प्रश्न: स्टीम जनरेटर चालू करताना आणि चालवताना कोणती खबरदारी घ्यावी?

उ: स्टीम जनरेटर एक तपासणी-मुक्त उत्पादन आहे. ऑपरेशन दरम्यान त्याला व्यावसायिक अग्निशामकांच्या काळजीची आवश्यकता नाही, जे उत्पादन खर्चात भरपूर बचत करते आणि उत्पादकांना अनुकूल आहे. स्टीम जनरेटरचा बाजार आकार सतत विस्तारत आहे. असे नोंदवले गेले आहे की बाजाराचा आकार 10 अब्ज ओलांडला आहे आणि बाजाराची शक्यता विस्तृत आहे. आज आम्ही एंटरप्राइझचे सामान्य उत्पादन आणि ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी स्टीम जनरेटरच्या स्थापनेदरम्यान आणि चालू करताना आलेल्या समस्यांचे स्पष्टीकरण देऊ.

एक्झॉस्ट गॅस तापमान
एक्झॉस्ट गॅस तापमानाचे निरीक्षण उपकरण नियंत्रण प्रणालीद्वारे केले जाते. सामान्यतः, या उपकरणाचे एक्झॉस्ट गॅस तापमान 60 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी असते. एक्झॉस्ट गॅस तापमान मूल्य असामान्य असल्यास, तपासणीसाठी भट्टी थांबवणे आवश्यक आहे.
पाणी पातळी मापक
वॉटर लेव्हल गेजचा दिसणारा भाग स्पष्ट आहे आणि पाण्याची पातळी योग्य आणि विश्वासार्ह आहे याची खात्री करण्यासाठी पाण्याची पातळी ग्लास प्लेट स्वच्छ ठेवा. जर काचेच्या गॅस्केटमधून पाणी किंवा वाफेची गळती होत असेल तर ते वेळेत बांधले पाहिजे किंवा बदलले पाहिजे. पाणी पातळी मापकाची फ्लशिंग पद्धत वरीलप्रमाणे आहे.
दबाव मापक
प्रेशर गेज व्यवस्थित काम करत आहे की नाही हे नियमितपणे तपासा. प्रेशर गेज खराब झालेले किंवा खराब झाल्याचे आढळल्यास, तपासणी किंवा बदलण्यासाठी भट्टी ताबडतोब बंद करा. प्रेशर गेजची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, ते किमान दर सहा महिन्यांनी कॅलिब्रेट केले जावे.
दबाव नियंत्रक
प्रेशर कंट्रोलरची संवेदनशीलता आणि विश्वासार्हता नियमितपणे तपासली पाहिजे. सामान्य ऑपरेटर प्राथमिकपणे प्रेशर कंट्रोलरच्या सेट प्रेशरची तुलना कंट्रोलरद्वारे प्रदर्शित केलेल्या डेटासह बर्नर सुरू करण्यासाठी आणि थांबवण्यासाठी प्रेशर कंट्रोलरच्या विश्वासार्हतेचा न्याय करू शकतात.
सुरक्षा झडप
सुरक्षा वाल्व सामान्यपणे कार्य करत आहे की नाही यावर लक्ष द्या. सेफ्टी व्हॉल्व्हच्या व्हॉल्व्ह डिस्कला व्हॉल्व्ह सीटवर अडकवण्यापासून रोखण्यासाठी, सेफ्टी व्हॉल्व्हची विश्वासार्हता सत्यापित करण्यासाठी एक्झॉस्ट चाचणी घेण्यासाठी सेफ्टी व्हॉल्व्हचे लिफ्टिंग हँडल नियमितपणे खेचले जावे.

सांडपाणी
सर्वसाधारणपणे, फीड वॉटरमध्ये विविध प्रकारचे खनिजे असतात. जेव्हा फीडचे पाणी उपकरणात प्रवेश करते आणि गरम होते आणि वाफ होते तेव्हा हे पदार्थ बाहेर पडतील. जेव्हा उपकरणातील पाणी विशिष्ट प्रमाणात केंद्रित केले जाते, तेव्हा हे पदार्थ उपकरणे आणि फॉर्म स्केलमध्ये जमा केले जातील. बाष्पीभवन जितके मोठे असेल तितका सतत ऑपरेशनचा वेळ आणि जास्त गाळ. स्केल आणि स्लॅगमुळे होणारे बॉयलर अपघात टाळण्यासाठी, पाणीपुरवठ्याच्या गुणवत्तेची हमी असणे आवश्यक आहे आणि सांडपाणी नियमितपणे, प्रत्येक 8 तासांच्या ऑपरेशननंतर एकदा सोडले जाणे आवश्यक आहे आणि खालील बाबी लक्षात घेतल्या पाहिजेत:
(1) जेव्हा दोन किंवा अधिक स्टीम जनरेटर एकाच वेळी एक सांडपाणी पाईप वापरतात, तेव्हा दोन उपकरणांना एकाच वेळी सांडपाणी सोडण्यास सक्त मनाई आहे.
(२) वाफेचे जनरेटर दुरुस्त केले जात असल्यास, बॉयलर मुख्यपासून वेगळे केले पाहिजे.
ऑपरेशनच्या विशिष्ट पायऱ्या: सीवेज व्हॉल्व्ह किंचित उघडा, सांडपाण्याची पाइपलाइन प्रीहीट करा, पाइपलाइन प्रीहीट केल्यानंतर हळूहळू मोठा व्हॉल्व्ह उघडा आणि सीवेज डिस्चार्ज झाल्यानंतर लगेचच सीवेज व्हॉल्व्ह बंद करा. सांडपाणी सोडताना, सांडपाण्याच्या पाईपमध्ये आघाताचा आवाज येत असल्यास, प्रभाव शक्ती अदृश्य होईपर्यंत सीवेज वाल्व ताबडतोब बंद करा आणि नंतर हळूहळू मोठा वाल्व उघडा. बॉयलर उपकरणांच्या पाण्याच्या अभिसरणावर परिणाम होऊ नये म्हणून सांडपाणी सोडणे बर्याच काळासाठी सतत चालू नये.