स्टीम जनरेटर स्टार्टअप दरम्यान तापमान आणि दबाव वाढण्यासंबंधी समस्या आणि खबरदारी

बॉयलर स्टार्टअप गती कशी नियंत्रित केली जाते? दबाव वाढवण्याचा वेग खूप वेगवान का असू शकत नाही?

बॉयलर स्टार्ट-अपच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर आणि संपूर्ण स्टार्ट-अप प्रक्रियेदरम्यान दबाव वाढण्याची गती निर्दिष्ट मर्यादेत हळू, सम आणि काटेकोरपणे नियंत्रित केली पाहिजे. उच्च-दाब आणि अति-उच्च-दाब स्टीम ड्रम बॉयलरच्या स्टार्टअप प्रक्रियेसाठी, दाब वाढण्याची गती सामान्यतः 0.02~ 0.03 MPa/min असते; आयात केलेल्या घरगुती 300MW युनिट्ससाठी, ग्रिड कनेक्शनच्या आधी दबाव वाढण्याची गती 0.07MPa/मिनिट पेक्षा जास्त नसावी आणि ग्रिड कनेक्शननंतर 0.07 MPa/min पेक्षा जास्त नसावी. 0.13MPa/मिनिट
बूस्टिंगच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, कारण फक्त काही बर्नर कार्यान्वित केले जातात, ज्वलन कमकुवत आहे, भट्टीची ज्योत खराबपणे भरलेली आहे, आणि बाष्पीभवन हीटिंग पृष्ठभागाचे गरम करणे तुलनेने असमान आहे; दुसरीकडे, गरम पृष्ठभाग आणि भट्टीच्या भिंतीचे तापमान खूपच कमी असल्यामुळे, इंधनाच्या ज्वलनामुळे सोडल्या जाणाऱ्या उष्णतेमध्ये, भट्टीच्या पाण्याची वाफ करण्यासाठी जास्त उष्णता वापरली जात नाही. दबाव जितका कमी असेल तितकी बाष्पीभवनाची सुप्त उष्णता जास्त, त्यामुळे बाष्पीभवन पृष्ठभागावर जास्त वाफ निर्माण होत नाही. पाण्याचे चक्र सामान्यपणे स्थापित केले जात नाही आणि आतून हीटिंगला प्रोत्साहन दिले जाऊ शकत नाही. पृष्ठभाग समान रीतीने गरम केले जाते. अशाप्रकारे, बाष्पीभवन उपकरणांमध्ये, विशेषतः स्टीम ड्रममध्ये जास्त थर्मल ताण निर्माण करणे सोपे आहे. म्हणून, दबाव वाढीच्या सुरूवातीस तापमान वाढीचा दर मंद असावा.

याव्यतिरिक्त, संपृक्तता तापमान आणि पाणी आणि वाफेचे दाब यांच्यातील बदलानुसार, हे पाहिले जाऊ शकते की दाब जितका जास्त असेल तितका दबाव बदलत असलेल्या संपृक्तता तापमानाचे मूल्य कमी होते; दबाव जितका कमी असेल तितके जास्त संपृक्तता तापमानाचे मूल्य दाबानुसार बदलते, त्यामुळे तापमानात फरक पडेल अति उष्णतेचा ताण येईल. त्यामुळे ही परिस्थिती टाळण्यासाठी बूस्टचा कालावधी जास्त असावा.

दाब वाढण्याच्या नंतरच्या टप्प्यात, ड्रमच्या वरच्या आणि खालच्या भिंती आणि आतील आणि बाहेरील भिंती यांच्यातील तापमानाचा फरक बराच कमी झाला असला तरी, कमी दाबाच्या अवस्थेत दाब वाढण्याचा वेग त्यापेक्षा अधिक वेगवान असू शकतो, परंतु यांत्रिक कामकाजाचा दबाव वाढल्यामुळे निर्माण होणारा ताण जास्त असतो, त्यामुळे नंतरच्या टप्प्यात दबाव वाढीचा वेग नियमांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या वेगापेक्षा जास्त नसावा.

वरीलवरून असे दिसून येते की बॉयलर प्रेशर बूस्टिंग प्रक्रियेदरम्यान, जर प्रेशर बूस्टिंग वेग खूप वेगवान असेल, तर ते स्टीम ड्रम आणि विविध घटकांच्या सुरक्षिततेवर परिणाम करेल, त्यामुळे दबाव वाढवण्याची गती खूप वेगवान असू शकत नाही.

जेव्हा युनिट तापू लागते आणि दबाव येऊ लागतो तेव्हा कोणत्या मुद्द्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे?

(1) बॉयलर प्रज्वलित केल्यानंतर, एअर प्रीहीटरची काजळी फुंकणे मजबूत केले पाहिजे.
(२) युनिट स्टार्टअप वक्रनुसार तापमान वाढ आणि दाब वाढीचा वेग काटेकोरपणे नियंत्रित करा आणि वरच्या आणि खालच्या ड्रममधील तापमानातील फरक आणि आतील आणि बाहेरील भिंती 40°C पेक्षा जास्त नसावा यावर लक्ष ठेवा.
(३) जर रीहीटर ड्राय-फायर असेल, तर भट्टीच्या आउटलेटच्या धुराचे तापमान नळीच्या भिंतीच्या स्वीकार्य तापमानापेक्षा जास्त नसावे यासाठी काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे आणि अति तापू नये म्हणून सुपरहीटर आणि रीहीटर ट्यूबच्या भिंतींचे बारकाईने निरीक्षण केले पाहिजे.
(४) ड्रमच्या पाण्याच्या पातळीचे बारकाईने निरीक्षण करा आणि पाणीपुरवठा बंद झाल्यावर इकॉनॉमायझर रीक्रिक्युलेशन व्हॉल्व्ह उघडा.
(५) सोडा ड्रिंक्सची गुणवत्ता काटेकोरपणे नियंत्रित करा.
(६) वाफेचे दार आणि ड्रेन वाल्व्ह वेळेवर बंद करा.
(7) भट्टीच्या आग आणि ऑइल गन इनपुटचे नियमितपणे निरीक्षण करा, ऑइल गनची देखभाल आणि समायोजन मजबूत करा आणि चांगले परमाणुकरण आणि ज्वलन राखा.
(8) स्टीम टर्बाइन उलटल्यानंतर, वाफेचे तापमान 50 डिग्री सेल्सिअसच्या वर सुपरहीट पातळीवर ठेवा. सुपरहिटेड स्टीम आणि पुन्हा गरम केलेल्या वाफेच्या दोन्ही बाजूंमधील तापमानाचा फरक २०°C पेक्षा जास्त नसावा. वाफेच्या तापमानात मोठ्या प्रमाणात चढ-उतार टाळण्यासाठी अतिउष्णतेचे पाणी काळजीपूर्वक वापरा.
(9) अडथळा टाळण्यासाठी प्रत्येक भागाच्या विस्ताराच्या सूचना नियमितपणे तपासा आणि रेकॉर्ड करा.
(10) जेव्हा उपकरणांमध्ये असामान्यता आढळते जी सामान्य ऑपरेशनवर थेट परिणाम करते, तेव्हा मूल्य नोंदवले जावे, दाब वाढ थांबवावी आणि दोष दूर झाल्यानंतर दबाव वाढणे चालू ठेवावे.