उदाहरणार्थ, ग्लूइंग उद्योग आणि पॅकेजिंग उद्योग अधिक पॉलिथिलीन आणि पॉलीप्रॉपिलीन गोंद वापरतात.हे गोंद वापरण्यापूर्वी बहुतेकदा घन अवस्थेत असतात आणि वापरताना ते गरम आणि वितळणे आवश्यक असते.खुल्या ज्योतीने थेट गोंद उकळणे असुरक्षित आहे.रासायनिक कंपन्या साधारणपणे गोंद उकळण्यासाठी स्टीम हीटिंगचा वापर करतात.तापमान नियंत्रण करण्यायोग्य आहे, कोणतीही उघडी ज्योत नाही आणि वाफेचे प्रमाण अद्याप पुरेसे आहे.
उकळत्या गोंदाचे तत्त्व म्हणजे एका विशिष्ट तापमानात ग्रॅन्युलर पॉलीव्हिनिल अल्कोहोल त्वरीत विरघळवणे आणि अनेक वेळा थंड होण्याच्या माध्यमातून विशिष्ट पॅरामीटर मूल्यापर्यंत पोहोचणे आणि शेवटी वापरण्यायोग्य गोंद तयार करणे.
वास्तविक उत्पादन प्रक्रियेत, एंटरप्राइझ सहसा स्टीम जनरेटरद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या वाफेद्वारे पॉलिव्हिनाईल अल्कोहोलसारखा कच्चा माल पटकन विरघळतो, आणि विशिष्ट तापमान गाठल्यावर स्टीम रिॲक्टरमध्ये जातो आणि नंतर कच्चा माल समान रीतीने ढवळतो.ते जलद असणे आवश्यक आहे आणि कच्चा माल पूर्णपणे विरघळण्यासाठी हवेचे प्रमाण पुरेसे असणे आवश्यक आहे.
अभिप्रायानुसार, गोंद उकळण्यासाठी नोबल्स स्टीम जनरेटर वापरल्याने 2 मिनिटांत वाफ तयार होऊ शकते आणि तापमान खूप लवकर वाढते आणि गॅसचे प्रमाण देखील खूप मोठे आहे.1-टन अणुभट्टी सुमारे 20 मिनिटांत निर्दिष्ट तापमानात गरम केली जाऊ शकते आणि हीटिंग इफेक्ट खूप चांगला आहे!
कच्च्या मालाचे द्रावण गरम करा आणि विरघळवा, जर तापमान खूप कमी किंवा खूप जास्त असेल तर ते गोंदच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल.हीटिंग प्रक्रियेदरम्यान स्थिर तापमानात गोंदाची गुणवत्ता समान रीतीने गरम करणे आवश्यक आहे याची खात्री करण्यासाठी, स्टीम जनरेटर प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार स्थिर तापमानात सतत आणि स्थिर स्टीम तयार करू शकतो.
निर्मात्याच्या मते, स्टीम जनरेटर प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांनुसार वाफेचे तापमान स्थिर तापमानात ठेवू शकतो, जे कच्च्या मालाचे उत्कृष्ट अवस्थेत विरघळण्यास अनुकूल आहे आणि गोंदची चिकटपणा आणि आर्द्रता सुधारते.
रासायनिक कंपन्यांमधील अनेक कच्चा माल ज्वलनशील आणि स्फोटक असतो आणि सुरक्षित उत्पादन वातावरण खूप महत्वाचे आहे.गोंद शिजवण्याच्या प्रक्रियेत, उद्योग सामान्यतः इलेक्ट्रिक हीटिंग स्टीम जनरेटर वापरणे निवडतात.इलेक्ट्रिक हीटिंग स्टीम उपकरणांमध्ये ओपन फ्लेम नाही, प्रदूषण नाही आणि हीटिंग प्रक्रियेदरम्यान शून्य उत्सर्जन नाही;उपकरणे ऑपरेट करण्यासाठी सुरक्षित आहेत याची खात्री करण्यासाठी त्यात दबाव, तापमान नियंत्रण आणि कोरडे-बर्न प्रतिबंध यासारख्या अनेक सुरक्षा प्रणाली देखील आहेत.