കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ "സ്റ്റീം ഹെൽത്ത്" സഹായിക്കുന്നു

കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിന് ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സമയമാണ് ശൈത്യകാലം. താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, നിർമ്മാണ വേഗത കുറയുക മാത്രമല്ല, കോൺക്രീറ്റിന്റെ സാധാരണ ജലാംശത്തെയും ബാധിക്കും, ഇത് ഘടകങ്ങളുടെ ശക്തി വളർച്ചയെ മന്ദഗതിയിലാക്കും, ഇത് പദ്ധതിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും നിർമ്മാണ പുരോഗതിയെയും നേരിട്ട് ഭീഷണിപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ പ്രതികൂല ഘടകം എങ്ങനെ മറികടക്കാം എന്നത് നിലവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് നിർമ്മാണം നേരിടുന്ന ഒരു പ്രധാന വെല്ലുവിളിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ തിരക്കും ഭാരിച്ച ജോലികളും കാരണം ശൈത്യകാലം പ്രവേശിക്കാൻ പോകുന്നു. പ്രാദേശിക കാലാവസ്ഥാ സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, പദ്ധതിയുടെ ഗുണനിലവാരവും പുരോഗതിയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനായി, ചില യൂണിറ്റുകൾ പരമ്പരാഗത വെള്ളം തളിക്കുന്ന കോട്ടിംഗ് ക്യൂറിംഗ് രീതി ഉപേക്ഷിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് സ്റ്റീം ക്യൂറിംഗിന്റെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിയന്ത്രണം നേടുന്നതിന് സ്റ്റീം ക്യൂറിംഗ് രീതി സ്വീകരിക്കുന്നതിനായി ഒന്നിലധികം നോബിസ് കോൺക്രീറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകൾ ഓർഡർ ചെയ്തു.

കാരണം ലളിതമാണ്. പരമ്പരാഗത രീതി ഫലപ്രദമാണെങ്കിലും, കോട്ടിംഗിന് ശേഷമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഹൈഡ്രേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ താപ സംഭരണത്തെ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നത് താപനില സന്തുലിതാവസ്ഥയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ല. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തി സാവധാനത്തിൽ വർദ്ധിക്കുകയും പദ്ധതിയുടെ ഗുണനിലവാരം പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുള്ളതുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, താപനിലയുടെയും ഈർപ്പത്തിന്റെയും സന്തുലിതാവസ്ഥയും സ്ഥിരതയും നിലനിർത്തുന്നതിന് നീരാവിയുടെ രക്തചംക്രമണം ഉപയോഗിക്കുന്നതും പരിപാലന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ നിയന്ത്രണം നേടുന്നതിന് അതിന്റെ ഏകീകൃത പരിപാലന സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും മൂല്യവത്താണ്.

സ്റ്റീം ഹെൽത്ത് ടെക്നോളജി

പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി: പുറത്തെ താപനില 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, എന്നാൽ വെള്ളം തളിക്കുന്ന സ്വാഭാവിക ക്യൂറിംഗ് രീതിയുടെ ദീർഘകാല കാലയളവ് കാരണം, പൂപ്പൽ, ബേസ് തുടങ്ങിയ വിറ്റുവരവ് വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, വിവിധ പ്രതികൂല പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം ഇല്ലാതാക്കാൻ നീരാവി ക്യൂറിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കണം.

സ്റ്റീം പൈപ്പുകളുടെ ലേഔട്ട്: കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണം ശരത്കാലത്താണ് നടത്തുന്നത്. കോൺക്രീറ്റ് തന്നെ ഈർപ്പം വേഗത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് പകൽ സമയത്ത്. ഭാഗങ്ങളായി ഒഴിച്ച് മൂടുന്നതാണ് ഉചിതം; മൂടുന്നതിനുമുമ്പ് മുൻകൂട്ടി സംസ്കരിച്ച സ്റ്റീം പൈപ്പുകൾ നിരത്തി, പൂർണ്ണമായും മൂടിയ ശേഷം സ്റ്റീം ക്യൂറിംഗ് ഷെഡിന്റെ ഒരു അറ്റത്ത് വയ്ക്കുക. ആരോഗ്യ സംരക്ഷണത്തിനായി സ്റ്റീം ഓണാക്കുക.

【കൃഷിക്കു മുമ്പുള്ള ഘട്ടം】
സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കോൺക്രീറ്റ് സ്റ്റീം ക്യൂറിങ്ങിന്റെ പ്രീ-ക്യൂറിംഗ് കാലയളവ് 2 മണിക്കൂറാണ്, ഇത് കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കൽ പൂർത്തിയാകുന്നത് മുതൽ നീരാവി ആരംഭിക്കുന്നത് വരെയുള്ള സമയ ഇടവേളയാണ്. ശരത്കാലത്ത്, കോൺക്രീറ്റിൽ തന്നെ വെള്ളം വേഗത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനാൽ, പ്രീ-ക്യൂറിംഗ് കാലയളവ് ആരംഭിച്ച് 1 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ്, ഒരു സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് മൂന്ന് തവണ, ഓരോ തവണയും 10 മിനിറ്റ് വീതം, സ്റ്റീം-ക്യൂറിംഗ് ഷെഡിലേക്ക് നീരാവി അയയ്ക്കുന്നു.

【സ്ഥിരമായ താപനില ഘട്ടം】
കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തി വളർച്ചയ്ക്ക് സ്ഥിരമായ താപനില കാലയളവ് പ്രധാന കാലയളവാണ്. സാധാരണയായി, സ്ഥിരമായ താപനില കാലയളവിന്റെ പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ ഇവയാണ്: സ്ഥിരമായ താപനില (60℃~65℃), 36 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതലുള്ള സ്ഥിരമായ താപനില സമയം.

【തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടം】തണുപ്പിക്കൽ കാലയളവിൽ, കോൺക്രീറ്റിനുള്ളിലെ ജലത്തിന്റെ ദ്രുത ബാഷ്പീകരണം, ഘടകത്തിന്റെ അളവ് ചുരുങ്ങൽ, ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവ കാരണം, തണുപ്പിക്കൽ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തി കുറയുകയും ഗുണനിലവാര അപകടങ്ങൾ പോലും സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും; അതേ സമയം, ഈ ഘട്ടത്തിൽ, അമിതമായ ജലനഷ്ടം പിന്നീടുള്ള ജലാംശത്തെയും പിന്നീട് ശക്തി വളർച്ചയെയും ബാധിക്കുമെങ്കിൽ. അതിനാൽ, തണുപ്പിക്കൽ കാലയളവിൽ, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ≤3°C/h ആയി നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ ഷെഡിന്റെ അകത്തും പുറത്തും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം ≤5°C ആകുന്നതുവരെ ഷെഡ് ഉയർത്താൻ കഴിയില്ല. ഷെഡ് ഉയർത്തിയതിന് 6 മണിക്കൂറിനുശേഷം മാത്രമേ ഫോം വർക്ക് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.

ഘടകങ്ങൾ തുറന്ന് ഫോം വർക്ക് നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷവും, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഘടകങ്ങൾ വെള്ളം തളിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയം ≥3 ദിവസവും ഒരു ദിവസം ≥4 തവണയുമാണ്. ശൈത്യകാലത്ത് മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച നിർമ്മാണം അശ്രദ്ധമായിരിക്കരുത്. കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിച്ചതിനുശേഷം, വളരെ കുറഞ്ഞ താപനില മൂലമുണ്ടാകുന്ന മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഗുണനിലവാര അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ബോക്സ് ഗർഡറിന്റെ ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനിലയും ഈർപ്പവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രക്രിയ നടത്തണം.

കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കൽ പൂർത്തിയായതിന് ശേഷമുള്ള ആദ്യത്തെ 3 ദിവസങ്ങൾ ഘടകങ്ങളുടെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള നിർണായക സമയമാണ്. പരമ്പരാഗത ക്യൂറിംഗ് രീതികൾ സാധാരണയായി ടെൻസൈൽ ശക്തി ആവശ്യകതകളിൽ എത്താൻ 7 ദിവസമെടുക്കും. ഇപ്പോൾ ക്യൂറിംഗിനായി നീരാവി ക്യൂറിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ ക്യൂറിങ്ങിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ ശക്തി വർദ്ധിക്കുകയും വളർച്ച സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് എത്രയും വേഗം ഫോം വർക്ക് നീക്കംചെയ്യൽ ശക്തിയിൽ എത്തുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു, നിർമ്മാണ ചക്ര സമയം കുറയ്ക്കുകയും ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, നിർമ്മാണ കാലയളവ് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു, കൂടാതെ ജിയാസ നദി പാലത്തിന്റെ നിർമ്മാണം വീണ്ടും ത്വരിതപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.