ബർണറുകളും ബോയിലറുകളും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ

മികച്ച പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള പൂർണ്ണമായി സജീവമായ ഓയിൽ (ഗ്യാസ്) ബർണറിന് ബോയിലറിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ അതേ മികച്ച ജ്വലന പ്രകടനം ഇപ്പോഴും ഉണ്ടോ എന്നത് പ്രധാനമായും രണ്ടിൻ്റെയും ഗ്യാസ് ഡൈനാമിക് സവിശേഷതകൾ പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നല്ല പൊരുത്തത്തിന് മാത്രമേ ബർണറിൻ്റെ പ്രകടനത്തിന് പൂർണ്ണമായ കളി നൽകാൻ കഴിയൂ, ചൂളയിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ജ്വലനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന താപ ഊർജ്ജ ഉൽപ്പാദനം നേടുകയും ബോയിലറിൻ്റെ മികച്ച താപ ദക്ഷത നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.

1. ഗ്യാസ് ഡൈനാമിക് സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

പൂർണ്ണമായി സജീവമായ ഒരൊറ്റ ബർണർ ഒരു ഫ്ലേംത്രോവർ പോലെയാണ്, അത് ഫയർ ഗ്രിഡ് ചൂളയിലേക്ക് (ജ്വലന അറ) സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, ചൂളയിൽ ഫലപ്രദമായ ജ്വലനം കൈവരിക്കുകയും ചൂട് ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ജ്വലന ഫലപ്രാപ്തി അളക്കുന്നത് ബർണർ നിർമ്മാതാവാണ്. ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റാൻഡേർഡ് ജ്വലന അറയിൽ നടത്തി. അതിനാൽ, സാധാരണ പരീക്ഷണങ്ങളുടെ വ്യവസ്ഥകൾ സാധാരണയായി ബർണറുകൾക്കും ബോയിലറുകൾക്കുമുള്ള തിരഞ്ഞെടുക്കൽ വ്യവസ്ഥകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വ്യവസ്ഥകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സംഗ്രഹിക്കാം:
(1) അധികാരം;
(2) ചൂളയിലെ എയർ ഫ്ലോ മർദ്ദം;
(3) ചൂളയുടെ സ്ഥല വലുപ്പവും ജ്യാമിതീയ രൂപവും (വ്യാസവും നീളവും).
ഗ്യാസ് ഡൈനാമിക് സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നത് ഈ മൂന്ന് വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുന്ന അളവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

2.പവർ

പൂർണ്ണമായി കത്തിച്ചാൽ മണിക്കൂറിൽ ഇന്ധനത്തിൻ്റെ എത്ര പിണ്ഡം (കിലോഗ്രാം) അല്ലെങ്കിൽ വോളിയം (m3/h, സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ) കത്തിക്കാം എന്നതിനെയാണ് ബർണറിൻ്റെ ശക്തി സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഇത് അനുബന്ധ താപ ഊർജ്ജ ഉൽപ്പാദനവും (kw/h അല്ലെങ്കിൽ kcal/h) നൽകുന്നു. ). നീരാവി ഉൽപാദനത്തിനും ഇന്ധന ഉപഭോഗത്തിനുമായി ബോയിലർ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ രണ്ടും പൊരുത്തപ്പെടണം.

3. ചൂളയിലെ വാതക സമ്മർദ്ദം

ഒരു എണ്ണ (ഗ്യാസ്) ബോയിലറിൽ, ചൂടുള്ള വാതക പ്രവാഹം ബർണറിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു, ചൂള, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ, ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് കളക്ടർ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ദ്രാവക താപ പ്രക്രിയ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ജ്വലനത്തിനുശേഷം ഉണ്ടാകുന്ന ചൂടുള്ള വായു പ്രവാഹത്തിൻ്റെ അപ്‌സ്ട്രീം മർദ്ദം ഒരു നദിയിലെ വെള്ളം പോലെ ചൂള ചാനലിൽ ഒഴുകുന്നു, തല വ്യത്യാസം (ഡ്രോപ്പ്, വാട്ടർ ഹെഡ്) താഴേക്ക് ഒഴുകുന്നു. കാരണം ചൂളയുടെ ഭിത്തികൾ, ചാനലുകൾ, കൈമുട്ടുകൾ, ബാഫിളുകൾ, ഗോർജുകൾ, ചിമ്മിനികൾ എന്നിവയ്‌ക്കെല്ലാം വാതക പ്രവാഹത്തിന് പ്രതിരോധം (ഫ്ലോ റെസിസ്റ്റൻസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു) ഉണ്ട്, ഇത് മർദ്ദനഷ്ടത്തിന് കാരണമാകും. മർദ്ദം തലയ്ക്ക് വഴിയിലെ മർദ്ദനഷ്ടങ്ങളെ മറികടക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഒഴുക്ക് കൈവരിക്കില്ല. അതിനാൽ, ചൂളയിൽ ഒരു നിശ്ചിത ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് മർദ്ദം നിലനിർത്തണം, ഇതിനെ ബർണറിനുള്ള ബാക്ക് മർദ്ദം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഡ്രാഫ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങളില്ലാത്ത ബോയിലറുകൾക്ക്, ചൂളയിലെ മർദ്ദം അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തേക്കാൾ ഉയർന്നതായിരിക്കണം, വഴിയിൽ മർദ്ദം തലനഷ്ടം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ.

ബാക്ക് മർദ്ദത്തിൻ്റെ വലിപ്പം ബർണറിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ടിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. പിന്നിലെ മർദ്ദം ചൂളയുടെ വലിപ്പം, ഫ്ലൂവിൻ്റെ നീളം, ജ്യാമിതി എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വലിയ ഒഴുക്ക് പ്രതിരോധമുള്ള ബോയിലറുകൾക്ക് ഉയർന്ന ബർണർ മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്. ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ബർണറിനായി, അതിൻ്റെ മർദ്ദം തലയ്ക്ക് ഒരു വലിയ മൂല്യമുണ്ട്, ഒരു വലിയ ഡാംപർ, വലിയ എയർ ഫ്ലോ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി. ഇൻടേക്ക് ത്രോട്ടിൽ മാറുമ്പോൾ, വായുവിൻ്റെ അളവും മർദ്ദവും മാറുന്നു, കൂടാതെ ബർണറിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ടും മാറുന്നു. വായുവിൻ്റെ അളവ് ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ മർദ്ദം തല ചെറുതാണ്, വായുവിൻ്റെ അളവ് വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ മർദ്ദം കൂടുതലായിരിക്കും. ഒരു പ്രത്യേക പാത്രത്തിന്, ഇൻകമിംഗ് എയർ വോളിയം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലോ പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ചൂളയുടെ പിന്നിലെ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ചൂളയുടെ പിന്നിലെ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നത് ബർണറിൻ്റെ എയർ ഔട്ട്പുട്ടിനെ തടയുന്നു. അതിനാൽ, ഒരു ബർണർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ അത് മനസ്സിലാക്കണം. അതിൻ്റെ പവർ കർവ് ന്യായമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

4. ചൂളയുടെ വലിപ്പത്തിൻ്റെയും ജ്യാമിതിയുടെയും സ്വാധീനം

ബോയിലറുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ചൂളയുടെ വ്യാപ്തി ആദ്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ചൂളയുടെ താപ ലോഡ് തീവ്രത തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയാണ്, അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ചൂളയുടെ അളവ് പ്രാഥമികമായി നിർണ്ണയിക്കാനാകും.

ചൂളയുടെ അളവ് നിർണ്ണയിച്ചതിന് ശേഷം, അതിൻ്റെ ആകൃതിയും വലിപ്പവും നിശ്ചയിക്കണം. കഴിയുന്നത്ര ചത്ത കോണുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഫർണസ് വോള്യം പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഡിസൈൻ തത്വം. ചൂളയിൽ ഫലപ്രദമായി കത്തിക്കാൻ ഇന്ധനം പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിന് അതിന് ഒരു നിശ്ചിത ആഴം, ന്യായമായ ഒഴുക്ക് ദിശ, മതിയായ വിപരീത സമയം എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ബർണറിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്ന തീജ്വാലകൾക്ക് ചൂളയിൽ മതിയായ ഇടവേള ലഭിക്കട്ടെ, കാരണം എണ്ണ കണികകൾ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിലും (<0.1mm), വാതക മിശ്രിതം കത്തിക്കുകയും അത് പുറന്തള്ളുന്നതിന് മുമ്പ് കത്തുകയും ചെയ്തു. ബർണറിൽ നിന്ന്, പക്ഷേ അത് പര്യാപ്തമല്ല. ചൂള വളരെ ആഴം കുറഞ്ഞതും താൽക്കാലികമായി നിർത്തുന്ന സമയം മതിയാകുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഫലപ്രദമല്ലാത്ത ജ്വലനം സംഭവിക്കും. ഏറ്റവും മോശം അവസ്ഥയിൽ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് CO ലെവൽ കുറവായിരിക്കും, ഏറ്റവും മോശമായ സാഹചര്യത്തിൽ, കറുത്ത പുക പുറന്തള്ളപ്പെടും, കൂടാതെ വൈദ്യുതി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല. അതിനാൽ, ചൂളയുടെ ആഴം നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, തീജ്വാലയുടെ ദൈർഘ്യം കഴിയുന്നത്ര പൊരുത്തപ്പെടണം. ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ബാക്ക്ഫയർ തരത്തിന്, ഔട്ട്ലെറ്റിൻ്റെ വ്യാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും റിട്ടേൺ ഗ്യാസ് ഉൾക്കൊള്ളുന്ന അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം.

ചൂളയുടെ ജ്യാമിതി വായു പ്രവാഹത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് പ്രതിരോധത്തെയും വികിരണത്തിൻ്റെ ഏകതയെയും ഗണ്യമായി ബാധിക്കുന്നു. ബർണറുമായി നല്ല പൊരുത്തമുണ്ടാകുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ബോയിലർ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഡീബഗ്ഗിംഗിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്.