स्टीम जनरेटर स्टार्टअप दरम्यान तापमान आणि दबाव वाढीसंदर्भातील मुद्दे आणि खबरदारी

बॉयलर स्टार्टअप गतीचे नियमन कसे केले जाते? दबाव वाढण्याची गती खूप वेगवान का असू शकत नाही?

बॉयलर स्टार्ट-अपच्या प्रारंभिक टप्प्यावर आणि संपूर्ण स्टार्ट-अप प्रक्रियेदरम्यान दबाव वाढण्याची गती निर्दिष्ट श्रेणीत हळू, सम आणि काटेकोरपणे नियंत्रित असावी. उच्च-दाब आणि अल्ट्रा-हाय-प्रेशर स्टीम ड्रम बॉयलरच्या स्टार्टअप प्रक्रियेसाठी, दबाव वाढण्याची गती सामान्यत: 0.02 ~ 0.03 एमपीए/मिनिट नियंत्रित केली जाते; आयातित घरगुती 300 मेगावॅट युनिट्ससाठी, दबाव वाढीची गती ग्रिड कनेक्शनच्या आधी 0.07 एमपीए/मिनिटापेक्षा जास्त असू नये आणि ग्रिड कनेक्शननंतर 0.07 एमपीए/मिनिटापेक्षा जास्त असू नये. 0.13 एमपीए/मिनिट.
चालना देण्याच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, कारण केवळ काही बर्नर कार्यान्वित केले जातात, दहन कमकुवत आहे, भट्टीची ज्वाला खराबपणे भरली जाते आणि बाष्पीभवन गरम पृष्ठभागाची गरम करणे तुलनेने असमान आहे; दुसरीकडे, हीटिंग पृष्ठभाग आणि भट्टीच्या भिंतीचे तापमान खूपच कमी आहे, म्हणूनच, इंधन दहनमुळे सोडलेल्या उष्णतेमध्ये, भट्टीच्या पाण्याचे वाष्पीकरण करण्यासाठी जास्त उष्णता वापरली जात नाही. कमी दाब, वाष्पीकरणाची सुप्त उष्णता जितकी जास्त असेल तितके बाष्पीभवन पृष्ठभागावर जास्त स्टीम तयार होत नाही. पाण्याचे चक्र सामान्यपणे स्थापित केले जात नाही आणि आतून हीटिंगला प्रोत्साहन दिले जाऊ शकत नाही. पृष्ठभाग समान रीतीने गरम केले जाते. अशाप्रकारे, बाष्पीभवन उपकरणांमध्ये विशेषत: स्टीम ड्रममध्ये थर्मल तणाव निर्माण करणे सोपे आहे. म्हणूनच, दाब वाढीच्या सुरूवातीस तापमान वाढीचा दर कमी असावा.

याव्यतिरिक्त, संतृप्तिचे तापमान आणि पाण्याचे आणि स्टीमच्या दाबांमधील बदलानुसार, हे पाहिले जाऊ शकते की दाब जितके जास्त असेल तितके दाबाने संपृक्ततेच्या तापमानाचे मूल्य जितके लहान असेल तितकेच; दबाव जितका कमी असेल तितका दाबाने संपृक्तता तापमानाचे मूल्य जितके जास्त असेल तितके तापमानात जास्त उष्णतेचा तणाव होतो. तर ही परिस्थिती टाळण्यासाठी, चालना कालावधी जास्त काळ असावा.

दबाव वाढण्याच्या नंतरच्या टप्प्यात, जरी ड्रमच्या वरच्या आणि खालच्या भिंती आणि आतील आणि बाह्य भिंतींमधील तापमानातील फरक मोठ्या प्रमाणात कमी झाला असला तरी, दबाव वाढ वेग कमी दाबाच्या अवस्थेपेक्षा वेगवान असू शकतो, परंतु कार्यरत दबावाच्या वाढीमुळे उद्भवणारा यांत्रिक तणाव नंतरच्या टप्प्यात जास्त प्रमाणात असतो, म्हणून वाढीच्या परिणामामध्ये वाढ होऊ नये.

हे वरून पाहिले जाऊ शकते की बॉयलर प्रेशर बूस्टिंग प्रक्रियेदरम्यान, जर दबाव वाढविण्याची गती खूप वेगवान असेल तर त्याचा परिणाम स्टीम ड्रम आणि विविध घटकांच्या सुरक्षिततेवर होईल, म्हणून दबाव वाढविण्याची गती खूप वेगवान असू शकत नाही.

जेव्हा युनिट गरम होऊ लागते आणि दबाव आणू लागते तेव्हा कोणत्या समस्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे?

(१) बॉयलर प्रज्वलित झाल्यानंतर, एअर प्रीहेटरची काजळी फुंकणे मजबूत केले पाहिजे.
(२) युनिट स्टार्टअप वक्रानुसार तापमानात वाढ आणि दबाव वाढीच्या गतीवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवा आणि वरच्या आणि खालच्या ड्रम आणि आतील आणि बाह्य भिंती दरम्यान तापमानातील फरक 40 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त नसावा.
()) जर रीहेटर कोरडे पडले असेल तर फर्नेस आउटलेटच्या धुराचे तापमान ट्यूबच्या भिंतीच्या अनुमत तापमानापेक्षा जास्त न करण्यासाठी काटेकोरपणे नियंत्रित केले जाणे आवश्यक आहे आणि ओव्हरहाटिंग टाळण्यासाठी सुपरहेटर आणि रीहेटर ट्यूबच्या भिंतींचे बारकाईने परीक्षण केले जाणे आवश्यक आहे.
()) ड्रम वॉटर लेव्हलचे बारकाईने निरीक्षण करा आणि पाणीपुरवठा थांबविला जातो तेव्हा इकॉनॉमिझर रीक्रिक्युलेशन वाल्व्ह उघडा.
()) सोडा पेयांची गुणवत्ता काटेकोरपणे नियंत्रित करा.
()) एअर दरवाजा बंद करा आणि स्टीम सिस्टमचे वाल्व वेळेवर बंद करा.
आणि
()) स्टीम टर्बाइन उलथून टाकल्यानंतर, स्टीम तापमान 50 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त सुपरहीट पातळीवर ठेवा. सुपरहीटेड स्टीम आणि रीहिटेड स्टीमच्या दोन्ही बाजूंच्या तापमानातील फरक 20 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त नसावा. स्टीम तापमानात मोठ्या चढ -उतार रोखण्यासाठी डेसुपरहाटिंग पाणी काळजीपूर्वक वापरा.
()) अडथळा रोखण्यासाठी नियमितपणे प्रत्येक भागाच्या विस्तार सूचना तपासा आणि रेकॉर्ड करा.
(१०) जेव्हा सामान्य ऑपरेशनवर थेट परिणाम होतो अशा उपकरणांमध्ये एक विकृती आढळते, तेव्हा मूल्य नोंदवावे, दबाव वाढ थांबवावी आणि दोष दूर झाल्यानंतर दबाव वाढ चालू ठेवली पाहिजे.