प्रश्न Gas गॅस बॉयलर कसे चालवायचे? सुरक्षिततेची खबरदारी काय आहे？

एक ●
गॅस-उडालेला बॉयलर हे एक विशेष उपकरणे आहेत, जे स्फोटक धोके आहेत. म्हणूनच, बॉयलर चालवणारे सर्व कर्मचारी ते कार्यरत असलेल्या बॉयलरच्या कामगिरीशी परिचित असले पाहिजेत आणि संबंधित सुरक्षितता ज्ञान आणि कार्य करण्यासाठी प्रमाणपत्र ठेवणे आवश्यक आहे. गॅस बॉयलरच्या सुरक्षित ऑपरेशनसाठी नियम आणि खबरदारीबद्दल बोलूया!

गॅस बॉयलर ऑपरेटिंग प्रक्रिया:

1. भट्टी सुरू करण्यापूर्वी तयारी
आणि
(२) पाण्याचे पंप पाण्याने भरलेले आहे की नाही ते तपासा, अन्यथा पाणी भरल्याशिवाय हवा सोडण्याचे झडप उघडा. पाणी प्रणालीचे सर्व पाणीपुरवठा वाल्व्ह उघडा (पुढील आणि मागील पाण्याचे पंप आणि बॉयलरच्या पाणीपुरवठा वाल्व्हसह);
()) पाण्याचे स्तर गेज तपासा. पाण्याची पातळी सामान्य स्थितीत असावी. खोटी पाण्याची पातळी टाळण्यासाठी पाण्याचे स्तर गेज आणि वॉटर लेव्हल कलर प्लग खुल्या स्थितीत असणे आवश्यक आहे. जर पाण्याचा अभाव असेल तर पाणी स्वहस्ते भरले जाऊ शकते;
()) प्रेशर पाईपवरील वाल्व्ह उघडले जाणे आवश्यक आहे हे तपासा आणि फ्लूवरील सर्व विंडशील्ड उघडले पाहिजेत;
()) नियंत्रण कॅबिनेटवरील सर्व नॉब सामान्य स्थितीत आहेत हे तपासा;
आणि
()) मऊ पाण्याची उपकरणे सामान्यपणे कार्यरत आहेत की नाही आणि तयार केलेल्या मऊ पाण्याचे विविध निर्देशक राष्ट्रीय मानकांचे पालन करतात की नाही ते तपासा.

स्टार्ट फर्नेस ऑपरेशन:
(१) मुख्य शक्ती चालू करा;
(२) बर्नर सुरू करा;
()) जेव्हा सर्व स्टीम बाहेर येते तेव्हा ड्रमवर एअर रीलिझ वाल्व बंद करा;
()) बॉयलर मॅनहोल, हँड होल फ्लॅंगेज आणि वाल्व्ह तपासा आणि गळती आढळल्यास त्यांना घट्ट करा. कडक झाल्यानंतर गळती झाल्यास, देखभाल करण्यासाठी बॉयलर बंद करा;
()) जेव्हा हवेचा दाब 0.05 ~ 0.1 एमपीएने वाढतो, पाणी पुन्हा भरुन काढा, डिस्चार्ज सांडपाणी, चाचणी पाणीपुरवठा प्रणाली आणि सांडपाणी स्त्राव यंत्रणा तपासा आणि एकाच वेळी पाण्याचे स्तर मीटर फ्लश करा;

()) जेव्हा हवेचा दाब 0.1 ~ 0.15 एमपीए पर्यंत वाढतो, तेव्हा प्रेशर गेजच्या पाण्याचा सापळा फ्लश करा;
()) जेव्हा हवेचा दाब 0.3 एमपीए पर्यंत वाढतो, तेव्हा दहन वाढविण्यासाठी “लोड हाय फायर/लो फायर” नॉबला “हाय फायर” वर वळवा;
()) जेव्हा हवेचा दाब ऑपरेटिंग प्रेशरच्या 2/3 पर्यंत वाढतो, तेव्हा उबदार पाईपला हवा पुरवठा सुरू करा आणि पाण्याचा हातोडा टाळण्यासाठी हळू हळू मुख्य स्टीम वाल्व्ह उघडा;
()) जेव्हा सर्व स्टीम बाहेर येते तेव्हा ड्रेन वाल्व बंद करा;
(१०) सर्व ड्रेन वाल्व्ह बंद झाल्यानंतर, हळूहळू संपूर्ण उघडण्यासाठी मुख्य एअर वाल्व्ह उघडा आणि नंतर त्यास अर्धा वळण चालू करा;

(११) “बर्नर कंट्रोल” नॉब “ऑटो” वर वळा;
(१२) पाण्याचे स्तर समायोजन: भारानुसार पाण्याची पातळी समायोजित करा (मॅन्युअली प्रारंभ करा आणि पाणीपुरवठा पंप थांबवा). कमी लोडवर, पाण्याची पातळी सामान्य पाण्याच्या पातळीपेक्षा किंचित जास्त असावी. उच्च भारावर, पाण्याची पातळी सामान्य पाण्याच्या पातळीपेक्षा किंचित कमी असावी;
.
(१)) ज्वलन स्थितीचा निर्णय, ज्वाला रंग आणि धुराच्या रंगावर आधारित हवेचे प्रमाण आणि इंधन अणुयोजन स्थितीचा न्याय;
(१)) एक्झॉस्ट धुराचे तापमान पहा. धुराचे तापमान सामान्यत: 220-250 डिग्री सेल्सियस दरम्यान नियंत्रित केले जाते. त्याच वेळी, दहन सर्वोत्तम स्थितीत समायोजित करण्यासाठी एक्झॉस्ट धुराचे तापमान आणि चिमणीचे एकाग्रता पहा.

3. सामान्य शटडाउन:
“लोड हाय फायर/लो फायर” नॉब “कमी आग” वर चालू करा, बर्नर बंद करा, स्टीम प्रेशर ०.०5-०.१ एमपीए पर्यंत खाली उतरेल, मुख्य स्टीम वाल्व बंद करा, पाण्याच्या पुरवठा वाल्व्ह बंद करा, पाणीपुरवठा वाल्व बंद करा, फ्लू डॅम्पर बंद करा आणि मुख्य वीजपुरवठा बंद करा.

4. आपत्कालीन शटडाउन: मुख्य स्टीम वाल्व बंद करा, मुख्य वीजपुरवठा बंद करा आणि वरिष्ठांना सूचित करा.
गॅस बॉयलर ऑपरेट करताना लक्षात घेण्यासारख्या गोष्टी:
१. गॅस स्फोट अपघात रोखण्यासाठी, गॅस बॉयलरना प्रारंभ होण्यापूर्वी बॉयलर फर्नेस आणि फ्लू गॅस चॅनेल शुद्ध करणे आवश्यक नाही, परंतु गॅस सप्लाय पाइपलाइन शुद्ध करणे देखील आवश्यक आहे. गॅस सप्लाय पाइपलाइनसाठी शुद्धीकरण माध्यम सामान्यत: जड वायू (जसे की नायट्रोजन, कार्बन डाय ऑक्साईड इ.) वापरते, तर बॉयलर फर्नेसेस आणि फ्लूजचे शुद्धीकरण विशिष्ट प्रवाह दर आणि वेगासह शुद्धीकरण माध्यम म्हणून वापरते.
२ गॅस बॉयलरसाठी, जर आग एकदा प्रज्वलित केली गेली नाही तर दुसर्‍या वेळी प्रज्वलन होण्यापूर्वी भट्टीचा फ्लू पुन्हा शुद्ध केला जाणे आवश्यक आहे.
3. गॅस बॉयलरच्या ज्वलन समायोजन प्रक्रियेदरम्यान, दहन गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, जास्तीत जास्त हवेचे गुणांक आणि अपूर्ण दहन निश्चित करण्यासाठी एक्झॉस्ट स्मोक घटक शोधणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, गॅस बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान, कार्बन मोनोऑक्साइड सामग्री 100 पीपीएमपेक्षा कमी असावी आणि उच्च-लोड ऑपरेशन दरम्यान, जादा हवा गुणांक 1.1 ~ 1.2 पेक्षा जास्त नसावा; कमी-लोडच्या परिस्थितीत, जादा हवा गुणांक 1.3 पेक्षा जास्त नसावा.
4. बॉयलरच्या शेवटी अँटी-कॉरेशन किंवा कंडेन्सेट संकलन उपायांच्या अनुपस्थितीत, गॅस बॉयलरने कमी लोड किंवा कमी पॅरामीटर्सवर दीर्घकालीन ऑपरेशन टाळण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे.
5. गॅस बॉयलर ज्वलनशील द्रव गॅससाठी, बॉयलर रूमच्या वायुवीजन परिस्थितीकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे. कारण द्रव वायू हवेपेक्षा भारी आहे, जर एखादी गळती झाली तर ते सहजपणे द्रव वायू कमी होऊ शकते आणि जमिनीवर पसरू शकते, ज्यामुळे एक लबाडीचा स्फोट होतो.

6. स्टोकर कर्मचार्‍यांनी गॅस वाल्व्ह उघडण्यासाठी आणि बंद करण्याकडे नेहमीच लक्ष दिले पाहिजे. गॅस पाइपलाइन गळती होऊ नये. बॉयलर रूममध्ये असामान्य वास यासारख्या विकृती असल्यास, बर्नर चालू केला जाऊ शकत नाही. वायुवीजन वेळेत तपासले पाहिजे, वास काढून टाकला पाहिजे आणि वाल्व तपासले जावे. जेव्हा हे सामान्य असते तेव्हाच ते कार्यान्वित केले जाऊ शकते.
7. गॅसचा दबाव खूप जास्त किंवा खूपच कमी नसावा आणि तो सेट श्रेणीमध्ये ऑपरेट केला पाहिजे. विशिष्ट पॅरामीटर्स बॉयलर निर्मात्याने प्रदान केले आहेत. जेव्हा बॉयलर काही काळासाठी चालू असतो आणि गॅसचा दबाव सेट मूल्यापेक्षा कमी असल्याचे आढळले आहे, तेव्हा गॅस पुरवठ्याच्या दाबात बदल होत आहे की नाही हे पाहण्यासाठी आपण वेळोवेळी गॅस कंपनीशी संपर्क साधावा. बर्नर काही काळासाठी चालू राहिल्यानंतर, पाइपलाइनमधील फिल्टर स्वच्छ आहे की नाही हे आपण त्वरित तपासावे. जर हवेचा दाब खूप कमी झाला तर असे होऊ शकते की तेथे बर्‍याच गॅस अशुद्धी आहेत आणि फिल्टर अवरोधित केले आहे. आपण ते काढले पाहिजे आणि ते स्वच्छ केले पाहिजे आणि आवश्यक असल्यास फिल्टर घटक पुनर्स्थित करा.
8. काही कालावधीसाठी ऑपरेशन न केल्यानंतर किंवा पाइपलाइनची तपासणी केल्यावर, जेव्हा ती पुन्हा कार्यान्वित केली जाते, तेव्हा व्हेंट वाल्व्ह उघडला आणि काही कालावधीसाठी डिफिलेटेड केले पाहिजे. डिफिलेशन वेळ पाइपलाइनच्या लांबीनुसार आणि गॅसच्या प्रकारानुसार निश्चित केला पाहिजे. जर बॉयलर बर्‍याच काळासाठी सेवेच्या बाहेर असेल तर मुख्य गॅस पुरवठा वाल्व्ह कापला पाहिजे आणि व्हेंट वाल्व बंद केले जावे.
9. राष्ट्रीय गॅस नियमांचे पालन केले पाहिजे. बॉयलर रूममध्ये आगीला परवानगी नाही, आणि गॅस पाइपलाइनजवळील इलेक्ट्रिक वेल्डिंग, गॅस वेल्डिंग आणि इतर ऑपरेशन्सला कठोरपणे प्रतिबंधित आहे.
10. बॉयलर निर्माता आणि बर्नर निर्मात्याने प्रदान केलेल्या ऑपरेटिंग सूचनांचे पालन केले पाहिजे आणि सोप्या संदर्भासाठी सूचना सोयीस्कर ठिकाणी ठेवल्या पाहिजेत. जर एखादी असामान्य परिस्थिती असेल आणि समस्या सोडविली जाऊ शकत नाही तर आपण समस्येच्या स्वरूपावर अवलंबून बॉयलर फॅक्टरी किंवा गॅस कंपनीशी वेळेवर संपर्क साधावा. व्यावसायिक देखभाल कर्मचार्‍यांकडून दुरुस्ती केली पाहिजे.