पोर्टेबल 48kw GH मालिका ऑपरेट करणे सोपे स्वयंचलित इलेक्ट्रिक स्टीम जनरेटर वस्त्रोद्योगातील उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते

प्रीट्रीटमेंट, डाईंग, प्रिंटिंग आणि फिनिशिंग यासह सामान्य गरम आणि डाईंग प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेले उष्णतेचे स्रोत मुळात स्टीमद्वारे पुरवले जातात. वाफेचा वापर प्रभावीपणे सुधारण्यासाठी, कापड गिरण्यांसाठी विशेष स्टीम जनरेटर वापरून कापड तयार करणे आणि त्यावर प्रक्रिया करणे ही कापड कार्यशाळेसाठी सर्वोत्तम पर्याय बनला आहे.

1. गरम आणि डाईंग प्रक्रिया
कापड गिरण्यांसाठी, पर्म आणि डाईंग आणि फायबर प्रक्रियेसाठी स्टीम उष्णता स्त्रोत आवश्यक आहेत. वाफेच्या उष्णतेच्या स्त्रोतांचे नुकसान प्रभावीपणे वाचवण्यासाठी, अनेक कापड कंपन्यांनी पर्म आणि डाईंगसाठी विशेष स्टीम जनरेटर खरेदी केले आहेत. परमिंग आणि डाईंगसाठी एक विशेष स्टीम जनरेटर परमिंग आणि डाईंगसाठी वापरला जातो, ही देखील एक रासायनिक प्रक्रिया आहे. रासायनिक प्रक्रियेनंतर फायबर सामग्री वारंवार धुवून वाळवणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात वाफेची उष्णता वापरली जाते आणि हवा आणि पाणी प्रदूषित करणारे हानिकारक पदार्थ तयार होतात. जर तुम्हाला वाफेचा वापर सुधारायचा असेल आणि डाईंग आणि फिनिशिंग प्रक्रियेदरम्यान प्रदूषण कमी करायचे असेल, तर तुम्हाला स्टीमच्या स्वरूपात उष्णतेचे स्रोत खरेदी करावे लागतील. तथापि, यापैकी जवळजवळ कोणतीही उपकरणे कारखान्यात नुकत्याच दाखल झालेल्या उच्च-दाब वाफेचा थेट वापर करू शकत नाहीत. जास्त किमतीत खरेदी केलेली स्टीम वापरण्यासाठी थंड करावी लागते, ज्यामुळे यंत्रामध्ये वाफेची अपुरी पडतात. यामुळे एक परस्परविरोधी परिस्थिती निर्माण झाली आहे जिथे उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब वाफेचा थेट वापर केला जाऊ शकत नाही आणि उपकरणांमध्ये वाफेचे इनपुट अपुरे आहे, परिणामी वाफेचा अपव्यय होतो.

2. कार्यशाळेत मॉइस्चरायझिंग
हवेतील आर्द्रतेतील चढ-उतारामुळे कापड कारखान्यांना कापड उत्पादनात अडचणी येतात. उदाहरणार्थ, सूत तुटण्याची शक्यता असते/फॅब्रिकचा ताण असमान असतो/स्थिर वीज निर्माण होते ज्यामुळे नुकसान किंवा बिघाड होतो, इ. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, कापड कारखान्यांना स्टीम जनरेटरमधून उष्णता आणि आर्द्रता वाढवण्यासाठी उच्च-तापमानाची वाफेची आवश्यकता असते.

कार्यशाळेत तापमान आणि आर्द्रता राखून ठेवल्यास सामान्य उत्पादन आणि नफा मिळू शकतो. सुती धाग्यात विशिष्ट आर्द्रता असते. जर त्यात ओलावा नसेल तर वजन कमी होईल, पैशाच्या नुकसानाचा उल्लेख नाही. काही वेळा कापडाचे वजन ग्राहकांच्या गरजाही पूर्ण करू शकत नाही आणि माल पाठवता येत नाही. त्यामुळे ही समस्या तातडीने सोडवणे गरजेचे आहे.

वस्त्रोद्योगाच्या उत्पादन आणि प्रक्रियेदरम्यान, कापड कारखाने हवेचे योग्यरित्या नियमन करण्यासाठी स्टीम जनरेटर वापरतात, ज्यामुळे स्थिर विजेचा प्रभाव आणि त्यामुळे निर्माण होणाऱ्या प्रक्रियेच्या अडचणी प्रभावीपणे कमी होतात. हे समीप तंतूंमधील घर्षण समसमान बनवू शकते आणि खराब उत्पादनांमध्ये एकसमानता प्राप्त करू शकते. स्पिनिंग टेंशनमुळे वार्प यार्नचा घर्षण प्रतिरोध वाढतो आणि उपकरणांच्या प्रक्रियेचा वेग प्रभावीपणे वाढतो, त्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. महत्त्वाची गोष्ट म्हणजे या प्रक्रियेत आर्द्रीकरण आणि गरम होणे या दोन्ही समस्यांचे निराकरण होते आणि वाफेचे अणूयुक्त कण हे उच्च-दाब अणूकरणापेक्षा लहान असतात, त्यामुळे परिणाम चांगला होतो.

3. निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण
कापड कारखाने हे खरेतर उद्योग आहेत ज्यांना सर्वात जास्त स्टीम जनरेटरची आवश्यकता असते. ब्लँकेटच्या छपाई आणि रंगकामात स्टीम जनरेटरचा वापर केला जातो. अर्थात, कापड कारखान्यांमध्ये निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरणासाठी देखील मदत करण्यासाठी स्टीम जनरेटरची आवश्यकता असते. उच्च-तापमान वाफेमुळे काही घाण विरघळू शकते, विशेषत: ब्लँकेटसारख्या तुलनेने खडबडीत पृष्ठभाग असलेल्या उत्पादनांसाठी. जर उच्च-तापमान वाफेचा वापर साफसफाई दरम्यान केला जाऊ शकतो, तर ते अधिक प्रभावी होईल.

ब्लँकेटच्या फ्लफी गुणवत्तेमुळे जीवाणू आणि माइट्स बंदर आणि प्रजनन करणे तुलनेने सोपे होते. कापड कारखान्यांनी कार्पेट पाठवताना ब्लँकेट्स निर्जंतुक करणे आणि निर्जंतुक करणे आवश्यक आहे. यावेळी, स्टीम जनरेटरद्वारे उत्पादित उच्च-तापमान वाफेचा वापर कंबल निर्जंतुक आणि निर्जंतुक करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. ब्लँकेट्स निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुक केले जातात.