കാർട്ടൺ പാക്കേജിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിലെ ആവിയുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം ചൂടാക്കുക എന്നതാണ്. കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് രൂപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ എണ്ണയോ നീരാവിയോ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു. സാധാരണയായി, കാർട്ടൺ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിൽ നിന്ന് നീരാവി പുറത്തുവരുന്നു, അത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ചൂടാക്കൽ റോളറിലേക്ക് സ്വീകരിക്കുന്നു, അവിടെ അത് അടിസ്ഥാന കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പറായി രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഒരേ സമയം ഗ്ലൂയിംഗ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പറിൻ്റെ രണ്ടോ അതിലധികമോ പാളികൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരേ സമയം രൂപം കൊള്ളുന്നു.
കാർഡ്ബോർഡിലെ ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് കാർഡ്ബോർഡ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അടിസ്ഥാന പേപ്പർ ചൂടാക്കണം. പശ പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, നീരാവി ഊഷ്മാവ് അതിനെ ദൃഢമായി പറ്റിനിൽക്കാൻ ഉണക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, മുൻകാലങ്ങളിൽ, കാർഡ്ബോർഡ് പാക്കേജിംഗിൻ്റെ മോൾഡിംഗിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ക്രമേണ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, ഇത് പേപ്പർ പാക്കേജിംഗ് കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൈനയുടെ കാർട്ടൺ പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറിയുടെ സാങ്കേതിക നിലവാരം, വികസിത വിദേശ രാജ്യങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഏകദേശം 20 വർഷം പിന്നിലാണ്. ഉൽപ്പന്ന വികസനം, പ്രകടനം, ഗുണമേന്മ, വിശ്വാസ്യത, സേവനം മുതലായവയുടെ പോരായ്മകളുടെ കാര്യത്തിൽ മത്സരത്തിൽ ഇത് വ്യക്തമായും പ്രതികൂലമാണ്. പ്രത്യേകിച്ചും ഇപ്പോൾ, മന്ദഗതിയിലുള്ള വികസനവും പിന്നാക്ക യന്ത്രങ്ങളുമുള്ള കാർട്ടൺ വ്യവസായത്തിലെ ചെറുകിട കമ്പനികൾക്കിടയിൽ, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, അസമമായ ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട്, താപ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ വിനിയോഗം എന്നിവയുടെ ദ്വന്ദ്വങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.
നിലവിൽ, കാർട്ടൺ പാക്കേജിംഗ് പ്ലാൻ്റുകളിലെ പല ഉപകരണങ്ങളും പ്രായമാകുകയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് താപ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ ഉപയോഗം, ഇത് അടിയന്തിരമായി നവീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിലും ആവേശകരമായ കാര്യം, ചെലവ് ലാഭിക്കുക എന്നതിനർത്ഥം വെറുതെ പണം സമ്പാദിക്കുക എന്നതാണ്. ധാരാളം സംരംഭങ്ങൾക്ക്, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ രീതി അവലംബിക്കുന്നിടത്തോളം കാലം, കാർട്ടൺ വ്യവസായത്തിൻ്റെ വിശാലമായ വിപണി അവരെ വലിയ ലാഭം ആസ്വദിക്കാൻ അനുവദിക്കും.
കൽക്കരി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ബോയിലറുകൾക്ക് പകരം നോബെത്ത് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ. ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി തയ്യൽ നിർമ്മിച്ച ബോയിലർ പരിഷ്ക്കരണ പദ്ധതികളിൽ ഒരു വിദഗ്ധൻ എന്ന നിലയിൽ, ഇത് ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും പരിശോധന-രഹിതമായ ഗ്യാസ്-ഫയർ സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകളും നൽകുന്നു. നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ 5 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് ചൂടാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ആവിയുടെ ഗുണനിലവാരം സംബന്ധിച്ച്, വാർഷിക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിശോധനകളും ബോയിലർ ടെക്നീഷ്യൻമാരും സമർപ്പിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് ഒരു ജല നീരാവി വേർതിരിക്കൽ സംവിധാനത്തോടെയാണ് വരുന്നത്. മോഡുലാർ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കഴിഞ്ഞ വർഷം ഇതേ കാലയളവിനെ അപേക്ഷിച്ച് 30% ഊർജം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു ചൂളയും പാത്രവുമില്ലാതെ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സുരക്ഷിതമാണ്, പൊട്ടിത്തെറിയുടെ അപകടസാധ്യതയില്ല. ഉപകരണ മാനേജ്മെൻ്റിൻ്റെയും ഉപയോഗച്ചെലവിൻ്റെയും കാര്യത്തിൽ ഇതിന് കൂടുതൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.