ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡീബഗ്ഗിംഗ് പ്രക്രിയയും ഗ്യാസ് സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുടെ രീതികളും

ഒരു ചെറിയ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഞങ്ങളുടെ ജീവിതത്തിന്റെ പല വശങ്ങളിലും സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. നീരാവി ബോട്ടിയേറ്ററുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകൾ ചെറുതാണ്, ഒരു വലിയ പ്രദേശം ഉൾക്കൊള്ളരുത്. ഒരു പ്രത്യേക ബോയിലർ റൂം തയ്യാറാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, പക്ഷേ അതിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡീബഗ്ഗിംഗ് പ്രക്രിയയും വളരെ എളുപ്പമല്ല. സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിന് സുരക്ഷിതമായും കാര്യക്ഷമമായും വിവിധ ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിലും പൂർണ്ണമായതും ശരിയാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, സുരക്ഷാ ഡീബഗ്ഗിംഗ് പ്രക്രിയകളും രീതികളും അത്യാവശ്യമാണ്.

1. ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കമ്മീഷനിംഗിനും മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പുകൾ
1. 1സ്പേസ് ക്രമീകരണം
സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ബോയിലർ പോലുള്ള പ്രത്യേക ബോയിയർ റൂം തയ്യാറാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലെങ്കിലും, അനുയോജ്യമായ ഒരു ഇടം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട് (മലിനജലം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഒരു സ്ഥലം റിസർവ് ചെയ്യുക), ജലസ്രാവാക്യം ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിനും വൈദ്യുതി വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും. , സ്റ്റീം പൈപ്പുകളും ഗ്യാസ് പൈപ്പുകളും നിലവിലുണ്ട്.
വാട്ടർ പൈപ്പ്: ജല ചികിത്സയില്ലാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ വാട്ടർ പൈപ്പ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ജലഗീലവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കണം, ജലസ്രോഗ ഉപകരണങ്ങളുടെ ജലചിഹ്നം ചുറ്റുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ 2 മീറ്ററിനുള്ളിൽ നയിക്കണം.
പവർ കോഡ്: ഉപകരണത്തിന്റെ ടെർമിനലിനു ചുറ്റും 1 മീറ്ററിനുള്ളിൽ പവർ കോർഡ് ഇട്ടു, മതിയായ ദൈർഘ്യം വയറിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് നിർവഹിക്കണം.
സ്റ്റീം പൈപ്പ്: ഓൺ-സൈറ്റ് ട്രയൽ ഉൽപാദനം ഡീബഗ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, സ്റ്റീം പൈപ്പ് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം.
ഗ്യാസ് പൈപ്പ്: ഗ്യാസ് പൈപ്പ് നന്നായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം, ഗ്യാസ് പൈപ്പ് നെറ്റ്വർക്ക് ഗ്യാസ് നൽകണം, ഗ്യാസ് മർദ്ദം സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
സാധാരണയായി, പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് താപ ക്ഷതം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് സമീപം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.

1.2. സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ പരിശോധിക്കുക
യോഗ്യതയുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന് മാത്രമേ സുഗമമായ ഉൽപാദനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയൂ. ഒരു ഇലക്ട്രിക് ചൂടാക്കൽ സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ, ഇന്ധന ഗ്യാസ് ജനറേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ബയോമാസ് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ, ഇത് പ്രധാന ബോഡി + ആക്സീറിയറി മെഷീന്റെ സംയോജനമാണ്. സഹായ മെഷീനിൽ ഒരുപക്ഷേ ഒരു ജല സോഫ്റ്റ്നർ, ഒരു സബ് സിലിണ്ടർ, വാട്ടർ ടാങ്ക് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. , ബർണറുകൾ, ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഡ്രാഫ്റ്റ് ആരാധകർ, എനർജി സേവർ മുതലായവ.
ബാഷ്പീകരണ ശേഷി വർദ്ധിക്കുന്നത്, കൂടുതൽ ആക്സസറികൾ സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിന് ഉണ്ട്. സ്ഥിരവും സാധാരണവുമാണോ എന്ന് കാണുന്നതിന് ഉപയോക്താവിന് ലിസ്റ്റ് ഒന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

1.3. പ്രവർത്തന പരിശീലനം
സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും, ഉപയോക്തൃ ഓപ്പറേറ്റർമാർ സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിന്റെ വർക്കിംഗ് തത്ത്വവും മുൻകരുതലുകളും മനസിലാക്കുകയും പരിചിതമാക്കുകയും വേണം. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് അവർക്ക് സ്വയം ഉപയോഗ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ വായിക്കാൻ കഴിയും. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, നിർമ്മാതാവിന്റെ സാങ്കേതിക ജീവനക്കാർ ഓൺ-സൈറ്റ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകും.

2. ഗ്യാസ് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ഡീബഗ്ഗിംഗ് പ്രക്രിയ
കൽക്കരി ഫയർ ജനറേറ്റർ, പ്രസക്തമായ ആക്സസറികളും പൈപ്പ്ലൈനുകളും പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പരിശോധിച്ച് ജലവിതരണം നൽകണം. വെള്ളം പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഡ്രെയിൻ വാൽവ് അടച്ചിരിക്കണം, കൂടാതെ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് എല്ലാ വായു വാൽവുകളും തുറന്നു. ബർണർ ഓണായിരിക്കുമ്പോൾ, ബർണർ പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രണ നിയന്ത്രണത്തിൽ പ്രവേശിച്ച്, യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാക്കുന്നു, ഇത് യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

ഒരു കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഇക്കണോമിക് ഉള്ളപ്പോൾ, വാട്ടർ ടാങ്കിലുള്ള രക്തചംക്രമണം തുറക്കുമ്പോൾ തുറക്കും: ഒരു ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ഇക്കൈസൈസർ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ആരംഭിക്കുമ്പോൾ സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് സർക്വശേഷൻ ലൂപ്പ് തുറക്കണം. ഒരു സൂപ്പർഹീറ്റർ ഉള്ളപ്പോൾ, out ട്ട്ലെറ്റ് തലക്കെട്ടിന്റെ വെന്റ് വാൽവ്, ട്രാപ്പ് വാൽവ് എന്നിവ സൂപ്പർഹീയേറ്റർ നീരാവി സഹായിക്കുന്നതിന് തുറക്കുന്നു. പൈപ്പ് നെറ്റ്വർക്കിലേക്ക് വായു നൽകുന്നതിന് പ്രധാന സ്റ്റീം വാൽവ് തുറക്കുമ്പോൾ, സൂപ്പർഹെയ്റ്റേറ്റർ out ട്ട്ലെറ്റ് തലക്കെട്ടിന്റെ വെന്റ് വാൽവ്, ട്രാപ്പ് വാൽവ് അടയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ഗ്യാസ് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ഡീബഗ്ഗിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത ചൂടാക്കൽ രീതികൾ കാരണം വ്യത്യസ്ത താപ സമ്മർദ്ദം വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് തടയാൻ താപനില പതുക്കെ ഉയർത്തണം, അത് സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കും. തണുത്ത ചൂളയിൽ നിന്ന് ജോലി സമ്മർദ്ദത്തിലേക്കുള്ള സമയം 4-5 മണിക്കൂർ. ഭാവിയിൽ, പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, തണുപ്പിക്കൽ ചൂള 2 മണിക്കൂറിൽ കുറവല്ല, ചൂടുള്ള ചൂള 1 മണിക്കൂറിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

സമ്മർദ്ദം 0.2-0.3mpA ആയി ഉയരുമ്പോൾ, മാൻഹോൾ കവർ, കൈ ഹോൾ കവർ ചോർച്ചയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുക. ചോർച്ച ഉണ്ടെങ്കിൽ, മാൻഹോൾ കവർ, കൈ ഹോൾ ബോൾട്ടുകൾ ശക്തമാക്കുക, കൂടാതെ ഡ്രെയിൻ വാൽവ് കർശനമാക്കിയിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ചൂളയിലെ സമ്മർദ്ദവും താപനിലയും ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്രത്യേക ശബ്ദങ്ങളുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ചൂള പരിശോധനയ്ക്കായി ഉടൻ നിർത്തുക, തെറ്റ് ഇല്ലാതാക്കിയ ശേഷം പ്രവർത്തനം തുടരുക.

ജ്വലന സാഹചര്യങ്ങളുടെ ക്രമീകരണം: സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഇഞ്ചിനറേറ്റർ ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുമ്പോൾ ഇഞ്ചിനേറ്ററിന്റെ എയർ-ടു-ഓയിൽ അനുപാതം അല്ലെങ്കിൽ എയർ-ഓയിൽ അനുപാതം ക്രമീകരിച്ചു, അതിനാൽ സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അത് ക്രമീകരിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഇഞ്ചിന്റേറ്റർ നല്ല ജ്വലന നിലയിലാണെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, നിങ്ങൾ നിർമ്മാതാവിനെ കൃത്യസമയത്ത് ബന്ധപ്പെടുകയും സമർപ്പിക്കുക മാസ്റ്റർ ഡീബഗ്ഗിംഗ് നടത്തുകയും വേണം.

3. ഗ്യാസ് ജനറേറ്റർ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പുകൾ
വായുപ്രവൃത്തി സാധാരണമാണോ, വളരെ ഉയർന്നതോ താഴ്ന്നതോ അല്ലെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ലാഭിക്കാൻ എണ്ണയുടെയും പ്രകൃതിവാതകത്തിന്റെയും വിതരണം ഓണാക്കുക; വാട്ടർ പമ്പിൽ വെള്ളം നിറഞ്ഞതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം, വെള്ളം നിറയുന്നതുവരെ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാൽവ് തുറക്കുക. ജലവ്യവസ്ഥയിൽ എല്ലാ വാതിലും തുറക്കുക. ജലനിരപ്പ് പരിശോധിക്കുക. ജലനിരപ്പ് സാധാരണ സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കണം. ജലനിരപ്പ്, ജലനിരപ്പ് പ്ലഗ് എന്നിവ തെറ്റായ ജലനിരപ്പ് ഒഴിവാക്കാൻ തുറന്ന സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കണം. ജലക്ഷാമം ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സ്വമേധയാ വെള്ളം നൽകാം; മർദ്ദം പൈപ്പിൽ വാൽവ് പരിശോധിക്കുക, ഫ്ലൂയിൽ വിൻഡ്ഷീൽഡ് തുറക്കുക; നോബ് നിയന്ത്രണ മന്ത്രിസഭ സാധാരണ സ്ഥാനത്താണ്വെന്ന് പരിശോധിക്കുക.