प्रीट्रेटमेंट, डाईंग, प्रिंटिंग आणि फिनिशिंगसह सामान्य गरम आणि रंगविण्याच्या प्रक्रियेसाठी आवश्यक उष्णता स्त्रोत मुळात स्टीमद्वारे पुरवले जातात. स्टीम वापर प्रभावीपणे सुधारण्यासाठी, कापड गिरण्यांसाठी वस्त्रोद्योग तयार करण्यासाठी आणि त्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी विशेष स्टीम जनरेटर वापरणे कापड कार्यशाळांसाठी सर्वोत्तम पर्याय बनले आहे.
1. गरम आणि रंगविण्याची प्रक्रिया
कापड गिरण्यांसाठी, परम आणि डाईंग आणि फायबर प्रोसेसिंग या दोहोंसाठी स्टीम उष्णता स्त्रोत आवश्यक आहेत. स्टीम उष्णता स्त्रोतांचे नुकसान प्रभावीपणे जतन करण्यासाठी, बर्याच कापड कंपन्यांनी परम आणि डाईंगसाठी विशेष स्टीम जनरेटर खरेदी केले आहेत. परवानगी आणि डाईंगसाठी एक विशेष स्टीम जनरेटर वापरला जातो आणि रंगविण्यासाठी आणि रंगविण्यासाठी वापरला जातो, जो एक रासायनिक प्रक्रिया प्रक्रिया देखील आहे. रासायनिक उपचारानंतर फायबर मटेरियल धुतणे आणि वारंवार वाळविणे आवश्यक आहे, जे मोठ्या प्रमाणात स्टीम उष्णता उर्जा वापरते आणि हवा आणि पाणी प्रदूषित करणारे हानिकारक पदार्थ तयार करते. जर आपल्याला स्टीम वापर सुधारित करायचे असेल आणि डाईंग आणि फिनिशिंग प्रक्रियेदरम्यान प्रदूषण कमी करायचे असेल तर आपल्याला स्टीमच्या स्वरूपात उष्णता स्त्रोत खरेदी करणे आवश्यक आहे. तथापि, यापैकी जवळजवळ कोणतीही उपकरणे थेट कारखान्यात प्रवेश केलेल्या उच्च-दाब स्टीमचा थेट वापर करू शकत नाहीत. उच्च किंमतीत खरेदी केलेली स्टीम वापरासाठी थंड करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे मशीनमध्ये अपुरी स्टीम होते. यामुळे एक विरोधाभासी परिस्थिती निर्माण झाली आहे जिथे उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब स्टीम थेट वापरली जाऊ शकत नाही आणि उपकरणांमध्ये स्टीम इनपुट अपुरा आहे, परिणामी स्टीमचा अपव्यय होतो.
2. कार्यशाळेत मॉइश्चरायझिंग
हवेच्या आर्द्रतेत उच्च चढ -उतारांमुळे कापड कारखान्यांना कापड तयार करण्यात अडचणी आहेत. उदाहरणार्थ, धागे मोडणे/फॅब्रिक तणाव असण्याची शक्यता असते असमान/स्थिर वीज निर्माण होते ज्यामुळे नुकसान किंवा अपयश वगैरे होते. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, वस्त्रोद्योग कारखान्यांना स्टीम जनरेटरपासून उष्णता आणि आर्द्रतेपर्यंत उच्च-तापमान स्टीमची आवश्यकता असते.
कार्यशाळेत तापमान आणि आर्द्रता राखणे सामान्य उत्पादन आणि नफा सुनिश्चित करू शकते. कापूस सूत मध्ये एक विशिष्ट आर्द्रता आहे. जर त्यात ओलावा नसेल तर वजन कमी होईल, पैशाच्या नुकसानीचा उल्लेख करू नका. कधीकधी कपड्यांचे वजन ग्राहकांच्या गरजा देखील पूर्ण करू शकत नाही आणि वस्तू पाठविली जाऊ शकत नाहीत. म्हणूनच, ही समस्या सोडवणे तातडीचे आहे.
कापड उद्योगाच्या उत्पादन आणि प्रक्रियेदरम्यान, कापड कारखाने हवेचे योग्यरित्या नियमन करण्यासाठी स्टीम जनरेटरचा वापर करतात, ज्यामुळे स्थिर विजेचा प्रभाव प्रभावीपणे कमी होऊ शकतो आणि त्यामुळे होणार्या प्रक्रियेच्या अडचणी. हे समीप तंतूंमध्ये अगदी घर्षण देखील बनवू शकते आणि खराब झालेल्या उत्पादनांमध्ये एकसारखेपणा प्राप्त करू शकते. कताई तणावामुळे तांबड्या सूतचा घर्षण प्रतिकार वाढतो आणि उपकरणांच्या प्रक्रियेची गती प्रभावीपणे वाढवते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. महत्वाची गोष्ट अशी आहे की या प्रक्रियेमध्ये आर्द्रता आणि हीटिंग समस्या दोन्ही सोडवल्या जातात आणि स्टीमचे अणु कण उच्च-दाब अणुवादापेक्षा लहान असतात, म्हणून त्याचा परिणाम चांगला आहे.
3. निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण
कापड कारखाने प्रत्यक्षात हा उद्योग आहे ज्यास बहुतेक स्टीम जनरेटरची आवश्यकता असते. ब्लँकेटच्या मुद्रण आणि रंगविण्याच्या प्रक्रियेत स्टीम जनरेटर वापरले जातात. अर्थात, कापड कारखान्यांमध्ये नसबंदी आणि निर्जंतुकीकरण देखील स्टीम जनरेटरला मदत करण्यासाठी आवश्यक आहे. उच्च-तापमान स्टीम काही घाण विरघळवू शकते, विशेषत: ब्लँकेटसारख्या तुलनेने उग्र पृष्ठभाग असलेल्या उत्पादनांसाठी. जर साफसफाई दरम्यान उच्च-तापमान स्टीम वापरली जाऊ शकते तर ते अधिक प्रभावी होईल.
ब्लँकेट्सची फ्लफी गुणवत्ता हार्बर आणि प्रजनन बॅक्टेरिया आणि माइट्स तुलनेने सुलभ करते. कापड कारखान्यांनी कार्पेट्स पाठविल्यावर ब्लँकेट्स निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण करणे आवश्यक आहे. यावेळी, स्टीम जनरेटरद्वारे निर्मित उच्च-तापमान स्टीम ब्लँकेट्स निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. ब्लँकेट्स निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण केलेले आहेत.