സ്റ്റീം ചൂടാക്കൽ അടിസ്ഥാന എണ്ണയുടെ സ്ഥിരത കുറയ്ക്കുകയും ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉൽപാദനത്തെ സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

ഓയിൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ വഴിമാറി
നീരാവി, കൽക്കരി, ഡീസൽ ഓയിൽ, തുടങ്ങിയവ പോലുള്ള നേരിയ ഭിന്നസംഖ്യയുടെ അടിഭാഗത്ത് നിന്ന് ഒഴിഞ്ഞുമാറുന്നതിനായി ക്രൂഡ് ഓയിൽ സാധാരണ സമ്മർദ്ദത്തിൽ തന്നെ നീക്കിവയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രകാശവും ഇടത്തരം വാദിക്കുന്ന എണ്ണയും വേർതിരിക്കുന്നതിന് വാക്വം വാറ്റിയെടുക്കുക. വാക്വം ടവർ ചുവടെയുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ പ്രോസീനിംഗ് പ്രോസീസിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. തയ്യാറാക്കിയ ഭിന്നസംഖ്യകളും അവശേഷിക്കുന്ന ഓയിൽ ഓയിൽ വഴിമാറി, അവസാനമായി ഓയിൽ ബ്ലെൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് യഥാക്രമം റീഫാക്സുചെയ്തു, അത് അവസാനമായി എണ്ണ ബ്ലെൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിച്ചു, അത് അഡിറ്റീവുകളുമായി അനുയോജ്യതയ്ക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, അഡിറ്റീവുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യതയ്ക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, അഡിറ്റീവുകളുമായി അനുയോജ്യമാണ്
ലെബ്വിറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഉൽപാദനത്തിൽ സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകളുടെ പങ്ക്
ഫിനിഷ്ഡ് ചെയ്ത നാല് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് എണ്ണ പ്രധാനമായും അടിസ്ഥാന എണ്ണയും അഡിറ്റീവുകളും ചേർന്നതാണ്, അവയിൽ വലിയ എണ്ണ ബഹുഭൂരിപക്ഷത്തിനും കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ, അടിസ്ഥാന എണ്ണയുടെ ഗുണനിലവാരം ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് എണ്ണയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതായത്, അടിസ്ഥാന എണ്ണ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ നീരാവി സൃഷ്ടിക്കുന്ന സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ വളരെ വിമർശനാത്മകമാണ്. കൽക്കരി, ഗ്യാസോലിൻ, ഡീസൽ മുതലായവ, പിന്നെ ലൈറ്റ്, മാധ്യമം, കനത്ത ഭിന്നസംഖ്യ എന്നിവ വേർതിരിക്കപ്പെടുന്ന ക്രൂഡ് ഓയിൽ നീരാവി വാറ്റിയെടുത്തു, തുടർന്ന് വാക്വം വാറ്റിയെടുക്കുക, തുടർന്ന് ലായക വൈയാസമോ ദേവത്സരമോ, ദുഷിച്ച, ഷിയാക്സിംഗ്, റിഫൈനിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിലൂടെയും വഴിമാറി. ഓയിൽ ബേസ് ഓയിൽ.
കൂടാതെ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ കത്തുന്ന പദാർത്ഥമാണ്. ഉൽപാദനത്തിലും പ്രോസസ്സിംഗത്തിലും, ഉൽപാദന സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന സുരക്ഷാ പ്രകടനമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
നോബറ്റ് സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിന്റെ താപനിലയും മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കാനാകുമവല്ല, ഒന്നിലധികം സുരക്ഷാ പരിരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഫലപ്രദമായി തടയുന്നതും ഉൽപാദന സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും കഴിയും. ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രോസസ്സിംഗിനും ഉൽപാദനത്തിനും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് നോബത്ത് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ.