സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ പിസി ഘടകങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിപാലിക്കുന്നു

"പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ബിൽഡിംഗ്" എന്നത് പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ രീതിയിലുള്ള ധാരാളം ഓൺ-സൈറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഫാക്ടറിയിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അവിടെ വീടിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ (അതായത്, "പിസി ഘടകങ്ങൾ", നിലകൾ, മതിൽ പാനലുകൾ, പടികൾ, ബാൽക്കണികൾ, മുതലായവ) ഫാക്ടറിയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാണ സൈറ്റിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും വിശ്വസനീയമായ കണക്ഷൻ രീതികളിലൂടെ സൈറ്റിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന കെട്ടിടങ്ങളെ "ബിൽഡിംഗ് ബ്ലോക്ക്-സ്റ്റൈൽ" വീടുകൾ എന്നും വ്യക്തമായി വിളിക്കുന്നു.
പിസി ഘടകങ്ങളുടെ പരിപാലന പ്രക്രിയയിൽ, ഉള്ളിൽ താപം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, അങ്ങനെ ആന്തരിക താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും, ആന്തരിക ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും, അങ്ങനെ മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റില്ല, കൂടാതെ 3mm-1cm വിള്ളലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും. ഉപരിതലത്തിൽ, പിസി ബോർഡിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ശക്തി കുറയുന്നു. ഡിസൈൻ ശക്തിയിൽ. അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത പിസി ഘടകങ്ങൾ സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത താപനിലകൾ ആവശ്യമാണ്. പിസി ഘടക പരിപാലനത്തിന് ആവശ്യമായ താപനില നൽകുന്നതിന് യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് പിസി ഘടകം മെയിൻ്റനൻസ് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ഒന്നിലധികം ഗിയറുകളിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

പിസി ഘടകം നിലനിർത്താൻ പിസി കോംപോണൻ്റ് മെയിൻ്റനൻസ് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പിസി ഘടകത്തിൻ്റെ ക്യൂറിംഗ് താപനില 5 സി-25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുമിടയിൽ നിലനിർത്തുന്നു, കൂടാതെ ക്യൂറിംഗ് ഈർപ്പം 90%-ൽ കൂടുതലാണ്. പിസി ഘടകങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം വെയർഹൗസിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, പുറത്തെ താപനിലയുമായി താപനില വ്യത്യാസത്തിൽ താപനില ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി താപനില വ്യത്യാസം 20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയാണ്, കൂടാതെ താപനില ക്രമീകരിക്കൽ വേഗത 10 സി / എച്ച്. ഈ രീതിയിൽ, പിസി ഘടകങ്ങളിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
പരമ്പരാഗത അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതി നിലനിർത്താൻ വളരെ സമയമെടുക്കും, ഫോം വർക്കിൻ്റെ വിറ്റുവരവ് നിരക്ക് കുറവാണ്, അതിനാൽ ഉൽപാദനക്ഷമത വളരെ കുറവാണ്. പൂരിത നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് അടച്ച സ്ഥലത്ത് ഘടന സ്ഥാപിക്കുകയും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കാഠിന്യം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിനും കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തി നിലവാരത്തിലെത്തുന്നതിനും താരതമ്യേന ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഈർപ്പം ഉള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്യൂറിംഗ് നടത്തുക എന്നതാണ് സ്റ്റീം ക്യൂറിംഗ്.
റൂം ടെമ്പറേച്ചറിൽ ഒരാഴ്‌ചയ്‌ക്കോ അര മാസത്തിനോ കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയുന്ന മുൻകൂർ ഘടനകൾ 24 മണിക്കൂർ നീരാവി ക്യൂറിങ്ങിന് ശേഷം ഡീമോൾഡ് ചെയ്യാം, ചിലത് ഏതാനും മണിക്കൂറുകൾക്കുള്ളിൽ ഡീമോൾഡ് ചെയ്യാം, ഇത് ക്യൂറിംഗ് സമയം വളരെ കുറയ്ക്കുകയും ടെംപ്ലേറ്റ് വിറ്റുവരവ് നിരക്ക് വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. . ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിച്ചു.
ബ്രിഡ്ജ് ബിൽഡിംഗ് മെയിൻ്റനൻസ്, ബ്രിഡ്ജ് റോഡ് മെയിൻ്റനൻസ്, റെയിൽവേ മെയിൻ്റനൻസ്, കോൺക്രീറ്റ് പിയർ മെയിൻ്റനൻസ്, കോൺക്രീറ്റ് ക്യൂറിംഗ് ചൂള, കോൺക്രീറ്റ് ക്യൂറിംഗ് പൂൾ, ഹീറ്റിംഗ്, ഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ ക്യൂറിംഗ്, കോൺക്രീറ്റ് സ്റ്റീം ക്യൂറിംഗ്, കോൺക്രീറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ, സ്റ്റീം ക്യൂറിംഗ് റൂം എന്നിവയ്ക്കായി PC-നിർമ്മിത സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ സ്റ്റീം മെയിൻ്റനൻസ് ഉപയോഗിക്കാം. ബീം ഫാക്ടറി സ്റ്റീം ക്യൂറിംഗ്, ബോക്സ് ഗർഡർ സ്റ്റീം ക്യൂറിംഗ്, ടി ബീം ക്യൂറിംഗ്, മിക്സർ, മിക്സിംഗ് സ്റ്റേഷൻ, സിമൻ്റ് പ്ലാൻ്റ്, റെയിൽവേ മെയിൻ്റനൻസ്, ഹോളോ ബ്രിക്ക് മെയിൻ്റനൻസ്, ക്രാഫ്റ്റ് സ്റ്റോൺ മെയിൻ്റനൻസ്, കൃത്രിമ മാർബിൾ മെയിൻ്റനൻസ്, ഹീറ്റിംഗ് ആൻഡ് ഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ മെയിൻ്റനൻസ് തുടങ്ങിയവ.