ഇന്ധന വാതക നീരാവി ജനറേറ്റർ

ക്ലീൻ സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ഡിസ്റ്റിലേഷൻ ടാങ്ക് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ഫാസ്റ്റ് ഡെലിവറി

ഇന്ധന വാതക സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിലേക്കുള്ള ആമുഖം

1. നിർവ്വചനം
പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ചൂടുവെള്ളത്തിലോ നീരാവിയിലോ വെള്ളം ചൂടാക്കാൻ ഡീസൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണമാണ് ഇന്ധനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ; പ്രകൃതി വാതകം ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളം ചൂടുവെള്ളത്തിലോ നീരാവിയിലോ ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണമാണ് ഗ്യാസ്-ഫയർഡ് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ.

2. അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി
ബയോകെമിക്കൽ, ഫുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, മെഡിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ മുതലായവയിൽ ഇന്ധന നീരാവി ജനറേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്യാസ് സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകൾ വലിയ കാൻ്റീനുകൾ, സംരംഭങ്ങൾ, സ്ഥാപനങ്ങൾ, ഫാസ്റ്റ് ഫുഡ് റെസ്റ്റോറൻ്റുകൾ, പാചക സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ഹോട്ടൽ അടുക്കളകൾ, ഹോട്ടൽ അടുക്കളകളുടെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നവീകരണം, സോനകൾ, ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ സ്റ്റീം ബോയിലറുകളുടെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നവീകരണം തുടങ്ങിയവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

3. പ്രവർത്തന തത്വം
1. ഇന്ധന നീരാവി ജനറേറ്റർ
സ്റ്റീം പവർ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് ഇന്ധന നീരാവി ജനറേറ്റർ. പരോക്ഷ സൈക്കിൾ റിയാക്ടർ പവർ പ്ലാൻ്റിൽ, കാമ്പിൽ നിന്ന് റിയാക്റ്റർ കൂളൻ്റ് വഴി ലഭിക്കുന്ന താപ ഊർജ്ജം ദ്വിതീയ ലൂപ്പ് പ്രവർത്തന മാധ്യമത്തിലേക്ക് മാറ്റുകയും നീരാവി ആക്കി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റീം-വാട്ടർ സെപ്പറേറ്ററുകളും ഡ്രയറുകളും ഉപയോഗിച്ച് സൂപ്പർഹീറ്റഡ് ആവിയും പൂരിത ബാഷ്പീകരണവും സൃഷ്ടിക്കുന്ന രണ്ട് തരം വൺസ്-ത്രൂ ബാഷ്പീകരണങ്ങളുണ്ട്.
ഇന്ധന നീരാവി ജനറേറ്ററിൽ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: ചൂടുള്ള എണ്ണയും ബാഷ്പീകരണവും.

ചൂടുള്ള എണ്ണയുടെ ഭാഗം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള താപ കൈമാറ്റ എണ്ണയാണ്, ഇത് ഒരു ചൂടുള്ള എണ്ണ പമ്പ് വഴിയോ ചൂട് കാരിയർ ചൂടാക്കൽ ചൂളയിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ആവി ജനറേറ്ററിൻ്റെ ട്യൂബ് ബണ്ടിലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ട്യൂബിലെ ചൂട് ഒരു നിശ്ചിത ഫ്ലോ റേറ്റിലും താപനിലയിലും ട്യൂബ് ഭിത്തിയിലൂടെ ട്യൂബിൻ്റെ പുറം പാത്രത്തിലെ വെള്ളത്തിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, വെള്ളം ചൂടാക്കുന്നു, ചൂട് ട്രാൻസ്ഫർ ഓയിൽ തണുത്ത് റീസൈക്ലിംഗിനായി ചൂടാക്കൽ ചൂളയിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു.

ബർണറിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്ന പൊടിച്ച കൽക്കരിയുടെയും വായുവിൻ്റെയും മിശ്രിതം ചൂളയിലെ ബാക്കിയുള്ള ചൂടുള്ള വായുവുമായി കലർത്തി കത്തിക്കുകയും വലിയ അളവിൽ ചൂട് പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. ജ്വലനത്തിനു ശേഷമുള്ള ഹോട്ട് ഫ്ലൂ വാതകം ചൂള, സ്ലാഗ് കണ്ടൻസേഷൻ ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ, സൂപ്പർഹീറ്റർ, ഇക്കണോമൈസർ, എയർ പ്രീഹീറ്റർ എന്നിവയിലൂടെ തുടർച്ചയായി ഒഴുകുന്നു, തുടർന്ന് പൊടി നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ഉപകരണത്തിലൂടെ ഫ്ലൈ ആഷ് നീക്കം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാൻ ഉപയോഗിച്ച് ചിമ്മിനിയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടും.

2. ഗ്യാസ് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ
ബർണർ താപം പുറത്തുവിടുന്നു, ഇത് ആദ്യം റേഡിയേഷൻ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ വഴി വെള്ളം-തണുത്ത മതിൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. വെള്ളം-തണുത്ത ഭിത്തിയിലെ വെള്ളം തിളച്ചു ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും നീരാവി-ജല വേർതിരിക്കലിനായി നീരാവി ഡ്രമ്മിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന വലിയ അളവിലുള്ള നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വേർതിരിച്ച പൂരിത നീരാവി സൂപ്പർഹീറ്ററിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും റേഡിയേഷനും സംവഹനവും വഴി ചൂളയുടെ മുകൾഭാഗം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു. തിരശ്ചീനമായ ഫ്ലൂ, ടെയിൽ ഫ്ലൂ എന്നിവയുടെ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ചൂട്, സൂപ്പർഹീറ്റഡ് നീരാവി ആവശ്യമായ പ്രവർത്തന താപനിലയിലെത്തുന്നു.

4. പ്രയോജനങ്ങൾ
ഇന്ധനത്തിൻ്റെയും വാതകത്തിൻ്റെയും പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ബാഷ്പീകരണം ശാന്തമാണ്, വെള്ളം കൊണ്ടുപോകുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു, ബാഷ്പീകരണ ഉപരിതലം വലുതാണ്; നീരാവി വരണ്ടതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമാണ്, ട്യൂബ് ഭിത്തിയിലെ സ്കെയിലിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നു; പ്രക്ഷുബ്ധമായ തീജ്വാല താഴേക്ക് ഒഴുകി ഒരു ചുഴിയായി മാറുന്നു, ഇത് രക്തചംക്രമണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, മിശ്രിതം താപ ദക്ഷത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

5. കേസ് സവിശേഷതകൾ
1. ഇന്ധന വാതക സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിൻ്റെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ആണ്. വാട്ടർ ലൈനും വൈദ്യുതി വിതരണവും ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓപ്പറേഷൻ അവസ്ഥയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ നിങ്ങൾ ബട്ടൺ അമർത്തേണ്ടതുണ്ട്. പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രത്യേക ഉദ്യോഗസ്ഥരൊന്നും ആവശ്യമില്ല, പ്രവർത്തനം കൂടുതൽ സുരക്ഷിതവും ആശങ്കയില്ലാത്തതുമാക്കുന്നു.

2. അകത്തെ ടാങ്ക് മൂന്ന്-പാസ് ലംബ വാട്ടർ പൈപ്പ് ക്രോസ്-ഫ്ലോ ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു. ഫ്ലൂ ഗ്യാസും ഫിൻ ട്യൂബുകളും പൂർണ്ണമായും കഴുകുകയും ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ താപ ദക്ഷത 92% ൽ കൂടുതൽ എത്തുന്നു. സ്റ്റീം ബോയിലറും ബർണറും മൊത്തത്തിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ബോയിലറിൻ്റെ ജ്വലന സംവിധാനം ആനുപാതികമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനാണ്, ഇത് ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ജൈവ സംയോജനമാണ്.

3. പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനം. ബോയിലർ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാ പ്രവർത്തന നിലയും എൽസിഡി സ്ക്രീനിൽ വ്യക്തമായി കാണാൻ കഴിയും. ബർണർ പ്രവർത്തന നില, ബോയിലർ ജലനിരപ്പ് നില, നിലവിലെ താപനില, ഫീഡ് വാട്ടർ പമ്പ് റണ്ണിംഗ് സ്റ്റാറ്റസ്, തകരാർ അലാറം സ്റ്റാറ്റസ് മുതലായവ നിങ്ങൾക്ക് ഡിസ്പ്ലേയിൽ നിരീക്ഷിക്കാനാകും, ഇത് എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ബോയിലർ പ്രവർത്തന നില മനസ്സിലാക്കാനും കൂടുതൽ ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ ഉപയോഗിക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഫൂൾ-സ്റ്റൈൽ വൺ-ബട്ടൺ നിയന്ത്രണം ഒരു ക്ലിക്കിലൂടെ പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രിക പ്രവർത്തനത്തിൽ പ്രവേശിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാ സുരക്ഷാ പരിരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.

4. സുരക്ഷിതവും ശാസ്ത്രീയവുമായ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന. സേഫ്റ്റി വാൽവുകൾ, പ്രഷർ കൺട്രോളറുകൾ, വാട്ടർ ലെവൽ കൺട്രോൾ പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം ഇൻ്റർലോക്കിംഗ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ വിശ്വസനീയവും താപ വികാസത്തിന് ഫലപ്രദമായി നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാനും താപ ഉൽപാദനം തടയാനും ഒരു ഫിൻ-ടൈപ്പ് വാട്ടർ പൈപ്പ് ക്രോസ്-ഫ്ലോ ഫർണസ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു. വിപുലീകരണവും സങ്കോചവും സമ്മർദ്ദം, ബോയിലർ ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു , സേവന ജീവിതം നീട്ടുന്നു.

5. ദ്രുത നീരാവി. ചെറിയ ജലത്തിൻ്റെ അളവും വലിയ നീരാവി നിലവറയുടെ രൂപകൽപ്പനയും ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ നീരാവി ലഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ബിൽറ്റ്-ഇൻ സ്റ്റീം-വാട്ടർ വേർതിരിക്കൽ ഉപകരണം ഉയർന്ന വരണ്ട നീരാവി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സാമ്പത്തിക മാന്ദ്യത്തിൻ്റെയും സാമ്പത്തിക വളർച്ച കുറയുന്നതിൻ്റെയും പശ്ചാത്തലത്തിൽ, സാമ്പത്തിക വികസനം ഇപ്പോൾ പുതിയ സാധാരണ വികസന ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ദുഷ്‌കരമായ സാഹചര്യത്തിൽ ജീവിതത്തിൻ്റെ എല്ലാ തുറകളുടേയും വികസനത്തെ വളരെയധികം ബാധിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സമീപ വർഷങ്ങളിലെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള സാമ്പത്തിക വളർച്ചയും പ്രതിശീർഷ ഉപഭോഗ നിലവാരത്തിലെ ക്രമാനുഗതമായ വർദ്ധനവും മൂലം തൊഴിലാളികളുടെ വേതനവും ഉയർന്നു. എന്നിരുന്നാലും, തൊഴിലാളികളെ റിക്രൂട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ധാരാളം കമ്പനികൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്, ഇത് കമ്പനികളുടെ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് അദൃശ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഈ പ്രതികൂല അന്തരീക്ഷത്തിൽ, കമ്പനികൾ അതിജീവിക്കാനും വികസിപ്പിക്കാനും ആഗ്രഹിക്കുന്നു. അവരുടെ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാൻ അവർക്ക് കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, വലിയ തിരമാലകളുടെ ഈ കാലഘട്ടത്തിൽ കമ്പനിയെ തിരമാലകൾ വിഴുങ്ങുകയേയുള്ളൂ.

ഭക്ഷ്യസംസ്‌കരണ ഫാക്ടറികളെ ഉദാഹരണമായി എടുക്കാം. ഭക്ഷ്യസംസ്‌കരണ ഫാക്ടറികൾ തൊഴിലാളികളെ ആശ്രയിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങളാണ്, ഭക്ഷ്യ സംസ്‌കരണം ലാഭം കുറഞ്ഞ വ്യവസായമാണ്. അതിനാൽ, സാമ്പത്തിക മാന്ദ്യത്തിൻ്റെയും കൂലി വർധനയുടെയും ഈ കാലഘട്ടത്തിൽ സംരംഭങ്ങൾക്ക് അതിജീവിക്കാനും വികസിപ്പിക്കാനും എളുപ്പമല്ല. അതിനാൽ, ജീവനക്കാരുടെ താൽപ്പര്യങ്ങൾക്ക് ഹാനികരമാകാതെ ബിസിനസ്സ് പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കഴിയുന്നത്ര നിയന്ത്രിക്കാൻ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ പ്ലാൻ്റുകൾ പരമാവധി ശ്രമിക്കണം. അപ്പോൾ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഒരേ സമയം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി ഉൽപ്പാദന ലിങ്കിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുക എന്നതാണ് പോംവഴി.

ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ പ്ലാൻ്റുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകൾ, പാചക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉദാഹരണമായി എടുക്കാം. കമ്പോളത്തിൽ കൽക്കരി, എണ്ണ, വാതകം, ബയോമാസ്, വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ എന്നിവ ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കമ്പനിയുടെ ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിലയിരുത്തണം. സാധാരണയായി, വലിയ തോതിലുള്ള ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ കമ്പനികൾ കൽക്കരി, എണ്ണ, വാതകം, ബയോമാസ് എന്നിവ അവയുടെ വലിയ ഉൽപാദന അളവ് കാരണം ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, പരിസ്ഥിതിയെ നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ശ്രമങ്ങൾ കാരണം, കൽക്കരി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന നീരാവി ജനറേറ്ററുകളുടെ ഉപയോഗം അനുചിതമാണെന്ന് വ്യക്തമാണ്, അതിനാൽ എണ്ണ, വാതകം അല്ലെങ്കിൽ ബയോമാസ് എന്നിവ ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ആവി ജനറേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ചെറിയ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ പ്ലാൻ്റുകൾക്ക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ചൂടാക്കിയ സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകൾ കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പാദന യാഥാർത്ഥ്യവുമായി കൂടുതൽ യോജിക്കുന്നതായി തോന്നുന്നു. നിലവിലെ ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ എഡ്ജ് വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി തപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ഫാക്ടറിയിലെ യഥാർത്ഥ ഉൽപാദന സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഫലപ്രദമായി ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുകയും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

വലിയ തോതിലുള്ള ഭക്ഷണം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും കൂട്ടം ഭക്ഷണം കഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സ്ഥലങ്ങളായ കാൻ്റീനുകളും റെസ്റ്റോറൻ്റുകളും പാചക പാത്രങ്ങൾക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളാണ്. സുരക്ഷിതവും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഭക്ഷണ ഉൽപ്പാദന പാത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് തീർച്ചയായും സാധാരണ ഭക്ഷണ ഉൽപാദനത്തിന് പ്രതികൂലമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും, അങ്ങനെ കാൻ്റീന് റെസ്റ്റോറൻ്റിൻ്റെ പ്രശസ്തിയും കാര്യക്ഷമതയും ബാധിക്കും.

കാൻ്റീനുകളിലും റെസ്റ്റോറൻ്റുകളിലും താപ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, മുൻകാലങ്ങളിൽ കാൻ്റീനുകളിലും റെസ്റ്റോറൻ്റുകളിലും മരം, കൽക്കരി മുതലായവ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകളായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. സമൂഹത്തിൻ്റെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിക്കൊപ്പം, ഈ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകൾ ക്രമേണ ആളുകളുടെ കാഴ്ചയിൽ നിന്ന് അപ്രത്യക്ഷമായി, കാരണം ഈ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകളുടെ ഉപയോഗം കാര്യക്ഷമത കുറവാണെന്ന് മാത്രമല്ല, അത് മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കും, സുരക്ഷിതത്വം ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ ക്രമാനുഗതമായ ആവിർഭാവത്തോടെ, മിക്ക കാൻ്റീനുകളും റെസ്റ്റോറൻ്റുകളും നിലവിൽ കൂടുതൽ താപ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ, ഇന്ധന എണ്ണ, വാതകം, ബയോമാസ്. ദ്രവ്യത്തെ മുഖ്യധാരാ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചെറിയ ബോയിലറുകൾ എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്ന സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകൾ, കാൻ്റീനുകളിലും റെസ്റ്റോറൻ്റുകളിലും ഭക്ഷണം പാകം ചെയ്യുന്നതിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളാണ്. നീരാവി ജനറേറ്റർ വോളിയം 30L-ൽ കുറവായതിനാൽ, അതിനെ ഒരു ബോയിലറായി തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ബോയിലർ ഉപയോഗ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾക്കായി അപേക്ഷിക്കേണ്ടതില്ല, ഇത് ഉപഭോക്താക്കളെ വളരെയധികം ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു.

കാൻ്റീൻ, റസ്റ്റോറൻ്റ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇന്ധന, വാതക സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നത് അവയുടെ കുറഞ്ഞ ചിലവ്, കുറഞ്ഞ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, നീരാവി ഉൽപ്പാദന കാലയളവ്, ഉപയോഗത്തിൻ്റെ എളുപ്പം എന്നിവ കാരണം. അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തന തത്വം ഇതാണ്: ബർണർ താപം പുറത്തുവിടുന്നു, ഇത് ആദ്യം റേഡിയേഷൻ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ വഴി വെള്ളം-തണുത്ത മതിൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. വെള്ളം-തണുത്ത ഭിത്തിയിലെ വെള്ളം തിളച്ചു ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും നീരാവി-ജല വേർതിരിക്കലിനായി നീരാവി ഡ്രമ്മിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന വലിയ അളവിലുള്ള നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വേർപെടുത്തിയ പൂരിത നീരാവി സൂപ്പർഹീറ്ററിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും റേഡിയേഷനിലൂടെ ചൂടാക്കുകയും സംവഹന രീതി ചൂളയുടെ മുകളിൽ നിന്നും തിരശ്ചീനമായ ഫ്ലൂ, ടെയിൽ ഫ്ലൂ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് താപം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് തുടരുകയും സൂപ്പർഹീറ്റഡ് ആവി ആവശ്യമായ പ്രവർത്തന താപനിലയിലെത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇന്ധന വാതക നീരാവി ഉൽപാദനത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

1. 2-3 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ വേഗത്തിൽ നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കുക, താപ ദക്ഷത 95% ൽ കൂടുതൽ എത്താം, മർദ്ദം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറവാണ്.
2. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റവും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ ജലനിരപ്പ് സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനവും, മനുഷ്യശക്തി ലാഭിക്കുന്നു.
3. കുറഞ്ഞ ശബ്‌ദം, ചെറിയ പുകയും പൊടിപടലങ്ങളും പുറന്തള്ളുന്ന സാന്ദ്രത, കറുത്ത പുക ഇല്ല, ക്ലാസ് I റീജിയണൽ എമിഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ പൂർണ്ണമായും അനുസരിക്കുന്നു, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും വിശ്വസനീയവുമാണ്.

4. ഒന്നിലധികം ഭക്ഷണങ്ങൾ സംസ്‌കരിക്കുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം: കല്ല് കലം മത്സ്യം, ആവിയിൽ വേവിച്ച അരി, അരി നൂഡിൽസ്, പേസ്ട്രികൾ, സോയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുതലായവ. പാത്രങ്ങളും ചോപ്സ്റ്റിക്കുകളും അണുവിമുക്തമാക്കാനും ചെറിയ കുളിക്കാനുള്ള കേന്ദ്രങ്ങളിൽ ചൂടാക്കാനും ജലവിതരണത്തിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു പാത്രം പല ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. ചെറുതും കൃത്യവും മനോഹരവുമായ രൂപം, ഒതുക്കമുള്ള ഘടന, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

വാർഷിക പരിശോധന ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകൾ പരമ്പരാഗത ബോയിലറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകളുടെ തത്വത്തെക്കുറിച്ചും നീരാവി ജനറേറ്ററുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും അടുത്തിടെ നിരവധി ഉപയോക്താക്കൾ എന്നോട് ചോദിച്ചു. ഇന്ന് ഞാൻ നിങ്ങൾക്കായി നീരാവി ജനറേറ്റർ വിശകലനം ചെയ്യും. പ്രവർത്തന തത്വം.

നീരാവി ജനറേറ്ററിൻ്റെ ജല, നീരാവി സംവിധാനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, തീറ്റ വെള്ളം ഹീറ്ററിലെ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ ചൂടാക്കി, ജലവിതരണ പൈപ്പിലൂടെ ഇക്കണോമൈസറിൽ പ്രവേശിച്ച്, കൂടുതൽ ചൂടാക്കി ഡ്രമ്മിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, കലത്തിലെ വെള്ളവുമായി കലർത്തുന്നു. തുടർന്ന് ഡൗൺകമറിൽ നിന്ന് വാട്ടർ വാൾ ഇൻലെറ്റ് ഹെഡറിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. വാട്ടർ കൂൾഡ് വാൾ ട്യൂബിലെ വെള്ളം ചൂളയിലെ പ്രസരിപ്പുള്ള ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്ത് നീരാവി-ജല മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് ഉയരുന്ന ട്യൂബിലൂടെ ഡ്രമ്മിൽ എത്തുന്നു. നീരാവി-ജല വേർതിരിക്കൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളവും നീരാവിയും വേർതിരിക്കുന്നു.

വേർതിരിച്ച പൂരിത നീരാവി ഡ്രമ്മിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് നിന്ന് നീരാവി എഞ്ചിൻ്റെ സൂപ്പർഹീറ്ററിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് തുടരുകയും 450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സൂപ്പർഹീറ്റഡ് ആവിയായി മാറുകയും തുടർന്ന് ആവി ടർബൈനിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ജ്വലനത്തിൻ്റെയും ഫ്ലൂ എയർ സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും കാര്യത്തിൽ, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കാൻ ബ്ലോവർ എയർ പ്രീഹീറ്ററിലേക്ക് വായു അയയ്ക്കുന്നു. കൽക്കരി മില്ലിൽ ഒരു നിശ്ചിത സൂക്ഷ്മതയോടെ പൊടിച്ചെടുത്ത കൽക്കരി, എയർ പ്രീഹീറ്ററിൽ നിന്നുള്ള ചൂടുള്ള വായുവിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം വഹിക്കുകയും ബർണറിലൂടെ ചൂളയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബർണറിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്ന പൊടിച്ച കൽക്കരിയുടെയും വായുവിൻ്റെയും മിശ്രിതം ചൂളയിലെ ബാക്കിയുള്ള ചൂടുള്ള വായുവുമായി കലർത്തി കത്തിക്കുകയും വലിയ അളവിൽ ചൂട് പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. ജ്വലനത്തിനു ശേഷമുള്ള ഹോട്ട് ഫ്ലൂ വാതകം ചൂള, സ്ലാഗ് കണ്ടൻസേഷൻ ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ, സൂപ്പർഹീറ്റർ, ഇക്കണോമൈസർ, എയർ പ്രീഹീറ്റർ എന്നിവയിലൂടെ തുടർച്ചയായി ഒഴുകുന്നു, തുടർന്ന് പൊടി നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ഉപകരണത്തിലൂടെ ഫ്ലൈ ആഷ് നീക്കം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാൻ ഉപയോഗിച്ച് ചിമ്മിനിയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടും.