प्रश्न - स्टीम जनरेटरच्या कमिशनिंग आणि ऑपरेशन दरम्यान कोणती खबरदारी घ्यावी?

उत्तरः स्टीम जनरेटर एक तपासणीमुक्त उत्पादन आहे. ऑपरेशन दरम्यान व्यावसायिक अग्निशमन दलाच्या काळजीची आवश्यकता नाही, जे बर्‍याच उत्पादन खर्चाची बचत करते आणि उत्पादकांना अनुकूल आहे. स्टीम जनरेटरचा बाजारपेठ सतत वाढत आहे. असे नोंदवले गेले आहे की बाजारपेठेचा आकार 10 अब्जपेक्षा जास्त आहे आणि बाजारपेठेची संभावना विस्तृत आहे. एंटरप्राइझचे सामान्य उत्पादन आणि ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आज आम्ही स्टीम जनरेटरच्या स्थापनेदरम्यान आणि कार्यान्वित करताना आलेल्या समस्यांचे स्पष्टीकरण देऊ.

एक्झॉस्ट गॅस तापमान
एक्झॉस्ट गॅस तापमानाचे निरीक्षण उपकरणे नियंत्रण प्रणालीद्वारे प्राप्त होते. थोडक्यात, या उपकरणांचे एक्झॉस्ट गॅस तापमान 60 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी आहे. जर एक्झॉस्ट गॅस तापमान मूल्य असामान्य असेल तर तपासणीसाठी भट्टी थांबविणे आवश्यक आहे.
वॉटर लेव्हल गेज
वॉटर लेव्हल गेजचा दृश्यमान भाग स्पष्ट आहे आणि पाण्याची पातळी योग्य आणि विश्वासार्ह आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी पाण्याची पातळी काचेच्या प्लेट स्वच्छ ठेवा. जर काचेच्या गॅस्केटने पाणी किंवा स्टीम गळती केली तर ते घट्ट बांधले जावे किंवा वेळेत बदलले पाहिजे. वॉटर लेव्हल गेजची फ्लशिंग पद्धत वरील प्रमाणे आहे.
प्रेशर गेज
प्रेशर गेज योग्यरित्या कार्य करीत आहे की नाही हे नियमितपणे तपासा. जर प्रेशर गेज खराब झालेले किंवा खराब झाल्याचे आढळले तर तपासणी किंवा बदलीसाठी भट्टी त्वरित थांबवा. प्रेशर गेजची शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी, ते कमीतकमी दर सहा महिन्यांनी कॅलिब्रेट केले पाहिजे.
प्रेशर कंट्रोलर
प्रेशर कंट्रोलरची संवेदनशीलता आणि विश्वासार्हता नियमितपणे तपासली पाहिजे. सामान्य ऑपरेटर नियंत्रकाद्वारे प्रदर्शित केलेल्या डेटासह बर्नर सुरू करण्यासाठी आणि थांबविण्यासाठी प्रेशर कंट्रोलरच्या सेट प्रेशरची तुलना करून प्रेशर कंट्रोलरच्या विश्वासार्हतेचा प्रारंभिकपणे न्याय करू शकतात.
सुरक्षा झडप
सेफ्टी वाल्व सामान्यपणे कार्यरत आहे की नाही याकडे लक्ष द्या. सेफ्टी वाल्व्हच्या वाल्व्ह डिस्कला वाल्व सीटवर अडकण्यापासून रोखण्यासाठी, सेफ्टी वाल्व्हची विश्वासार्हता सत्यापित करण्यासाठी एक्झॉस्ट टेस्ट करण्यासाठी सेफ्टी वाल्व्हचे उचलण्याचे हँडल नियमितपणे खेचले पाहिजे.

सांडपाणी
सर्वसाधारणपणे, फीड वॉटरमध्ये विविध प्रकारचे खनिज असतात. जेव्हा फीड वॉटर उपकरणांमध्ये प्रवेश करते आणि गरम आणि वाष्पीकरण होते तेव्हा हे पदार्थ बाहेर पडतात. जेव्हा उपकरणांचे पाणी काही प्रमाणात केंद्रित केले जाते, तेव्हा हे पदार्थ उपकरणे आणि फॉर्म स्केलमध्ये जमा केले जातील. बाष्पीभवन जितके मोठे असेल तितके सतत ऑपरेशनची वेळ आणि अधिक गाळ. स्केल आणि स्लॅगमुळे झालेल्या बॉयलर अपघातांना प्रतिबंध करण्यासाठी, पाणीपुरवठ्याच्या गुणवत्तेची हमी असणे आवश्यक आहे आणि दर 8 तासांनी एकदा सांडपाणी नियमितपणे सोडली जावी आणि खालील वस्तू लक्षात घ्याव्यात:
(१) जेव्हा दोन किंवा अधिक स्टीम जनरेटर एकाच वेळी एक सांडपाणी पाईप वापरतात, तेव्हा एकाच वेळी दोन उपकरणांना सांडपाणी सोडण्यास मनाई आहे.
(२) जर स्टीम जनरेटरची दुरुस्ती केली जात असेल तर बॉयलरला मुख्यपासून वेगळे केले जावे.
विशिष्ट ऑपरेशन चरण: सांडपाणी वाल्व्ह किंचित उघडा, सांडपाणी पाइपलाइन गरम करा, पाइपलाइन प्रीहेट झाल्यानंतर हळूहळू मोठे वाल्व्ह उघडा आणि सांडपाणी डिस्चार्ज झाल्यानंतर लगेचच सांडपाणी वाल्व बंद करा. सांडपाणी डिस्चार्ज करताना, सांडपाणी पाईपमध्ये प्रभाव पडत असल्यास, प्रभाव शक्ती अदृश्य होईपर्यंत सांडपाणी वाल्व ताबडतोब बंद करा आणि नंतर हळूहळू मोठा झडप उघडा. बॉयलर उपकरणांच्या पाण्याच्या अभिसरणांवर परिणाम होऊ नये म्हणून सांडपाणी स्त्राव बर्‍याच काळासाठी सतत चालत नाही.