Imej Pilihan Dandang Stim Industri 720kw

Dandang Stim Perindustrian 720kw

Penerangan ringkas:

Kaedah Tiupan Dandang Stim
Terdapat dua kaedah blowdown utama dandang stim, iaitu blowdown bawah dan blowdown berterusan. Cara pelepasan kumbahan, tujuan pelepasan kumbahan dan orientasi pemasangan kedua-duanya adalah berbeza, dan secara amnya mereka tidak boleh menggantikan satu sama lain.
Hembusan bawah, juga dikenali sebagai hembusan bermasa, adalah untuk membuka injap berdiameter besar di bahagian bawah dandang selama beberapa saat untuk meniup, supaya sejumlah besar air periuk dan sedimen boleh dikeluarkan di bawah tindakan dandang. tekanan. . Kaedah ini adalah kaedah slagging yang ideal, yang boleh dibahagikan kepada kawalan manual dan kawalan automatik.
Hembusan berterusan juga dipanggil hembusan permukaan. Secara amnya, injap ditetapkan pada sisi dandang, dan jumlah kumbahan dikawal dengan mengawal pembukaan injap, dengan itu mengawal kepekatan TDS dalam pepejal larut air dandang.
Terdapat banyak cara untuk mengawal blowdown dandang, tetapi perkara pertama yang mesti dipertimbangkan ialah matlamat kami yang tepat. Salah satunya adalah untuk mengawal lalu lintas. Sebaik sahaja kami telah mengira blowdown yang diperlukan untuk dandang, kami mesti menyediakan cara untuk mengawal aliran.

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Tag Produk

Parameter yang kami tahu ialah: isipadu pelepasan kumbahan, tekanan operasi dandang, dalam keadaan biasa, tekanan hiliran peralatan nyahcas kumbahan adalah kurang daripada 0.5barg. Menggunakan parameter ini, saiz orifis untuk melakukan kerja boleh dikira.
Isu lain yang mesti ditangani apabila memilih peralatan kawalan blowdown ialah mengawal penurunan tekanan. Suhu air yang dilepaskan dari dandang ialah suhu tepu, dan penurunan tekanan melalui orifis adalah hampir dengan tekanan dalam dandang, yang bermaksud bahawa sebahagian besar air akan berkelip menjadi stim sekunder, dan isipadunya akan meningkat. sebanyak 1000 kali. Stim bergerak lebih cepat daripada air, dan kerana tidak ada masa yang cukup untuk wap dan air berpisah, titisan air akan dipaksa untuk bergerak bersama wap pada kelajuan tinggi, menyebabkan hakisan pada plat orifis, yang biasanya dipanggil lukisan wayar. Hasilnya ialah lubang yang lebih besar, yang mengeluarkan lebih banyak air, dan membazirkan tenaga. Semakin tinggi tekanan, semakin jelas masalah stim sekunder.
Oleh kerana nilai TDS dikesan pada selang waktu, untuk memastikan bahawa nilai TDS air dandang antara dua masa pengesanan adalah lebih rendah daripada nilai sasaran kawalan kami, bukaan injap atau apertur orifis mesti ditingkatkan untuk melebihi maksimum. penyejatan jumlah dandang kumbahan yang dilepaskan.
Standard kebangsaan GB1576-2001 menetapkan bahawa terdapat hubungan yang sepadan antara kandungan garam (kepekatan pepejal terlarut) air dandang dan kekonduksian elektrik. Pada 25°C, kekonduksian air relau peneutralan ialah 0.7 kali ganda TDS (kandungan garam) air relau. Jadi kita boleh mengawal nilai TDS dengan mengawal kekonduksian. Melalui kawalan pengawal, injap longkang boleh dibuka dengan kerap untuk menyiram saluran paip supaya air dandang mengalir melalui sensor TDS, dan kemudian isyarat kekonduksian yang dikesan oleh sensor TDS adalah input kepada pengawal TDS dan dibandingkan dengan TDS pengawal. Tetapkan nilai TDS selepas pengiraan, jika ia lebih tinggi daripada nilai yang ditetapkan, buka injap kawalan TDS untuk blowdown, dan tutup injap sehingga TDS (kandungan garam) air dandang yang dikesan lebih rendah daripada nilai yang ditetapkan.
Untuk mengelakkan sisa blowdown, terutamanya apabila dandang berada dalam keadaan siap sedia atau beban rendah, selang antara setiap curahan secara automatik dikaitkan dengan beban stim dengan mengesan masa pembakaran dandang. Jika di bawah titik set, injap blowdown akan ditutup selepas masa flush dan kekal sedemikian sehingga flush seterusnya.
Oleh kerana sistem kawalan TDS automatik mempunyai masa yang singkat untuk mengesan nilai TDS air relau dan kawalan adalah tepat, nilai purata TDS air relau boleh mendekati nilai maksimum yang dibenarkan. Ini bukan sahaja mengelakkan kemasukan wap dan berbuih akibat kepekatan TDS yang tinggi, tetapi juga meminimumkan hembusan dandang dan menjimatkan tenaga.