उपरोक्त कागदाच्या उत्पादनास सहाय्यक प्रक्रियेसाठी विशिष्ट स्टीम उष्णता स्त्रोताची आवश्यकता असते. विशेषतः, नालीदार कागद प्रक्रिया उद्योगात वाफेची विशेष मागणी आहे. तर सामान्य छपाई आणि पॅकेजिंग कोरुगेटिंग मशीन वाफेसाठी योग्य स्टीम उपकरणांनी सुसज्ज कसे असावे?
एका रंगीत छपाई आणि पॅकेजिंग कारखान्याने नुकतेच कोरुगेटिंग मशीनशी जुळण्यासाठी नोबिसकडून 0.3T वायूवर चालणारे स्टीम जनरेटर खरेदी केले. त्यांच्या मुद्रण उत्पादनांमध्ये उच्च छपाईची अचूकता, जाड शाईचा थर, नाजूक रंग आणि गुळगुळीत रेषा हे फायदे आहेत.
उदाहरण म्हणून नालीदार कागदाची उत्पादन प्रक्रिया घेतल्यास, तापमान नियंत्रण पन्हळी कागदाच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम करते. तपमानाचे योग्य नियंत्रण नालीदार कागदाच्या आर्द्रतेचे प्रमाण समायोजित करू शकत नाही, परंतु पेस्टच्या बरा होण्याच्या वेळेवर देखील नियंत्रण ठेवू शकते. केवळ अशा प्रकारे आम्ही उच्च-गुणवत्तेचे आणि उच्च-फर्म नालीदार बोर्ड तयार करू शकतो. . म्हणून, उत्पादन प्रक्रियेशी जवळून जुळणारी कोरडे उपकरणे निवडणे फार महत्वाचे आहे.
वुहान नॉर्बेथचा इंधनावर चालणारा स्टीम जनरेटर 0.3T सह कोरेगेटिंग मशीन चालवू शकतो. 0.3T गॅस-उडालेल्या स्टीम जनरेटरमध्ये पुरेसे गॅस उत्पादन असल्याने, ते नालीदार कागदाच्या उत्पादनासाठी आवश्यक असलेल्या वाफेच्या द्रावणाशी जुळू शकते. मुद्रण प्रक्रियेत इंधन स्टीम जनरेटर वापरण्याचे फायदे: प्रथम, औद्योगिक स्टीम तुलनेने कोरडे आहे आणि बेस पेपरची आर्द्रता वाढवत नाही; दुसरे, उच्च-गुणवत्तेच्या नालीदार बोर्डचे उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी नालीदार कागद प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या गरजेनुसार तापमान कधीही समायोजित केले जाऊ शकते; तिसरा, स्टीम जनरेटर पुरेसा वायू तयार करतो, ज्यामुळे पुठ्ठा लवकर कोरडा होतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते; चौथे, स्टीम जनरेटरद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या उच्च-तापमानाच्या वाफेमध्ये एक निर्जंतुकीकरण कार्य असते, जे पुठ्ठामधील साचा काढून टाकू शकते, पुठ्ठ्याचा साचा प्रतिरोध सुधारू शकतो आणि शेल्फ लाइफ वाढवू शकतो.
इंधन स्टीम जनरेटरद्वारे व्युत्पन्न होणारी औद्योगिक वाफ प्रामुख्याने यामध्ये वापरली जाते: फॉस्फेटिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग, रासायनिक अभिक्रिया, जैविक किण्वन, निष्कर्षण आणि शुद्धीकरण, निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण, पॉलीथिलीन फोमिंग आणि आकार देणे, केबल क्रॉस-लिंकिंग, कापड प्रक्रिया आणि कोरडे करणे, कागद उत्पादन कोरडे करणे, लाकूड आकार देणे, सांडपाणी प्रक्रिया, काँक्रीट देखभाल आणि इतर उद्योग.