गॅस बॉयलरमध्ये केवळ कमी स्थापना आणि ऑपरेटिंग खर्चच नाही तर कोळशाच्या बॉयलरपेक्षा अधिक किफायतशीर आहेत; नैसर्गिक वायू हे सर्वात स्वच्छ इंधन आणि इंधन आहे जे कमीतकमी प्रदूषण उत्सर्जित करते, जे ऊर्जा-बचत आणि पर्यावरणास अनुकूल दोन्ही आहे.
8 गॅस बॉयलरच्या नूतनीकरणाच्या वेळी लक्ष दिले पाहिजे अशा मुद्द्यांकडे:
1. फ्लू गॅसचा गुळगुळीत प्रवाह सुनिश्चित केला पाहिजे.
२. बर्नरला भट्टीच्या मध्यभागी उंचीवर पुरेसे दहन जागा आणि लांबीसह सेट केले जावे.
3. भट्टीमधील उघड्या भागांचे पृथक्करण करा आणि ट्यूब प्लेट क्रॅक टाळण्यासाठी फायर ट्यूब बॉयलरच्या ट्यूब प्लेटच्या प्रवेशद्वारावरील धुराचे तापमान नियंत्रित करा.
4. विविध पाण्याचे पाईप्स आणि वॉटर-फायर पाईप गॅस बॉयलरच्या भट्टीच्या भिंती मुळात रेफ्रेक्टरी विटा, तसेच इन्सुलेशन सामग्री आणि संरक्षक पॅनेलसह तयार केल्या जातात.
5. कोळशाच्या सहाय्याने बॉयलरची भट्टी सामान्यत: गॅस-उडालेल्या बॉयलरपेक्षा मोठी असते, ज्यात पुरेशी दहन जागा असते. बदलानंतर, ज्वलनाच्या परिस्थितीवर परिणाम न करता गॅसचे प्रमाण वाढविले जाऊ शकते.
6. नूतनीकरणादरम्यान, कोळसा उडालेल्या बॉयलरची स्लॅग टॅपिंग मशीन चेन ग्रेट, गिअरबॉक्स आणि इतर उपकरणे काढली जातील.
7. भट्टीच्या उष्णता हस्तांतरण गणनाद्वारे, भट्टीचे भौमितिक आकार आणि भट्टीच्या ज्योतच्या मध्यभागी स्थान निश्चित करा.
8. स्टीम बॉयलरवर स्फोट-पुरावा दरवाजे स्थापित करा.
गॅस बॉयलरच्या फायद्यांचे विश्लेषण:
(१) गॅसमधील राख, सल्फर सामग्री आणि नायट्रोजन सामग्री कोळशाच्या तुलनेत कमी असल्याने, दहनानंतर तयार झालेल्या फ्लू गॅसमध्ये धूळ खूपच कमी आहे आणि उत्सर्जित फ्लू गॅस ज्वलन उपकरणांच्या राष्ट्रीय आवश्यकता सहजपणे पूर्ण करू शकते. मानके. गॅस बॉयलर वापरल्याने पर्यावरणीय प्रदूषण मोठ्या प्रमाणात कमी होऊ शकते.
(२) गॅस स्टीम बॉयलरची फर्नेस व्हॉल्यूम थर्मल तीव्रता जास्त आहे. लहान फ्लू गॅस प्रदूषणामुळे, कन्व्हेक्शन ट्यूब बंडल कॉर्डेड आणि स्लॅगिंग नाही आणि उष्णता हस्तांतरण प्रभाव चांगला आहे. गॅसच्या ज्वलनामुळे ट्रायटोमिक वायूंचे (कार्बन डाय ऑक्साईड, वॉटर वाफ इ.) मोठ्या प्रमाणात रेडिएशन तयार होते, त्यात मजबूत क्षमता आणि कमी एक्झॉस्ट गॅस तापमान आहे, ज्यामुळे त्याच्या औष्णिक कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा होते.
()) बॉयलर उपकरणांमध्ये गुंतवणूकीची बचत करण्याच्या दृष्टीने
1. गॅस बॉयलर भट्टीचे प्रमाण कमी करण्यासाठी जास्त भट्टी उष्णता भार वापरू शकतात. दूषित होणे, स्लॅगिंग आणि हीटिंग पृष्ठभागावर परिधान करण्यासारखे कोणतीही समस्या नसल्यामुळे, धुराच्या गतीचा वेग कमी करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो. कन्व्हेक्शन ट्यूब बंडलची तर्कशुद्धपणे व्यवस्था करून, गॅस बॉयलरमध्ये कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चर असते, कोळशाच्या उडालेल्या बॉयलरपेक्षा समान क्षमतेपेक्षा कमी आकार आणि फिकट वजन असते आणि उपकरणे गुंतवणूक लक्षणीय प्रमाणात कमी होते;
२. गॅस बॉयलरला काजळी ब्लोअर, धूळ कलेक्टर्स, स्लॅग डिस्चार्ज उपकरणे आणि इंधन ड्रायर सारख्या सहायक उपकरणांनी सुसज्ज करण्याची आवश्यकता नाही;
. ज्वलनासाठी पुरवठा करण्यापूर्वी इंधन प्रक्रिया आणि तयारीच्या उपकरणांची आवश्यकता नाही, जे सिस्टमला मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते;
4. इंधन साठवण्याची गरज नसल्यामुळे, वाहतुकीची किंमत, जागा आणि कामगार वाचले आहेत.
()) ऑपरेशन, समायोजन आणि हीटिंग खर्च कमी करण्याच्या दृष्टीने
1. गॅस बॉयलरचा हीटिंग लोड अत्यंत अनुकूल आहे आणि सिस्टममध्ये लवचिकपणे समायोजित केला जाऊ शकतो. 2. सिस्टम द्रुतगतीने सुरू होते, तयारीच्या कामामुळे होणारे विविध वापर कमी करते.
.. तेथे काही सहायक उपकरणे आणि इंधन तयार करण्याची व्यवस्था नसल्यामुळे, कोळशाच्या सहाय्याने बॉयलरच्या तुलनेत विजेचा वापर कमी आहे.
4. इंधन कोरडे करण्यासाठी इंधन आणि स्टीम गरम करण्याची आवश्यकता नाही, म्हणून स्टीमचा वापर कमी आहे.
5. गॅसमध्ये कमी अशुद्धी आहेत, म्हणून बॉयलर उच्च किंवा कमी तापमान तापविण्याच्या पृष्ठभागावर कोरडे केले जाणार नाही आणि स्लॅगिंगची कोणतीही समस्या उद्भवणार नाही. बॉयलरमध्ये सतत ऑपरेशन चक्र असेल.
6. गॅसचे मोजमाप सोपे आणि अचूक आहे, ज्यामुळे गॅसचा पुरवठा समायोजित करणे सोपे होते.
【सावधगिरी】
बॉयलर कसा निवडायचा: 1 चेक 2 पहा 3 सत्यापित करा
1. 30 दिवसांच्या वापरानंतर एकदा बॉयलर काढून टाका;
2. बॉयलरला 30 दिवसांच्या वापरानंतर साफसफाईची आवश्यकता आहे की नाही हे लक्षात ठेवा;
3. बॉयलरला 30 दिवसांच्या वापरानंतर साफसफाईची आवश्यकता आहे की नाही हे लक्षात ठेवा;
4. जेव्हा बॉयलर अर्ध्या वर्षासाठी वापरला जातो तेव्हा एक्झॉस्ट वाल्व्ह पुनर्स्थित करणे लक्षात ठेवा;
5. बॉयलर वापरात असताना अचानक वीज घसरल्यास, कोळसा बाहेर काढण्याचे लक्षात ठेवा;
6. बॉयलर प्रेरित मसुदा फॅन आणि मोटरला पावसाच्या संपर्कात येण्यास मनाई आहे (आवश्यक असल्यास पाऊस-पुरावा उपाययोजना करणे आवश्यक आहे).
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर -12-2023