Dandang wap gas 1 tan

Penerangan ringkas:

Proses pembuatan dandang gas perlindungan alam sekitar
Dandang gas mesra alam mempunyai banyak kelebihan dalam proses permohonan. Peralatan ini boleh mengitar semula asap dengan berkesan dan menggunakannya semula, supaya penggunaan gas akan dikurangkan ke tahap tertentu. Dandang perlindungan alam sekitar akan secara munasabah dan berkesan menetapkan jeriji dua lapisan dan Dua kebuk pembakarannya, jika arang batu dalam kebuk pembakaran atas tidak dibakar dengan baik, ia boleh terus terbakar jika ia jatuh ke dalam kebuk pembakaran bawah.
Udara primer dan udara sekunder akan ditetapkan secara munasabah dan berkesan dalam dandang gas perlindungan alam sekitar, supaya bahan api boleh mendapat oksigen yang mencukupi untuk melakukan pembakaran penuh, dan membersihkan dan merawat habuk halus dan sulfur dioksida. Selepas pemantauan, semua penunjuk telah dicapai. Piawaian alam sekitar.
Kualiti dandang pembakaran gas mesra alam adalah stabil semasa proses pembuatan. Peralatan keseluruhan diperbuat daripada plat keluli standard. Bahan pembuatan dan proses pembuatan peralatan pada asasnya diuji mengikut piawaian yang ditetapkan.
Dandang gas perlindungan alam sekitar sangat selamat untuk beroperasi, strukturnya stabil dan agak padat, peralatan keseluruhan menduduki kawasan yang kecil, dan kelajuan pemanasan peralatan adalah pantas dan beroperasi di bawah tekanan, yang selamat dan stabil. Dandang stim bertekanan perlindungan alam sekitar dilengkapi dengan beberapa peranti perlindungan keselamatan. Apabila tekanan lebih besar daripada tekanan, injap keselamatan akan terbuka secara automatik untuk melepaskan stim untuk memastikan operasi yang selamat.
Badan relau dandang yang menggunakan gas mesra alam harus mengambil kira ciri-ciri bahan api yang digunakan dalam reka bentuk, dan peralatannya harus menggunakan bahan api yang direka bentuk asalnya sebanyak mungkin. mungkin lebih rendah.

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Tag Produk

Bagaimana untuk memilih model paip wap yang betul

Masalah biasa pada masa ini ialah memilih saluran paip untuk mengangkut stim mengikut diameter antara muka peralatan yang disambungkan. Walau bagaimanapun, faktor kritikal seperti tekanan penghantaran dan kualiti stim penghantaran sering diabaikan.
Pemilihan saluran paip stim mesti melalui pengiraan teknikal dan ekonomi. Pengalaman Nobeth telah menunjukkan bahawa pemilihan paip stim yang tidak tepat boleh membawa kepada banyak masalah.
Jika pemilihan saluran paip terlalu besar, maka:
Kos saluran paip meningkat, meningkatkan penebat saluran paip, meningkatkan diameter injap, meningkatkan sokongan saluran paip, mengembangkan kapasiti, dsb.
Lebih banyak kos pemasangan dan masa pembinaan
Peningkatan pembentukan kondensat
Peningkatan air pekat akan menyebabkan penurunan kualiti wap dan penurunan kecekapan pemindahan haba
· Lebih banyak kehilangan haba
Sebagai contoh, menggunakan paip wap 50mm boleh mengangkut stim yang mencukupi, jika menggunakan paip 80mm, kos akan meningkat sebanyak 14%. Kehilangan haba paip penebat 80mm adalah 11% lebih banyak daripada paip penebat 50mm. Kehilangan haba bagi paip tidak bertebat 80mm adalah 50% lebih banyak daripada paip tidak bertebat 50mm.
Jika pemilihan saluran paip terlalu kecil, maka:
·Kadar aliran wap yang tinggi menghasilkan penurunan tekanan stim yang tinggi, dan apabila titik penggunaan wap dicapai, tekanan tidak mencukupi, yang memerlukan tekanan dandang yang tinggi. Tekanan stim yang tidak mencukupi merupakan isu kritikal untuk aplikasi seperti pensterilan wap

Stim yang tidak mencukupi pada titik stim, penukar haba tidak mempunyai perbezaan suhu pemindahan haba yang mencukupi, dan keluaran haba berkurangan

·Kadar aliran wap meningkat, mudah untuk menghasilkan gerusan dan fenomena tukul air

Kaliber paip boleh dipilih dengan salah satu daripada dua kaedah berikut. :
· Kaedah kelajuan
·Kaedah penurunan tekanan
Tidak kira kaedah mana yang digunakan untuk saiz, kaedah lain harus digunakan untuk menyemak cadangan watt untuk memastikan had tidak melebihi.
Saiz aliran adalah berdasarkan aliran paip yang sama dengan hasil keluasan keratan rentas paip dan aliran (ingat isipadu tertentu berbeza dengan tekanan).
Jika kita mengetahui aliran jisim dan tekanan stim, kita boleh mengira aliran isipadu (m3/s) paip dengan mudah. Jika kita menentukan halaju aliran yang boleh diterima (m/s) dan mengetahui isipadu stim yang dihantar, kita boleh mengira luas keratan rentas aliran yang diperlukan (diameter paip).
Malah, pilihan saluran paip tidak betul, masalahnya sangat serius, dan masalah seperti ini selalunya tidak mudah ditemui, jadi ia perlu diberi perhatian yang secukupnya.