शटडाउन कालावधी दरम्यान बॉयलर योग्य प्रकारे कसे राखता येईल？

औद्योगिक बॉयलर सामान्यत: विद्युत उर्जा, रासायनिक उद्योग, प्रकाश उद्योग आणि इतर उद्योगांमध्ये वापरले जातात आणि उद्योग आणि संस्थांच्या जीवनात अधिक प्रमाणात वापरले जातात. जेव्हा बॉयलर वापराच्या बाहेर असेल, तेव्हा बॉयलरच्या पाण्याच्या प्रणालीमध्ये मोठ्या प्रमाणात हवा वाहेल. बॉयलरने पाणी सोडले असले तरी, त्याच्या धातूच्या पृष्ठभागावर एक पाण्याचे फिल्म आहे आणि त्यात ऑक्सिजन विरघळली जाईल, परिणामी संतृप्ति, ज्यामुळे ऑक्सिजन इरोशन होते. जेव्हा बॉयलरच्या धातूच्या पृष्ठभागावर मीठ स्केल असते, जेव्हा वॉटर फिल्ममध्ये विरघळली जाऊ शकते, तेव्हा ही गंज अधिक गंभीर होईल. सराव दर्शवितो की बॉयलरमध्ये तीव्र गंज बहुतेक शटडाउन प्रक्रियेदरम्यान तयार होते आणि वापरादरम्यान विकसित होत राहते. म्हणूनच, शटडाउन प्रक्रियेदरम्यान योग्य संरक्षणात्मक उपाययोजना करणे बॉयलर गंज टाळण्यासाठी, सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि बॉयलरच्या सेवा जीवनाचा विस्तार करण्यासाठी खूप महत्त्व आहे.

बॉयलर शटडाउन गंज रोखण्यासाठी बर्‍याच पद्धती आहेत, ज्यास दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: कोरडे पद्धत आणि ओले पद्धत.

1. कोरडी पद्धत
1. डेसिकंट पद्धत

डेसिकंट तंत्रज्ञानाचा अर्थ असा आहे की बॉयलर थांबविल्यानंतर, पाण्याचे तापमान 100 ~ 120 डिग्री सेल्सियस पर्यंत खाली येते तेव्हा सर्व पाणी सोडले जाईल आणि भट्टीमधील कचरा उष्णता धातूची पृष्ठभाग कोरडे करण्यासाठी वापरली जाईल; त्याच वेळी, बॉयलर वॉटर सिस्टममध्ये पडलेला स्केल काढून टाकला जाईल, पाण्याचे स्लॅग आणि इतर पदार्थ सोडले जातील. त्यानंतर गंज टाळण्यासाठी डेसिकंटला बॉयलरमध्ये इंजेक्शन दिले जाते. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या डेसिकंट्समध्ये हे समाविष्ट आहे: सीएसीएल 2, सीएओ आणि सिलिका जेल.

डेसिकंटची प्लेसमेंट: औषध अनेक पोर्सिलेन प्लेट्समध्ये विभाजित करा आणि त्या वेगवेगळ्या बॉयलरवर ठेवा. यावेळी, बाहेरील हवेचा प्रवाह रोखण्यासाठी सर्व सोडा आणि पाण्याचे झडप बंद करणे आवश्यक आहे.

तोटे: ही पद्धत केवळ हायग्रोस्कोपिक आहे. डेसिकंट जोडल्यानंतर त्याची तपासणी करणे आवश्यक आहे. नेहमीच औषधाच्या डिलिकेन्सकडे लक्ष द्या. जर डेलिकन्सन्स उद्भवल्यास, त्यास वेळेत बदला.

2. कोरडे पद्धत

जेव्हा बॉयलर बंद होते तेव्हा बॉयलर पाण्याचे तापमान 100 ~ 120 डिग्री सेल्सियस पर्यंत खाली येते तेव्हा ही पद्धत पाणी काढून टाकण्याची आहे. जेव्हा पाणी संपेल, तेव्हा बॉयलरच्या आतील पृष्ठभागास कोरडे करण्यासाठी भट्टीमध्ये उकळण्यासाठी किंवा भट्टीमध्ये गरम हवेचा परिचय देण्यासाठी भट्टीमधील उर्वरित उष्णता वापरा.
तोटे: ही पद्धत केवळ देखभाल दरम्यान बॉयलरच्या तात्पुरत्या संरक्षणासाठी योग्य आहे.

3. हायड्रोजन चार्जिंग पद्धत

नायट्रोजन चार्जिंग पद्धत म्हणजे बॉयलर वॉटर सिस्टममध्ये हायड्रोजन चार्ज करणे आणि हवेमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी विशिष्ट सकारात्मक दबाव राखणे. हायड्रोजन खूप निष्क्रिय आणि नॉन-कॉरोसिव्ह असल्याने ते बॉयलर शटडाउन गंज रोखू शकते.

पद्धत अशी आहे:भट्टी बंद करण्यापूर्वी, नायट्रोजन फिलिंग पाइपलाइन जोडा. जेव्हा भट्टीमधील दबाव 0.5 गेजवर कमी होतो, तेव्हा हायड्रोजन सिलेंडर तात्पुरत्या पाइपलाइनद्वारे बॉयलर ड्रम आणि इकॉनॉमिझरला नायट्रोजन पाठवू लागतो. आवश्यकता: (१) नायट्रोजन शुद्धता 99%पेक्षा जास्त असावी. (२) जेव्हा रिक्त भट्टी नायट्रोजनने भरली जाते; भट्टीमधील नायट्रोजनचा दबाव 0.5 गेज प्रेशरपेक्षा जास्त असावा. ()) नायट्रोजन भरताना, भांडे पाण्याच्या प्रणालीतील सर्व वाल्व्ह बंद केले जावे आणि गळती रोखण्यासाठी घट्ट असावे. ()) नायट्रोजन चार्जिंग संरक्षण कालावधी दरम्यान, पाण्याच्या प्रणालीतील हायड्रोजनचा दबाव आणि बॉयलरच्या घट्टपणाचे सतत निरीक्षण केले जाणे आवश्यक आहे. जर अत्यधिक नायट्रोजनचा वापर आढळला तर गळती सापडली पाहिजे आणि त्वरित काढून टाकली पाहिजे.

तोटे:आपल्याला हायड्रोजन गळतीच्या समस्यांकडे कठोर लक्ष देणे आवश्यक आहे, दररोज वेळ तपासणे आणि वेळेवर समस्यांचा सामना करणे आवश्यक आहे. ही पद्धत केवळ थोड्या काळासाठी सेवेच्या बाहेर असलेल्या बॉयलरच्या संरक्षणासाठी योग्य आहे.

4. अमोनिया भरण्याची पद्धत

बॉयलर बंद झाल्यावर आणि पाणी सोडल्यानंतर अमोनिया भरण्याची पद्धत अमोनिया गॅसने बॉयलरची संपूर्ण मात्रा भरण्याची आहे. धातूच्या पृष्ठभागावरील वॉटर फिल्ममध्ये अमोनिया विरघळते, धातूच्या पृष्ठभागावर गंज-प्रतिरोधक संरक्षणात्मक चित्रपट तयार करते. अमोनिया वॉटर फिल्ममधील ऑक्सिजनची विद्रव्यता देखील कमी करू शकते आणि विरघळलेल्या ऑक्सिजनद्वारे गंज रोखू शकते.

तोटे: अमोनिया भरण्याची पद्धत वापरताना, बॉयलरमध्ये अमोनियाचा दबाव राखण्यासाठी तांबे भाग काढून टाकले पाहिजेत.

5. कोटिंग पद्धत

बॉयलर सेवेच्या बाहेर पडल्यानंतर पाणी काढून टाका, घाण काढा आणि धातूची पृष्ठभाग कोरडे करा. नंतर बॉयलरच्या सेवा-बाहेरील गंज टाळण्यासाठी धातूच्या पृष्ठभागावर अँटी-कॉरोशन पेंटचा एक थर समान रीतीने लावा. अँटी-कॉरोशन पेंट सामान्यत: ब्लॅक लीड पावडर आणि इंजिन तेलाने विशिष्ट प्रमाणात बनविला जातो. कोटिंग करताना, आवश्यक आहे की ज्या सर्व भागांशी संपर्क साधला जाऊ शकतो तो समान रीतीने लेपित असणे आवश्यक आहे.

तोटे: ही पद्धत दीर्घकालीन फर्नेस शटडाउन देखभालीसाठी प्रभावी आणि योग्य आहे; तथापि, सराव मध्ये ऑपरेट करणे अवघड आहे आणि कोपरे, वेल्ड्स आणि पाईपच्या भिंतींमध्ये रंगविणे सोपे नाही जे गंजण्याची शक्यता असते, म्हणूनच ते केवळ सैद्धांतिक संरक्षणासाठी योग्य आहे.

2. ओले पद्धत

1. अल्कधर्मी सोल्यूशन पद्धत:
ही पद्धत बॉयलरला पाण्यातील पीएच मूल्यासह 10 च्या वर भरण्यासाठी अल्कली जोडण्याच्या पद्धतीचा वापर करते. विरघळलेल्या ऑक्सिजनला धातूचे प्रमाण वाढविण्यापासून रोखण्यासाठी धातूच्या पृष्ठभागावर गंज-प्रतिरोधक संरक्षणात्मक चित्रपट तयार करा. वापरलेला अल्कली सोल्यूशन एनओओएच, ना 3 पीओ 4 किंवा दोघांचे मिश्रण आहे.
तोटे: सोल्यूशनमध्ये एकसमान अल्कली एकाग्रता राखण्यासाठी, बॉयलर पीएच मूल्याचे वारंवार निरीक्षण करण्यासाठी आणि व्युत्पन्न स्केलच्या निर्मितीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

2. सोडियम सल्फाइट संरक्षण पद्धत
सोडियम सल्फाइट एक कमी करणारा एजंट आहे जो सोडियम सल्फेट तयार करण्यासाठी पाण्यात विरघळलेल्या ऑक्सिजनसह प्रतिक्रिया देतो. हे विरघळलेल्या ऑक्सिजनद्वारे धातूच्या पृष्ठभागावर भरभराट होण्यापासून प्रतिबंधित करते. याव्यतिरिक्त, ट्रायसोडियम फॉस्फेट आणि सोडियम नायट्रेटच्या मिश्रित द्रावणाची संरक्षण पद्धत देखील वापरली जाऊ शकते. ही पद्धत धातूच्या गंज टाळण्यासाठी धातूच्या पृष्ठभागावर संरक्षक चित्रपट तयार करू शकते या वस्तुस्थितीवर आधारित आहे.
तोटे: ही ओले संरक्षण पद्धत वापरताना, सॉ फर्नेस सुरू करण्यापूर्वी सोल्यूशन स्वच्छ आणि नख स्वच्छ केले पाहिजे आणि पुन्हा पाणी घालावे.

3. उष्णता पद्धत
जेव्हा शटडाउन वेळ 10 दिवसांच्या आत असतो तेव्हा ही पद्धत वापरली जाते. स्टीम ड्रमच्या वर पाण्याची टाकी स्थापित करण्याची आणि पाईपसह स्टीम ड्रमशी जोडण्याची पद्धत आहे. बॉयलर निष्क्रिय झाल्यानंतर, ते डीऑक्सिजेनेटेड पाण्याने भरलेले आहे आणि पाण्याची बहुतेक टाकी पाण्याने भरली आहे. पाण्याची टाकी बाह्य स्टीमद्वारे गरम केली जाते, जेणेकरून पाण्याच्या टाकीमधील पाणी नेहमीच उकळत्या अवस्थेचे पालन करते.
गैरसोय: या पद्धतीचा तोटा म्हणजे स्टीम पुरवठा करण्यासाठी बाह्य स्टीम स्त्रोत आवश्यक आहे.

4. थांबविण्याची संरक्षण पद्धत (बॅकअप) फिल्म-फॉर्मिंग अमाइन्सचा वापर
जेव्हा युनिट बंद दरम्यान बॉयलर प्रेशर आणि तापमान योग्य परिस्थितीत कमी होते तेव्हा थर्मल सिस्टममध्ये सेंद्रिय अमाइन फिल्म-फॉर्मिंग एजंट्स जोडण्याची ही पद्धत आहे. एजंट्स स्टीम आणि पाण्याने फिरतात आणि एजंट रेणू धातूच्या पृष्ठभागावर घट्टपणे शोषले जातात आणि अनुक्रमे देणारं असतात. धातूचे गंज रोखण्याचे उद्दीष्ट साध्य करण्यासाठी धातूच्या पृष्ठभागावर शुल्क आणि संक्षारक पदार्थांचे (ऑक्सिजन, कार्बन डाय ऑक्साईड, आर्द्रता) स्थलांतर रोखण्यासाठी व्यवस्था "शिल्डिंग इफेक्ट" सह एक आण्विक संरक्षणात्मक थर तयार करते.
तोटे: या एजंटचा मुख्य घटक उच्च-शुद्धता रेषीय अल्केन्स आणि ऑक्टॅडेसिलामाइनवर आधारित अनुलंब फिल्म-फॉर्मिंग अमाइन्स आहे. इतर एजंट्सच्या तुलनेत, प्रशासन करणे अधिक महाग आणि त्रासदायक आहे.

वरील देखभाल पद्धती दैनंदिन वापरामध्ये ऑपरेट करणे सोपे आहे आणि बहुतेक कारखाने आणि उपक्रमांद्वारे वापरले जातात. तथापि, वास्तविक ऑपरेशन प्रक्रियेमध्ये, भट्टी बंद करण्याच्या वेगवेगळ्या कारणांमुळे आणि वेळा देखभाल पद्धतींची निवड देखील भिन्न आहे. वास्तविक ऑपरेशनमध्ये, देखभाल पद्धतींची निवड सामान्यत: खालील बिंदूंचे अनुसरण करते:
1. जर भट्टी तीन महिन्यांपेक्षा जास्त काळ बंद केली गेली असेल तर कोरड्या पद्धतीतील डेसिकंट पद्धत वापरली पाहिजे.
२. जर भट्टी १- 1-3 महिन्यांपर्यंत बंद असेल तर अल्कली सोल्यूशन पद्धत किंवा सोडियम नायट्रेट पद्धत वापरली जाऊ शकते.
3. बॉयलर चालू थांबल्यानंतर, जर ते 24 तासांच्या आत सुरू केले जाऊ शकते, तर दबाव देखभाल करण्याची पद्धत वापरली जाऊ शकते. ही पद्धत बॉयलरसाठी देखील वापरली जाऊ शकते जी एका आठवड्यात मधूनमधून कार्य करतात किंवा सेवेच्या बाहेर असतात. परंतु भट्टीमधील दबाव वातावरणीय दाबापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. जर दबाव किंचित घसरला असेल तर वेळेत दबाव वाढविण्यासाठी आग सुरू करणे आवश्यक आहे.
4. जेव्हा देखभालमुळे बॉयलर थांबविला जातो तेव्हा कोरडे करण्याची पद्धत वापरली जाऊ शकते. पाणी सोडण्याची गरज नसल्यास, दबाव देखभाल करण्याची पद्धत वापरली जाऊ शकते. जर देखभाल नंतर बॉयलर वेळेत कार्यान्वित केले जाऊ शकत नाही. संबंधित संरक्षण उपाय क्रेडिट कालावधीच्या लांबीनुसार स्वीकारले पाहिजेत.
5. ओले संरक्षण वापरताना, बॉयलर रूममध्ये तापमान 10 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त ठेवणे चांगले आहे आणि उपकरणांचे अतिशीत नुकसान टाळण्यासाठी 0 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी नाही.