स्टीम नसबंदीसाठी तांत्रिक आणि स्वच्छतेची आवश्यकता

फार्मास्युटिकल उद्योग, अन्न उद्योग, जैविक उत्पादने, वैद्यकीय आणि आरोग्य सेवा आणि वैज्ञानिक संशोधन, निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण उपकरणे यासारख्या उद्योगांमध्ये संबंधित वस्तू निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण करण्यासाठी वापरली जातात.

सर्व उपलब्ध निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण पद्धतींपैकी स्टीम ही सर्वात लवकर, सर्वात विश्वासार्ह आणि सर्वात व्यापकपणे वापरली जाणारी पद्धत आहे. हे बॅक्टेरियाचा प्रसार, बुरशी, प्रोटोझोआ, एकपेशीय वनस्पती, विषाणू आणि प्रतिकार यासह सर्व सूक्ष्मजीव नष्ट करू शकते. बॅक्टेरियातील मजबूत बीजाणू, म्हणून स्टीम निर्जंतुकीकरण औद्योगिक निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरणात अत्यंत मूल्यवान आहे. सुरुवातीच्या चिनी औषध निर्जंतुकीकरण जवळजवळ नेहमीच स्टीम नसबंदी वापरली जाते.
स्टीम निर्जंतुकीकरण निर्जंतुकीकरणात सूक्ष्मजीव नष्ट करण्यासाठी प्रेशर स्टीम किंवा इतर ओलसर उष्णता निर्जंतुकीकरण माध्यमांचा वापर करते. थर्मल नसबंदीमध्ये ही सर्वात प्रभावी आणि व्यापकपणे वापरली जाणारी पद्धत आहे.

अन्नासाठी, नसबंदी दरम्यान गरम होणार्‍या साहित्याने अन्नाचे पोषण आणि चव राखली पाहिजे. उद्योगांच्या स्पर्धात्मकतेचा विचार करताना अन्न आणि पेय पदार्थांच्या एकाच उत्पादनाचा उर्जा वापर देखील एक महत्वाचा पैलू आहे. औषधांसाठी, विश्वासार्ह निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण प्रभाव प्राप्त करताना, त्यांनी हे देखील सुनिश्चित केले पाहिजे की औषधे खराब झाली नाहीत आणि त्यांच्या कार्यक्षमतेची सुरक्षितता, प्रभावीपणा आणि स्थिरता सुनिश्चित करणे.

औषधे, वैद्यकीय सोल्यूशन्स, ग्लासवेअर, कल्चर मीडिया, ड्रेसिंग, फॅब्रिक्स, मेटल इन्स्ट्रुमेंट्स आणि इतर वस्तू ज्या उच्च तापमान आणि ओलसर उष्णतेच्या संपर्कात येताना बदलणार नाहीत किंवा खराब होणार नाहीत या सर्व स्टीमद्वारे निर्जंतुकीकरण केले जाऊ शकतात. मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या प्रेशर स्टीम नसबंदी आणि निर्जंतुकीकरण कॅबिनेट स्टीम नसबंदी आणि निर्जंतुकीकरणासाठी एक उत्कृष्ट उपकरणे आहेत. अलिकडच्या वर्षांत विविध गरजा भागविण्यासाठी अनेक नवीन प्रकारचे ओलसर उष्णता निर्जंतुकीकरण उपकरणे विकसित केली गेली असली तरी ती सर्व प्रेशर स्टीम निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण कॅबिनेटवर आधारित आहेत. च्या आधारावर विकसित.

स्टीम मुख्यत: त्यांच्या प्रथिने एकत्रित करून सूक्ष्मजीवांच्या मृत्यूला कारणीभूत ठरते. स्टीममध्ये तीव्र प्रवेश आहे. म्हणूनच, जेव्हा स्टीम कंडेन्स करते, तेव्हा ते मोठ्या प्रमाणात सुप्त उष्णता सोडते, ज्यामुळे वस्तू द्रुतगतीने गरम होऊ शकतात. स्टीम निर्जंतुकीकरण केवळ विश्वासार्हच नाही, तर निर्जंतुकीकरण तापमान कमी करू शकते आणि वेळ कमी करू शकते. कृती वेळ. एकरूपता, प्रवेश, विश्वासार्हता, कार्यक्षमता आणि स्टीम नसबंदीच्या इतर बाबींमुळे नसबंदीसाठी प्रथम प्राधान्य दिले गेले आहे.

येथे स्टीम कोरड्या संतृप्त स्टीमचा संदर्भ देते. विविध तेल आणि पेट्रोकेमिकल उत्पादने तयार करणार्‍या उद्योगांमध्ये आणि पॉवर स्टेशन स्टीम टर्बाइन्समध्ये वापरल्या जाणार्‍या सुपरहीट स्टीमऐवजी सुपरहीटेड स्टीम नसबंदी प्रक्रियेसाठी योग्य नाही. जरी सुपरहीटेड स्टीमचे तापमान जास्त असते आणि संतृप्त स्टीमपेक्षा जास्त उष्णता असते, परंतु संतृप्त स्टीमच्या संक्षेपणामुळे सोडलेल्या वाष्पीकरणाच्या सुप्त उष्णतेच्या तुलनेत सुपरहीटेड भागाची उष्णता खूपच लहान असते. आणि सुपरहीटेड स्टीम तापमान संपृक्ततेच्या तपमानावर टाकण्यास बराच काळ लागतो. हीटिंगसाठी सुपरहीटेड स्टीम वापरल्याने उष्णता विनिमय कार्यक्षमता कमी होईल.

अर्थात, कंडेन्स्ड वॉटर असलेली ओलसर स्टीम आणखी वाईट आहे. एकीकडे, ओलसर स्टीममध्ये असलेली ओलावा स्वतः पाईप्समध्ये काही अशुद्धी विरघळेल. दुसरीकडे, जेव्हा ओलावा निर्जंतुकीकरण करण्यासाठी जहाजे आणि औषधांपर्यंत पोहोचतो, तेव्हा ते फार्मास्युटिकल हीट स्टारच्या स्टीमच्या प्रवाहास अडथळा आणते. पास, पासचे तापमान कमी करा. जेव्हा स्टीममध्ये अधिक बारीक धुके असतात, तेव्हा ते गॅसच्या प्रवाहासाठी अडथळा निर्माण करते आणि उष्णतेस भेदक होण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि यामुळे नसबंदीनंतर कोरडे होण्याची अडचण देखील वाढते.

निर्जंतुकीकरण कॅबिनेटच्या मर्यादित निर्जंतुकीकरण कक्ष आणि त्याचे सरासरी तापमान ≤1 ° से. शक्य तितक्या जास्तीत जास्त "कोल्ड स्पॉट्स" आणि "कोल्ड स्पॉट्स" आणि सरासरी तापमान (≤2.5 डिग्री सेल्सियस) दरम्यानचे विचलन काढून टाकणे देखील आवश्यक आहे. स्टीममध्ये नॉन-असमर्थित वायू प्रभावीपणे कसे दूर करावे, नसबंदी कॅबिनेटमधील तापमान क्षेत्राची एकसारखेपणा सुनिश्चित करा आणि स्टीम नसबंदीच्या डिझाइनमधील शक्य तितके "कोल्ड स्पॉट्स" दूर करा.

संतृप्त स्टीमचे निर्जंतुकीकरण तापमान सूक्ष्मजीवांच्या उष्णतेच्या सहनशीलतेनुसार भिन्न असणे आवश्यक आहे. म्हणूनच, निर्जंतुकीकरण केलेल्या वस्तूंच्या दूषिततेच्या डिग्रीनुसार आवश्यक नसबंदी तापमान आणि कृती वेळ देखील भिन्न आहे आणि निर्जंतुकीकरण तापमान आणि कृती वेळ देखील भिन्न आहे. निवड निर्जंतुकीकरण पद्धत, आयटम कार्यप्रदर्शन, पॅकेजिंग सामग्री आणि आवश्यक नसबंदी प्रक्रियेच्या लांबीवर अवलंबून असते. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, निर्जंतुकीकरण तापमान जितके जास्त असेल तितके कमी वेळ. संतृप्त स्टीमचे तापमान आणि त्याच्या दाब दरम्यान सतत संबंध असतो. तथापि, जेव्हा कॅबिनेटमधील हवा काढून टाकली जात नाही किंवा पूर्णपणे काढून टाकली जात नाही, तेव्हा स्टीम संपृक्ततेपर्यंत पोहोचू शकत नाही. यावेळी, जरी मीटरने दबाव दर्शविला आहे की नसबंदी दबाव पोहोचला आहे, परंतु स्टीम तापमान आवश्यकतेपर्यंत पोहोचले नाही, परिणामी निर्जंतुकीकरण अयशस्वी झाले. स्टीम सोर्स प्रेशर नसल्यामुळे निर्जंतुकीकरणाच्या दाबापेक्षा बर्‍याचदा जास्त असतो आणि स्टीम विघटन स्टीम ओव्हरहाटिंगला कारणीभूत ठरू शकते, लक्ष देणे आवश्यक आहे.