प्रश्न Gas गॅस स्टीम जनरेटरच्या कोणत्या भागांना की देखभाल आवश्यक आहे?

एक ●

गॅस स्टीम जनरेटरचे सामान्य ऑपरेशन आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी, इंधन तेल, हीटर, फिल्टर, इंधन इंजेक्टर आणि इतर संबंधित सामान गॅस स्टीम जनरेटरचे ज्वालाग्राही टाळण्यासाठी तर्कसंगतपणे वापरले जाणे आवश्यक आहे.

गॅस स्टीम जनरेटरमध्ये सादर केलेले इंधन वेळेवर डिहायड्रेट करणे आवश्यक आहे. तेलाच्या टाकीवर पाठविण्यापूर्वी निर्जलीकरण आणि इंधन तेलाचे पुनर्वापर करण्यासाठी शुद्धीकरण आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, सामान्य इंधन पुरवठा सुनिश्चित करण्यासाठी तेलाच्या पातळीची आणि तेलाच्या तपमानाची वरची आणि कमी मर्यादा जाणून घ्या. याव्यतिरिक्त, स्टीलच्या तळाशी असलेल्या गाळाची कमतरता टाळण्यासाठी वारंवार साफ करावी. गॅस स्टीम जनरेटरमध्ये इंधन तेलाचे अनुप्रयोग व्यवस्थापन मजबूत करा आणि इंधन भरण्याच्या तेलाचे प्रकार मास्टर करा. तेलाच्या गुणवत्तेत फरक असल्यास, मिक्स-अँड मॅच चाचणी आवश्यक आहे. जर गाळाचे प्रमाण उद्भवले तर, मिश्रित साठवणुकीत फोलिंगमुळे गॅस स्टीम जनरेटरचे अडकण्यापासून टाळण्यासाठी ते स्वतंत्र सिलेंडर्समध्ये साठवले जावे.

गॅस स्टीम जनरेटरमध्ये स्थापित हीटर नियमितपणे देखरेख देखील करावी. गळती झाल्यास, वेळेवर देखभाल आवश्यक आहे. स्टीम आणि एअर अणुयुक्त तेलाच्या नोजलचा वापर करताना, दबाव नियमनाच्या कामादरम्यान तेलाचा दाब स्टीम आणि हवेच्या दाबापेक्षा कमी होण्यापासून रोखणे आवश्यक आहे, जे इंधन इंधन इंजेक्टरमध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते. मागील कामाच्या अनुभवात, आम्हाला आढळले की काही गॅस स्टीम जनरेटरची इंधन पुरवठा प्रणाली केवळ तेलाच्या पंपच्या इनलेट आणि आउटलेटमध्ये तेल रिटर्न पाईप्ससह सुसज्ज आहे, म्हणून जर तेलात पाणी असेल तर ते भट्टीला ज्वालाग्राही होऊ शकते.

गॅस स्टीम जनरेटर आर्थिकदृष्ट्या ऑपरेट करण्यासाठी, स्टीम जनरेटरचा दररोज वापर आणि देखभाल वाढविणे आवश्यक आहे. थर्मल कार्यक्षमता कमी होणे, वापराच्या परिस्थितीत वाढ आणि स्टीम जनरेटर अपघात टाळण्यासाठी हे देखील एक महत्त्वपूर्ण उपाय आहे. बर्नर कप आणि प्लेट, इग्निशन डिव्हाइस, फिल्टर, ऑइल पंप, मोटर आणि इम्पेलर सिस्टम स्वच्छ करा, डॅम्पर लिंकेज डिव्हाइसमध्ये वंगण जोडा आणि दहन इंद्रियगोचर पुन्हा करा.

गॅस स्टीम जनरेटर, कंट्रोल सर्किटच्या विद्युत घटकांची नियमितपणे तपासणी आणि दुरुस्ती करा, नियंत्रण बॉक्समधील धूळ साफ करा आणि प्रत्येक नियंत्रण बिंदूची तपासणी करा. नियंत्रण पॅनेल घटक ओले होण्यापासून रोखण्यासाठी चांगले सील करा. वॉटर ट्रीटमेंट डिव्हाइसची दुरुस्ती करा, पाण्याची गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करते की नाही हे तपासा, जल उपचार उपकरण स्वच्छ करा, पाणीपुरवठा पंपची ऑपरेशनची स्थिती आणि लिफ्ट तपासा, पाइपलाइन वाल्व लवचिक वापरात आहेत की नाही हे तपासा, वीज व पाणी कापून घ्या आणि प्रत्येक यंत्रणा पाण्याने भरल्यानंतर वाल्व्ह बंद करा.