गॅस स्टीम जनरेटरसाठी स्केल खूप वाईट आहे, औद्योगिक एअर कंडिशनर्स हे स्टीम जनरेटरच्या समस्यांचे मूळ कारण आहेत आणि त्याचा प्रभाव यात प्रकट होतो: ते भरपूर इंधन वापरते.हे मुख्यत्वे कारण आहे कारण स्केलचा उष्णता हस्तांतरण गुणांक स्टीलच्या काही दशांश आहे.म्हणून, जेव्हा गरम पृष्ठभाग मोजला जातो तेव्हा उष्णता हस्तांतरण मर्यादित असते.स्टीम जनरेटरचे संबंधित आउटपुट सुनिश्चित करण्यासाठी, आगीच्या बाजूचे तापमान वाढवणे आवश्यक आहे.या बदल्यात, बाह्य विकिरण आणि धूर एक्झॉस्टमुळे उष्णतेचे नुकसान होते.
डिस्केलिंग आणि क्लीनिंग, कॉन्फिगर केलेले डिस्केलिंग आणि क्लीनिंग एजंट एका ठराविक प्रमाणात क्लिनिंग टाकीच्या फिरणाऱ्या पाण्यामध्ये जोडा, स्टीम जनरेटरची साफसफाई आणि डिस्केलिंग करा, साफसफाईची वेळ आणि एजंटची रक्कम यानुसार जोडल्या जाणार्या एजंटचे प्रमाण निश्चित करा. स्केल, आणि पुष्टी करा की सर्व स्केल साफ केले गेले आहेत.पुढील स्वच्छता प्रक्रियेवर जा.
स्वच्छ पाण्याने साफ करणे, साफसफाईची उपकरणे गॅस स्टीम जनरेटरला जोडल्यानंतर, 10 मिनिटे स्वच्छ पाण्याने स्वच्छ करा, सिस्टमची स्थिती तपासा, गळती आहे का, आणि नंतर फ्लोटिंग गंज साफ करा.
अँटी-कॉरोझन क्लीनिंगमधून काढून टाका, साफसफाईच्या टाकीच्या फिरत्या पाण्यात पृष्ठभाग स्ट्रिपिंग एजंट आणि स्लो-रिलीझ एजंट जोडा, आणि स्वच्छ केलेल्या भागांपासून स्केल वेगळे करण्यासाठी 20 मिनिटे सायकल क्लिनिंग करा आणि अँटी- स्केलिंगशिवाय सामग्रीच्या पृष्ठभागावर गंज उपचार, डिस्केलिंग आणि साफसफाईच्या दरम्यान क्लिनिंग एजंटद्वारे साफसफाईच्या भागांना गंजणे टाळा.
गॅस स्टीम जनरेटर पॅसिव्हेशन कोटिंग ट्रीटमेंट, पॅसिव्हेशन कोटिंग एजंट जोडा, स्टीम जनरेटर क्लीनिंग सिस्टमवर पॅसिव्हेशन कोटिंग ट्रीटमेंट करा, पाइपलाइन आणि घटकांना गंजणे आणि नवीन गंज तयार होण्यास प्रतिबंध करा.