A:
സുരക്ഷാ വാൽവുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും ഉപയോഗത്തിലും പരിപാലനത്തിലും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട വശങ്ങൾ
സുരക്ഷാ വാൽവിൻ്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനം വളരെ പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ സുരക്ഷാ വാൽവിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഉപയോഗം, പരിപാലനം എന്നിവയിൽ എന്ത് വശങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം?
സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സുരക്ഷാ വാൽവിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം തന്നെ മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉപയോക്താവ് ഇത് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, സുരക്ഷാ വാൽവ് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കില്ല, അതിനാൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപയോഗവും വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉപയോക്താക്കൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്ത പ്രശ്നങ്ങളിൽ, അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപയോഗവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന സുരക്ഷാ വാൽവ് തകരാറുകൾ 80% വരും. സുരക്ഷാ വാൽവ് ഉൽപ്പന്ന പരിജ്ഞാനത്തെയും സാങ്കേതികവിദ്യയെയും കുറിച്ച് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ ധാരണ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ കർശനമായി പാലിക്കാനും ഇത് ആവശ്യമാണ്.
സുരക്ഷാ വാൽവുകൾ കൃത്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളാണ്, അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപയോഗത്തിനും താരതമ്യേന ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയ വ്യവസായങ്ങൾക്കായി, ഒരു കൂട്ടം ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിച്ച ശേഷം, അത് ശുദ്ധീകരിക്കൽ, എയർ ഇറുകിയത, മർദ്ദം പരിശോധിക്കൽ തുടങ്ങിയ നിരവധി പ്രക്രിയകളിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും തുടർന്ന് കമ്മീഷൻ ചെയ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യും. ശുദ്ധീകരണ സമയത്ത് പ്രോസസ്സ് പൈപ്പ്ലൈനിൽ സുരക്ഷാ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഉപയോക്താക്കൾ ചെയ്യുന്ന ഒരു സാധാരണ തെറ്റ്. സുരക്ഷാ വാൽവ് അടച്ച നിലയിലായതിനാൽ, ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ സുരക്ഷാ വാൽവിൻ്റെ ഇൻലെറ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. പ്രഷർ ടെസ്റ്റിനിടെ, സുരക്ഷാ വാൽവ് ചാടി മടങ്ങുന്നു. ഇരിക്കുമ്പോൾ അവശിഷ്ടങ്ങൾ കാരണം, സുരക്ഷാ വാൽവ് പരാജയപ്പെടും.
ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ശുദ്ധീകരിക്കുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം:
1. പ്രോസസ്സ് പൈപ്പ്ലൈനിൽ സുരക്ഷാ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ സുരക്ഷാ വാൽവിൻ്റെ ഇൻലെറ്റിൽ അത് അടയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു ബ്ലൈൻഡ് പ്ലേറ്റ് ചേർക്കണം.
2. ഒരു സുരക്ഷാ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാതെ, സുരക്ഷാ വാൽവും പ്രോസസ്സ് പൈപ്പ്ലൈനും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം അടയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു ബ്ലൈൻഡ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക, മർദ്ദം പരിശോധന പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം സുരക്ഷാ വാൽവ് വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
3. സുരക്ഷാ വാൽവ് പൂട്ടിയിരിക്കുകയാണ്, എന്നാൽ ഈ അളവിൽ അപകടസാധ്യതയുണ്ട്. അശ്രദ്ധമൂലം അത് നീക്കം ചെയ്യാൻ ഓപ്പറേറ്റർ മറന്നേക്കാം, സുരക്ഷാ വാൽവ് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു.
ഉപയോഗ സമയത്ത് പ്രോസസ്സ് പ്രവർത്തനം സ്ഥിരമായിരിക്കണം. മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ താരതമ്യേന വലുതാണെങ്കിൽ, അത് സുരക്ഷാ വാൽവ് കുതിച്ചുയരാൻ ഇടയാക്കും. ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സുരക്ഷാ വാൽവ് ചാടിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം.
കൂടാതെ, ഉപയോക്താവ് നൽകുന്ന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ കൃത്യമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ആപ്ലിക്കേഷൻ മീഡിയം ശരിയാക്കുകയും വേണം. ഉദാഹരണത്തിന്, നൽകിയിരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളിലെ മാധ്യമം വായുവാണ്, എന്നാൽ ഉപയോഗ സമയത്ത് ക്ലോറിൻ അതിൽ കലർന്നാൽ, ക്ലോറിനും ജല നീരാവിയും സംയോജിപ്പിച്ച് ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡായി മാറും, ഇത് സുരക്ഷാ വാൽവിനെ നശിപ്പിക്കും. നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു; അല്ലെങ്കിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളിലെ മീഡിയം വെള്ളമാണ്, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ മാധ്യമത്തിൽ ചരൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് സുരക്ഷാ വാൽവിലേക്ക് ധരിക്കാൻ ഇടയാക്കും. അതിനാൽ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസരണം പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ മാറ്റാൻ കഴിയില്ല. മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, വാൽവ് നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന സുരക്ഷാ വാൽവ് മാറിയ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് അവർ പരിശോധിക്കുകയും നിർമ്മാതാവുമായി സമയബന്ധിതമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുകയും വേണം.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായി മുകളിൽ പറഞ്ഞവ ശരിയായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, സുരക്ഷാ വാൽവ് എല്ലാ വർഷവും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റർ ഒരു "സ്പെഷ്യൽ എക്യുപ്മെൻ്റ് ഓപ്പറേറ്റർ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്" നേടുകയും വേണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-03-2023