തല_ബാനർ

NOBETH CH 48KW പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇലക്ട്രിക് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ കോൺക്രീറ്റ് ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഹ്രസ്വ വിവരണം:

സ്റ്റീം ക്യൂറിംഗ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പങ്ക്

നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ മൂലക്കല്ലാണ് കോൺക്രീറ്റ്. പൂർത്തിയായ കെട്ടിടം സ്ഥിരതയുള്ളതാണോ എന്ന് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. അവയിൽ, താപനിലയും ഈർപ്പവും രണ്ട് പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളാണ്. ഈ പ്രശ്നം മറികടക്കാൻ, നിർമ്മാണ ടീമുകൾ സാധാരണയായി നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ക്യൂർ ചെയ്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. നിലവിലെ സാമ്പത്തിക വികസനം അതിവേഗം വളരുകയാണ്, നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ആവശ്യവും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. അതിനാൽ, കോൺക്രീറ്റ് മെയിൻ്റനൻസ് പ്രോജക്ടുകൾ ഇപ്പോൾ അടിയന്തിര കാര്യമാണ്.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

കോൺക്രീറ്റ് സ്റ്റീം ക്യൂറിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പങ്ക്

ശൈത്യകാലത്ത് നിർമ്മാണ സമയത്ത്, താപനില കുറവാണ്, വായു വരണ്ടതാണ്. കോൺക്രീറ്റ് സാവധാനത്തിൽ കഠിനമാക്കുന്നു, പ്രതീക്ഷിച്ച ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ശക്തി ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. സ്റ്റീം ക്യൂറിംഗ് ഇല്ലാതെ കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കാഠിന്യം നിലവാരം പുലർത്തരുത്. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സ്റ്റീം ക്യൂറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് പോയിൻ്റുകളിൽ നിന്ന് നേടാം:

1. വിള്ളലുകൾ തടയുക. പുറത്തെ ഊഷ്മാവ് ഫ്രീസിങ് പോയിൻ്റിലേക്ക് താഴുമ്പോൾ കോൺക്രീറ്റിലെ വെള്ളം മരവിപ്പിക്കും. വെള്ളം ഐസ് ആയി മാറിയതിനുശേഷം, വോളിയം ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ അതിവേഗം വികസിക്കും, ഇത് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഘടനയെ നശിപ്പിക്കും. അതേസമയം വരണ്ട കാലാവസ്ഥയാണ്. കോൺക്രീറ്റ് കഠിനമായ ശേഷം, വിള്ളലുകൾ രൂപപ്പെടുകയും അവയുടെ ശക്തി സ്വാഭാവികമായും ദുർബലമാവുകയും ചെയ്യും.

2. കോൺക്രീറ്റ് സ്റ്റീം ക്യൂറിംഗിൽ ജലാംശത്തിന് ആവശ്യമായ വെള്ളം ഉണ്ട്. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലും ഉള്ളിലുമുള്ള ഈർപ്പം വളരെ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, ജലാംശം തുടരുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. സ്റ്റീം ക്യൂറിംഗ് കോൺക്രീറ്റ് കാഠിന്യത്തിന് ആവശ്യമായ താപനില വ്യവസ്ഥകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ മാത്രമല്ല, ഈർപ്പമുള്ളതാക്കാനും ജലത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണം മന്ദഗതിയിലാക്കാനും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ജലാംശം പ്രതിപ്രവർത്തനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് നീരാവി ക്യൂറിംഗ് എങ്ങനെ നടത്താം?

കോൺക്രീറ്റ് ക്യൂറിംഗിൽ, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഈർപ്പം, താപനില എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുക, ഉപരിതല കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ എക്സ്പോഷർ സമയം കുറയ്ക്കുക, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ തുറന്ന പ്രതലം സമയബന്ധിതമായി കർശനമായി മൂടുക. ബാഷ്പീകരണം തടയാൻ തുണി, പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് മുതലായവ കൊണ്ട് മൂടാം. സംരക്ഷിത ഉപരിതല പാളി തുറന്നുകാട്ടുന്ന കോൺക്രീറ്റ് ഭേദമാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, ആവരണം ചുരുട്ടണം, ഉപരിതലത്തിൽ തടവുകയും പ്ലാസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും രണ്ട് തവണയെങ്കിലും മിനുസപ്പെടുത്തുകയും വീണ്ടും മൂടുകയും വേണം.

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ അവസാനം ഭേദമാകുന്നതുവരെ ഓവർലേ കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലവുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തരുതെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കണം. കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിച്ചതിന് ശേഷം, കാലാവസ്ഥ ചൂടുള്ളതും, വായു വരണ്ടതും, കോൺക്രീറ്റ് കൃത്യസമയത്ത് ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, കോൺക്രീറ്റിലെ വെള്ളം വളരെ വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും നിർജ്ജലീകരണം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും, അങ്ങനെ ജെൽ രൂപപ്പെടുന്ന സിമൻറ് കണികകൾക്ക് പൂർണ്ണമായും ദൃഢമാക്കാൻ കഴിയില്ല. വെള്ളം, സുഖപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല.

കൂടാതെ, കോൺക്രീറ്റ് ശക്തി അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, അകാല ബാഷ്പീകരണം വലിയ ചുരുങ്ങൽ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, പകരുന്ന പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. അന്തിമ രൂപം രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം ഉടൻ തന്നെ കോൺക്രീറ്റ് സൌഖ്യമാക്കുകയും ഉണങ്ങിയ ഹാർഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ ഉടൻ സുഖപ്പെടുത്തുകയും വേണം.

CH_03(1) CH_02(1) വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ നീരാവി ജനറേറ്റർ ഇലക്ട്രിക് സ്റ്റീം ബോയിലർ പോർട്ടബിൾ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക