേരിട്ട് കംപ്രസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമല്ല. കമ്പിളി നാരുകൾ ഭാരമുള്ളതാക്കാൻ ഈർപ്പം ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ജോലിയുടെ ഉറപ്പ് നൽകണം. ഈ പ്രക്രിയ നേരിട്ട് വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ഒരു നീരാവി ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ, ഹീറ്റിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞു, നിർമ്മിച്ച പുതപ്പ് ഇറുകിയതും ചുരുങ്ങുന്നില്ല.
കൂടാതെ, സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ കമ്പിളി ഉണക്കാനും വൃത്തിയാക്കാനും ഉണക്കൽ പ്രവർത്തനവുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കമ്പിളി ആദ്യം ചൂടാക്കി ഈർപ്പമുള്ളതാക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഇടതൂർന്ന കമ്പിളി ലഭിക്കും.