Penjana stim gas bahan api

Penyulingan Generator Wap Bersih Generator Penghantaran Pantas Stim

Pengenalan kepada Generator Wap Gas Bahan Api

1. Definisi
Seperti namanya, penjana stim bahan api adalah peranti mekanikal yang menggunakan diesel untuk memanaskan air ke dalam air panas atau stim; Penjana stim gas adalah peranti mekanikal yang menggunakan gas asli untuk memanaskan air ke dalam air panas atau stim.

2. Skop permohonan
Penjana stim bahan api digunakan dalam biokimia, pemprosesan makanan, industri perubatan dan farmaseutikal, dan sebagainya; Penjana stim gas sesuai untuk kantin besar, perusahaan dan institusi, restoran makanan segera, dapur hotel yang memerlukan peralatan pemprosesan memasak, pengubahsuaian tenaga dapur, sauna, pengubahsuaian tenaga dandang stim kecil dan sederhana, dll.

3. Prinsip Kerja
1. Penjana stim bahan api
Penjana stim bahan api adalah bahagian penting dari loji kuasa stim. Dalam loji kuasa reaktor kitaran tidak langsung, tenaga haba yang diperoleh oleh penyejuk reaktor dari teras dipindahkan ke medium kerja gelung sekunder untuk menjadikannya stim. Terdapat dua jenis penyejat sekali-sekali yang menjana penyejat stim dan tepu yang dipanaskan dengan pemisah air stim dan pengering.
Penjana stim bahan api terdiri daripada dua bahagian: bahagian minyak panas dan penyejat.

Bahagian minyak panas adalah minyak pemindahan haba suhu tinggi yang memasuki bundle tiub penjana stim melalui pam minyak panas atau terus dari relau pemanasan pembawa haba. Panas di dalam tiub dipindahkan ke air di dalam periuk luar tiub melalui dinding tiub pada kadar aliran dan suhu tertentu, memanaskan air, dan minyak pemindahan haba sejuk dan kembali ke relau pemanasan untuk kitar semula.

Campuran arang batu dan udara yang dihancurkan dikeluarkan dari campuran pembakar dan terbakar dengan seluruh udara panas di dalam relau, melepaskan sejumlah besar haba. Gas serombong panas selepas pembakaran secara berurutan mengalir melalui relau, bundle tiub pemeluwapan sanga, superheater, pengekonomian dan preheater udara, dan kemudian melalui peranti penyingkiran habuk untuk mengeluarkan abu terbang, dan kemudian dihantar ke cerobong oleh kipas draf yang disebabkan untuk dilepaskan ke atmosfera.

2. Penjana stim gas
Pembakar melepaskan haba, yang pertama diserap oleh dinding yang disejukkan air melalui pemindahan haba radiasi. Air di dinding yang disejukkan air mendidih dan menguap, menghasilkan sejumlah besar stim yang memasuki dram stim untuk pemisahan air stim. Wap tepu yang dipisahkan memasuki superheater dan terus diserap oleh bahagian atas relau melalui radiasi dan perolakan. Dan haba gas serombong serombong mendatar dan serombong ekor, dan membuat wap panas yang dicapai mencapai suhu kerja yang diperlukan.

4. Kelebihan
Terdapat banyak kelebihan bahan bakar dan gas penjana stim automatik sepenuhnya. Pengewapan lebih tenang, mengurangkan pembawa air, dan permukaan penyejatan adalah besar; Wap lebih kering dan berkualiti tinggi, mengurangkan skala pada dinding tiub; Flame turbulen melawan aliran ke bawah untuk membentuk vorteks, yang memastikan pencampuran peredaran meningkatkan kecekapan terma.

5. Ciri -ciri kes
1. Sistem operasi penjana stim gas bahan api sepenuhnya automatik. Selepas menyambungkan garis air dan bekalan kuasa, anda hanya perlu menekan butang untuk memasukkan keadaan operasi automatik. Tiada kakitangan khas yang dikehendaki beroperasi, menjadikan operasi lebih selamat dan bebas bimbang.

2. Tangki dalam mengamalkan struktur aliran aliran air menegak tiga pas. Gas serombong dan tiub sirip sepenuhnya memerah dan ditukar haba, dan kecekapan terma mencapai lebih daripada 92%. Dandang dan pembakar stim direka secara keseluruhan untuk memastikan bahawa sistem pembakaran dandang itu berkadar, yang merupakan gabungan organik penjimatan tenaga dan teknologi perlindungan alam sekitar.

3. Fungsi kawalan automatik sepenuhnya. Sistem operasi dandang dikawal sepenuhnya secara automatik, dan semua status operasi dapat dilihat dengan jelas pada skrin LCD. Anda boleh melihat status kerja pembakar, status paras air dandang, suhu semasa, status air suapan yang berjalan status, status penggera kesalahan, dan lain -lain. Pada paparan, membolehkan anda memahami status operasi dandang pada bila -bila masa dan menggunakannya dengan lebih yakin. Kawalan satu butang yang bodoh membolehkan anda memasukkan operasi automatik sepenuhnya dengan hanya satu klik, dan semua peranti perlindungan keselamatan mula berfungsi.

4. Reka bentuk struktur yang selamat dan saintifik. Ia dilengkapi dengan pelbagai peranti perlindungan interlocking seperti injap keselamatan, pengawal tekanan, dan pelindung kawalan paras air, yang boleh dipercayai dan mengamalkan struktur relau aliran air jenis sirip untuk mengimbangi pengembangan terma dengan berkesan dan menghalang penjanaan ekspansi termal dan tekanan penguncupan, menjadikan struktur boiler, lanjutan hayat perkhidmatan.

5. Wap cepat. Reka bentuk jumlah air kecil dan ruang bawah tanah stim yang besar membolehkan anda mendapatkan stim dalam masa yang singkat. Peranti pemisahan air terbina dalam memastikan stim kering tinggi.

Terhadap latar belakang kemerosotan ekonomi dan menurun pertumbuhan ekonomi, pembangunan ekonomi kini memasuki peringkat pembangunan normal yang baru. Dalam keadaan yang sukar ini, perkembangan semua lapisan masyarakat telah banyak terjejas. Walau bagaimanapun, dengan pertumbuhan ekonomi yang pesat dalam beberapa tahun kebelakangan ini dan peningkatan secara beransur -ansur dalam tahap penggunaan per kapita, upah pekerja juga telah meningkat. Tetapi walaupun begitu, masih terdapat sejumlah besar syarikat yang tidak dapat merekrut pekerja, yang secara tidak langsung meningkatkan kos operasi syarikat.

Dalam persekitaran yang buruk ini, syarikat -syarikat ingin bertahan dan berkembang. Sekiranya mereka tidak dapat mengambil langkah -langkah untuk mengawal kos operasi mereka, maka syarikat itu hanya akan ditelan oleh gelombang dalam era gelombang yang hebat ini.

Mari kita ambil kilang pemprosesan makanan sebagai contoh. Kilang pemprosesan makanan adalah industri intensif buruh, dan pemprosesan makanan adalah industri untung rendah. Oleh itu, tidak mudah bagi perusahaan untuk bertahan dan berkembang dalam era kemerosotan ekonomi dan kenaikan upah. Oleh itu, loji pemprosesan makanan mesti berusaha sebaik mungkin untuk mengawal kos operasi perniagaan sebanyak mungkin tanpa merosakkan kepentingan pekerja. Kemudian jalan keluar adalah untuk membeli peralatan penjimatan tenaga dan mesra alam, bermula dari pautan pengeluaran, untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan penggunaan tenaga pada masa yang sama.

Mari kita ambil penjana stim, peralatan memasak yang biasa digunakan dalam loji pemprosesan makanan, sebagai contoh. Pasaran kebanyakannya menggunakan arang batu, minyak, gas, biomas dan pemanasan elektrik sebagai bahan bakar. Oleh itu, memilih jenis penjana stim yang sesuai dengan keperluan pengeluaran syarikat anda sendiri mesti dihakimi dengan teliti. Umumnya, syarikat pemprosesan makanan berskala besar menggunakan arang batu, minyak, gas, dan biomas sebagai bahan bakar kerana jumlah pengeluaran besar mereka.

Walau bagaimanapun, disebabkan oleh usaha yang semakin meningkat untuk mengawal alam sekitar, jelas bahawa penggunaan penjana stim arang batu tidak sesuai, jadi penjana stim yang menggunakan minyak, gas, atau biomas sebagai bahan api boleh digunakan. Untuk loji pemprosesan makanan kecil, penjana stim yang dipanaskan secara elektrik kelihatan lebih selaras dengan realiti pengeluaran syarikat. Kerana penjana stim pemanasan elektrik semasa menggunakan teknologi pemanasan frekuensi pembolehubah kelebihan, penjana stim pemanasan elektrik boleh dikendalikan mengikut keadaan pengeluaran sebenar di kilang, yang dapat menjimatkan tenaga dan mengurangkan kos pengeluaran dengan berkesan.

Kantin dan restoran, sebagai tempat di mana makanan berskala besar dihasilkan dan kumpulan makan, mempunyai keperluan yang agak tinggi untuk peralatan memasak. Sekiranya perkakas pengeluaran makanan yang selamat, penjimatan tenaga dan mesra alam tidak digunakan, ia pasti akan memberi kesan buruk kepada pengeluaran makanan biasa, dengan itu mempengaruhi reputasi dan kecekapan restoran kantin.

Dari segi sumber tenaga haba di kantin dan restoran, di kantin dan restoran yang lalu kebanyakannya digunakan kayu, arang batu, dan lain -lain sebagai sumber tenaga. Dengan kemajuan masyarakat yang berterusan, sumber -sumber tenaga ini secara beransur -ansur memudar dari pandangan orang, kerana penggunaan sumber tenaga ini bukan sahaja kecekapan yang rendah, ia akan menghasilkan pencemaran, dan keselamatan tidak dapat dijamin dengan berkesan. Dengan kemunculan tenaga secara beransur -ansur dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kebanyakan kantin dan restoran kini menggunakan lebih banyak sumber tenaga terma: pemanasan elektrik, minyak bahan api, gas dan biomas. Matter digunakan sebagai sumber tenaga arus perdana.

Penjana stim, juga dipanggil dandang kecil, biasanya digunakan alat pemanasan untuk memasak makanan di kantin dan restoran. Kerana jumlah penjana stim kurang dari 30L, ia diklasifikasikan sebagai dandang. Tidak perlu memohon sijil penggunaan dandang yang rumit, yang menjimatkan banyak masalah kepada pengguna.

Penjana stim bahan api dan gas telah digunakan di industri kantin dan restoran kerana kos rendah mereka, sekatan yang lebih sedikit, tempoh masa penjanaan stim, dan kemudahan penggunaan. Prinsip asasnya ialah: pembakar melepaskan haba, yang pertama kali diserap oleh dinding yang disejukkan air melalui pemindahan haba radiasi. Air di dinding yang disejukkan air mendidih dan menguap, menghasilkan sejumlah besar stim yang memasuki dram stim untuk pemisahan air stim. Wap tepu yang dipisahkan memasuki superheater dan dipanaskan melalui radiasi dan kaedah perolakan terus menyerap haba gas serombong dari bahagian atas relau dan serombong mendatar dan ekor ekor, dan membuat stim super panas mencapai suhu operasi yang diperlukan.

Generasi Wap Gas Bahan Api mempunyai ciri -ciri berikut:

1. Sampang menjana stim dalam masa 2-3 minit, kecekapan terma dapat mencapai lebih dari 95%, tekanan stabil, dan kos operasi adalah rendah.
2. Sistem operasi automatik sepenuhnya dan fungsi perlindungan paras air yang tinggi dan rendah automatik, menjimatkan tenaga kerja.
3. Kebisingan yang rendah, kepekatan pelepasan asap kecil dan habuk, tidak ada asap hitam, mematuhi sepenuhnya piawaian pelepasan serantau Kelas I, mesra alam dan boleh dipercayai.

4. Ia boleh digunakan untuk memproses pelbagai makanan: ikan periuk batu, beras kukus, mi beras, pastri, produk soya, dan lain -lain. Ia juga boleh digunakan untuk membasmi mangkuk dan penyepit, pemanasan dan bekalan air untuk pusat mandi kecil, dan lain -lain. Satu periuk digunakan untuk pelbagai tujuan.
5. Penampilan kecil dan tepat, cantik, struktur padat dan mudah dipasang.

Kerana penjana stim berbeza daripada dandang konvensional kerana mereka tidak memerlukan pemeriksaan tahunan, ramai pengguna baru -baru ini bertanya kepada saya tentang prinsip penjana stim dan bagaimana penjana stim berfungsi. Hari ini saya akan menganalisis penjana stim untuk anda. prinsip kerja.

Dari segi sistem air dan wap penjana stim, air suapan dipanaskan ke suhu tertentu di dalam pemanas, memasuki pengekonomian melalui paip bekalan air, dipanaskan lagi dan dihantar ke drum, bercampur dengan air periuk dan kemudian mengalir ke bawah ke tajuk masuk dinding. Air di dalam tiub dinding yang disejukkan air menyerap haba berseri relau untuk membentuk campuran air stim yang mencapai drum melalui tiub yang semakin meningkat. Air dan stim dipisahkan oleh peranti pemisahan air stim.

Aliran stim tepu yang dipisahkan dari bahagian atas dram ke superheater enjin stim, terus menyerap haba dan menjadi stim panas pada suhu 450 ° C, dan kemudian dihantar ke turbin stim. Dari segi pembakaran dan sistem udara serombong, blower menghantar udara ke dalam preheater udara untuk memanaskannya ke suhu tertentu. Batubara yang dihancurkan, yang menjadi kehalusan tertentu di kilang arang batu, dibawa oleh sebahagian daripada udara panas dari preheater udara dan disuntik ke dalam relau melalui pembakar. Campuran arang batu dan udara yang dihancurkan dikeluarkan dari campuran pembakar dan terbakar dengan seluruh udara panas di dalam relau, melepaskan sejumlah besar haba. Gas serombong panas selepas pembakaran secara berurutan mengalir melalui relau, bundle tiub pemeluwapan sanga, superheater, pengekonomian dan preheater udara, dan kemudian melalui peranti penyingkiran habuk untuk mengeluarkan abu terbang, dan kemudian dihantar ke cerobong oleh kipas draf yang disebabkan untuk dilepaskan ke atmosfera.