फिल्म कोरडे आणि सेटिंगसाठी मिनी पॉवर स्वयंचलित इलेक्ट्रिक गरम पाण्याची सोय स्टीम जनरेटर

1. फिल्म प्रक्रियेसाठी स्टीम जनरेटर
तथापि, प्लास्टिक फिल्म खूपच ठिसूळ आणि निर्मितीनंतर खंडित करणे सोपे आहे. प्लास्टिकच्या खडबडीची समस्या कशी सोडवायची हे चित्रपटाच्या निर्मितीमध्ये एक मोठी समस्या बनली आहे! स्टीम जनरेटरच्या विकासासह तंत्रज्ञानासह, स्टीम जनरेटर मोठ्या प्रमाणात प्लास्टिक चित्रपट कोरडे आणि वैशिष्ट्यीकृत करण्यासाठी वापरले जातात.

2. कठोरपणा वाढविण्यासाठी सतत तापमान स्टीम कोरडे
स्टीम ड्रायव्हिंगमुळे प्लास्टिकच्या चित्रपटांची कठोरता प्रभावीपणे मजबूत होऊ शकते. कच्चा चित्रपट तयार झाल्यानंतर, कोरडे खोलीत वाळविणे आवश्यक आहे. सामान्यत: तापमान सुमारे 45-60 डिग्री सेल्सिअस तापमानात ठेवले जाते. सतत तापमान स्टीमसह कोरडे झाल्यानंतर, त्यात अधिक कडकपणा आहे, तोडणे सोपे नाही आणि त्यामध्ये सेवा दीर्घकाळ आहे.

स्टीम जनरेटर चालू झाल्यानंतर, तापमान योग्य श्रेणीत समायोजित केले जाऊ शकते. आवश्यक श्रेणीपर्यंत पोहोचणार्‍या तापमानाव्यतिरिक्त, स्टीम आर्द्रता देखील कठोरपणा वाढविण्याची गुरुकिल्ली आहे. स्टीम जनरेटर गरम करताना स्टीम रेणू सोडते आणि कोरडे असताना वेळेत ओलावा पुन्हा भरु शकतो. म्हणूनच, स्टीमने वाळलेल्या चित्रपटामध्ये उत्कृष्ट कठोरपणा आहे.

3. स्टीम शेपिंग सुंदर आणि कार्यक्षम आहे
कोरडे व्यतिरिक्त, स्टीम जनरेटर प्लास्टिकच्या चित्रपटांच्या आकाराच्या प्रक्रियेमध्ये देखील वापरले जातात. काही अनियमित प्लास्टिक चित्रपटांसाठी, स्टीम जनरेटरद्वारे तयार केलेली स्टीम उष्णता उर्जा आकारात देखील भूमिका बजावू शकते. वेगवेगळ्या आकारांसाठी, स्टीम जनरेटर संकुचित, सपाट आणि आकाराचे भिन्न तापमान आणि दबाव समायोजित करू शकते.

हे समजले आहे की प्लास्टिकच्या चित्रपटाला आकार देण्यासाठी स्टीम जनरेटर वापरणे अत्यंत कार्यक्षम आहे आणि मुळात ते सेकंदात सेट करू शकते. 2 तास स्टीमसह स्थिर तापमानात बेक करावे आणि नंतर नैसर्गिकरित्या थंड होऊ द्या. अशाप्रकारे, उष्णता-झुडूप चित्रपटाचा चांगला परिणाम होईल आणि सेटिंगनंतर अतिरिक्त गुळगुळीत आणि सुंदर असेल.

4. नोबेथ स्टीम जनरेटरला पाठिंबा देणार्‍या चित्रपटाचा काय प्रक्रिया प्रभाव आहे?
फिल्म प्रक्रियेवर स्टीम जनरेटरच्या परिणामाबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी आम्ही एका फिल्म प्रॉडक्शन कंपनीला भेट दिली. अभिप्रायानुसार, नोबेथ स्टीम जनरेटरच्या वापरामध्ये स्थिर दबाव आणि उच्च तापमान आहे. तापमान आणि दबाव कोणत्याही वेळी समायोजित केला जाऊ शकतो, उर्जेची बचत. एक-बटण ऑपरेशन चिंता आणि प्रयत्न वाचवते. हे केवळ उत्पादन कार्यक्षमता सुधारत नाही तर इतर उष्णता संकुचित करण्याच्या पद्धतींपेक्षा चांगले परिणाम देखील करतात. प्रभाव चांगला आहे.