स्टीम निर्जंतुकीकरणासाठी तांत्रिक आणि स्वच्छता आवश्यकता

फार्मास्युटिकल उद्योग, अन्न उद्योग, जैविक उत्पादने, वैद्यकीय आणि आरोग्य सेवा आणि वैज्ञानिक संशोधन, निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण उपकरणे यासारख्या उद्योगांमध्ये संबंधित वस्तूंचे निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण करण्यासाठी वापरले जाते.

सर्व उपलब्ध निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण पद्धतींपैकी, स्टीम ही सर्वात जुनी, सर्वात विश्वासार्ह आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी पद्धत आहे. हे जिवाणू प्रसार, बुरशी, प्रोटोझोआ, शैवाल, विषाणू आणि प्रतिकार यासह सर्व सूक्ष्मजीव नष्ट करू शकते. मजबूत जिवाणू बीजाणू, त्यामुळे औद्योगिक निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरणामध्ये वाफेचे निर्जंतुकीकरण अत्यंत मूल्यवान आहे. प्रारंभिक चीनी औषध नसबंदी जवळजवळ नेहमीच स्टीम निर्जंतुकीकरण वापरले.
स्टीम निर्जंतुकीकरण स्टेरिलायझरमधील सूक्ष्मजीव मारण्यासाठी दाब स्टीम किंवा इतर आर्द्र उष्णता निर्जंतुकीकरण माध्यम वापरते. थर्मल नसबंदीमध्ये ही सर्वात प्रभावी आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी पद्धत आहे.

अन्नासाठी, निर्जंतुकीकरणादरम्यान गरम केलेल्या पदार्थांनी अन्नाचे पोषण आणि चव राखली पाहिजे. उद्योगांच्या स्पर्धात्मकतेचा विचार करताना अन्न आणि पेय पदार्थांच्या एकाच उत्पादनाचा उर्जा वापर हा देखील एक महत्त्वाचा पैलू आहे. औषधांसाठी, विश्वसनीय निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण प्रभाव साध्य करताना, त्यांनी हे देखील सुनिश्चित केले पाहिजे की औषधांचे नुकसान होणार नाही आणि त्यांच्या प्रभावीतेची सुरक्षितता, परिणामकारकता आणि स्थिरता सुनिश्चित केली पाहिजे.

औषधे, वैद्यकीय उपाय, काचेची भांडी, कल्चर मीडिया, ड्रेसिंग, फॅब्रिक्स, धातूची उपकरणे आणि इतर वस्तू ज्या उच्च तापमान आणि ओलसर उष्णतेच्या संपर्कात आल्यावर बदलणार नाहीत किंवा खराब होणार नाहीत या सर्व गोष्टी वाफेद्वारे निर्जंतुक केल्या जाऊ शकतात. मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे दाब स्टीम निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण कॅबिनेट हे स्टीम निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरणासाठी एक उत्कृष्ट उपकरण आहे. अलिकडच्या वर्षांत विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी अनेक नवीन प्रकारचे ओलसर उष्णता निर्जंतुकीकरण उपकरणे विकसित केली गेली असली तरी, ते सर्व दबाव स्टीम निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण कॅबिनेटवर आधारित आहेत. च्या आधारावर विकसित केले.

वाफेमुळे मुख्यत: सूक्ष्मजीवांचे प्रथिने जमा होऊन त्यांचा मृत्यू होतो. स्टीममध्ये मजबूत भेदकता आहे. म्हणून, जेव्हा वाफेचे घनरूप होते, तेव्हा ते मोठ्या प्रमाणात सुप्त उष्णता सोडते, ज्यामुळे वस्तू लवकर गरम होतात. स्टीम निर्जंतुकीकरण केवळ विश्वसनीय नाही, परंतु निर्जंतुकीकरण तापमान कमी करू शकते आणि वेळ कमी करू शकते. क्रिया वेळ. स्टीम निर्जंतुकीकरणाची एकसमानता, प्रवेश, विश्वासार्हता, कार्यक्षमता आणि इतर पैलू निर्जंतुकीकरणासाठी प्रथम प्राधान्य बनले आहेत.

येथे वाफेचा संदर्भ कोरड्या संतृप्त वाफेचा आहे. विविध तेल आणि पेट्रोकेमिकल उत्पादने तयार करणाऱ्या उद्योगांमध्ये आणि पॉवर स्टेशन स्टीम टर्बाइनमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सुपरहिटेड स्टीमऐवजी, सुपरहीटेड स्टीम निर्जंतुकीकरण प्रक्रियेसाठी योग्य नाही. जरी सुपरहिटेड वाफेचे तापमान जास्त असते आणि त्यात संतृप्त वाफेपेक्षा जास्त उष्णता असते, तरीही संतृप्त वाफेच्या संक्षेपणामुळे बाहेर पडणाऱ्या बाष्पीभवनाच्या सुप्त उष्णतेच्या तुलनेत अतिताप झालेल्या भागाची उष्णता खूपच कमी असते. आणि अतिउष्ण वाफेचे तापमान संपृक्ततेच्या तापमानापर्यंत खाली येण्यास बराच वेळ लागतो. गरम करण्यासाठी सुपरहिटेड स्टीम वापरल्याने उष्णता विनिमय कार्यक्षमता कमी होईल.

अर्थात, घनरूप पाणी असलेली ओलसर वाफ आणखी वाईट आहे. एकीकडे, ओलसर वाफेमध्ये असलेली आर्द्रता पाईप्समधील काही अशुद्धता विरघळते. दुसरीकडे, जेव्हा ओलावा निर्जंतुकीकरणासाठी वाहिन्यांपर्यंत आणि औषधांपर्यंत पोहोचतो तेव्हा ते फार्मास्युटिकल उष्णता तारेकडे वाफेच्या प्रवाहात अडथळा आणते. पास, पासचे तापमान कमी करा. जेव्हा वाफेमध्ये अधिक बारीक धुके असते तेव्हा ते वायूच्या प्रवाहात अडथळा निर्माण करते आणि उष्णता आत प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि निर्जंतुकीकरणानंतर कोरडे होण्याचा त्रास देखील वाढवते.

निर्जंतुकीकरण कॅबिनेटच्या मर्यादित नसबंदी चेंबरमधील प्रत्येक बिंदूवरील तापमान आणि त्याचे सरासरी तापमान ≤1°C आहे. "कोल्ड स्पॉट्स" आणि "कोल्ड स्पॉट्स" आणि सरासरी तापमान (≤2.5°C) मधील विचलन शक्य तितके दूर करणे देखील आवश्यक आहे. स्टीममधील नॉन-कंडेन्सेबल वायू प्रभावीपणे कसे काढून टाकायचे, निर्जंतुकीकरण कॅबिनेटमध्ये तापमान क्षेत्राची एकसमानता कशी सुनिश्चित करावी आणि "कोल्ड स्पॉट्स" शक्य तितके दूर कसे करावे हे स्टीम निर्जंतुकीकरणाच्या डिझाइनमधील महत्त्वाचे मुद्दे आहेत.

संतृप्त वाफेचे निर्जंतुकीकरण तापमान सूक्ष्मजीवांच्या उष्णता सहनशीलतेनुसार भिन्न असणे आवश्यक आहे. म्हणून, निर्जंतुकीकरण केलेल्या वस्तूंच्या दूषिततेनुसार आवश्यक निर्जंतुकीकरण तापमान आणि क्रिया वेळ देखील भिन्न आहेत आणि निर्जंतुकीकरण तापमान आणि क्रिया वेळ देखील भिन्न आहेत. निवड निर्जंतुकीकरण पद्धत, आयटम कार्यप्रदर्शन, पॅकेजिंग साहित्य आणि आवश्यक नसबंदी प्रक्रियेच्या लांबीवर अवलंबून असते. सर्वसाधारणपणे, निर्जंतुकीकरण तापमान जितके जास्त असेल तितका कमी वेळ लागेल. संतृप्त वाफेचे तापमान आणि त्याचा दाब यांचा सतत संबंध असतो. तथापि, जेव्हा कॅबिनेटमधील हवा काढून टाकली जात नाही किंवा पूर्णपणे काढून टाकली जात नाही, तेव्हा स्टीम संपृक्ततेपर्यंत पोहोचू शकत नाही. यावेळी, जरी दाब मीटर दाखवते की निर्जंतुकीकरण दाब पोहोचला आहे, परंतु स्टीम तापमान आवश्यकतेपर्यंत पोहोचले नाही, परिणामी निर्जंतुकीकरण अयशस्वी होते. स्टीम स्त्रोताचा दाब अनेकदा नसबंदीच्या दाबापेक्षा जास्त असल्याने आणि स्टीम डीकंप्रेशनमुळे स्टीम ओव्हरहाटिंग होऊ शकते, लक्ष देणे आवश्यक आहे.