ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာကို အစားအသောက်လုပ်ငန်း၊ အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်း၊ ဇီဝဓာတုလုပ်ငန်း၊ ဆေးဝါးလုပ်ငန်း၊ အဝတ်လျှော်လုပ်ငန်းနှင့် အခြားစက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
1. စားသောက်ကုန်လုပ်ငန်း- အစားအသောက်လုပ်ငန်းတွင် ချက်ပြုတ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီ သန့်စင်ခြင်းနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလေ့ရှိသော ရေထွက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများ၊ အဖျော်ယမကာစက်ရုံများ၊ နို့ထွက်ပစ္စည်းစက်ရုံများ စသည်တို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုပါသည်။ စားသောက်ကုန်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းအများစုသည် ထုတ်လုပ်မှု အလုပ်ရုံတစ်ခုထက်ပို၍ ရှိကောင်းရှိနိုင်ပါသည်။ သမားရိုးကျ ရေနွေးငွေ့ဘွိုင်လာပြွန်များ ကွန်ရက်သည် တူညီသောအပူပေးသည့် အပူချိန်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် ဘုံပြဿနာတစ်ခု ရှိနေပြီး၊ မတူညီသော ဧရိယာများ၏ အမှန်တကယ်တည်ရှိမှု၊ မတူညီသော အစားအစာ ပြုပြင်ရေးကိရိယာများနှင့် ကွဲပြားခြားနားသော အပူပေးရန်လိုအပ်သည့် အပူချိန်တို့နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်နေသည်။ ဇုန်များ၊ အပူချိန် ပိုင်းခြားခြင်းနှင့် အချိန်ပိုင်းခွဲထားသော လုပ်ဆောင်ချက်ပုံစံများ။
2. အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်း- အစေးဆက်တင်စက်များ၊ ဆေးဆိုးစက်များ၊ အခြောက်ခံခန်းများ၊ အပူချိန်မြင့်မားသောစက်များနှင့် အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းအတွက် ကြိတ်စက်များတွင် အသုံးများသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းသည် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်း၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အထည်အလိပ်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များကို အဓိကအားဖြင့် အထည်အလိပ်များတွင် ပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့် ပုံစံများထည့်ခြင်း၊ အထည်များ၏ အရောင်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သော ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။
3. ဇီဝဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း- ရေနံဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း၊ ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်း၊ တုံ့ပြန်မှုကန်၊ ပေါင်းခံနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုတို့တွင် ဇီဝဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ဇီဝဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ရေနွေးငွေ့ဝယ်လိုအားကို အဓိကအားဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို အပူပေးခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းတို့ကို အဓိကအားဖြင့် သုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ သန့်စင်ခြင်းဆိုသည်မှာ အရောအနှောအတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများကို ခွဲထုတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ သန့်စင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို filtration၊ crystallization၊ ပေါင်းခံခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ chromatography စသည်ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။ ဓာတုဗေဒကုမ္ပဏီအများစုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပေါင်းခံခြင်းနှင့် သန့်စင်ရန်အတွက် အခြားနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုကြသည်။
4. Washing field: အဝတ်လျှော်စက်တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။ အ၀တ်လျှော်စက်၊ အခြောက်ခံစက်၊ အ၀တ်လျှော်စက်နှင့် အခြားအသုံးများသော အဝတ်လျှော်စက်များတွင် ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာများ လိုအပ်ပါသည်။ အဝတ်လျှော်စက်တွေမှာ ရေနွေးငွေ့၊ အခြောက်ခံစက်တွေ လိုအပ်သလို အခြောက်ခံစက်တွေက ရေနွေးငွေ့လိုပါတယ်။ ရေနွေးငွေ့ဖြစ်ပေါ်ခြင်း အဝတ်လျှော်စက်သည် အဝတ်လျှော်စက်ရုံအတွက် လိုအပ်သော စက်ကိရိယာများဖြစ်သည်။
5. ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာများကို ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည်- ပလပ်စတစ်အမြှုပ်ထွက်ခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ခြင်း စသည်တို့။ လျှပ်စစ်ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာများကို ထုပ်ပိုးသည့်စက်ပစ္စည်းများတွင် သမားရိုးကျပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။
6. ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာကို ရော်ဘာလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည်- vulcanization နှင့် ရော်ဘာအပူပေးခြင်း။
7. ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာများကို အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်- သတ္တုပလပ်စတစ်ကန်များကို အပူပေးခြင်း၊ အပေါ်ယံ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် ပေါင်းခံခြင်း၊ လျော့ချခြင်း၊ စူးစိုက်ခြင်း၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း၊ ကတ္တရာ အရည်ပျော်ခြင်း စသည်ဖြင့် လျှပ်ကူးနိုင်မှုအား မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါက လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပူချိန်က အဓိကပါ။ electroplating လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးဆုံး link မှာ electroplating solution ၏ အပူချိန်ဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ကို တူညီသောအပူချိန်တွင်အလုပ်လုပ်စေရန်အတွက်၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်စက်ရုံသည် ဤလင့်ခ်ကိုကူညီရန်အတွက် ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာပံ့ပိုးပေးသည့်ကိရိယာကိုအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
8. ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာကို သစ်တောလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည်- အထပ်သား၊ ပိုလီမာဘုတ်နှင့် ဖိုက်ဘာဘုတ်များကို အပူပေးခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ခြင်းအား အချို့သော ပြင်ပစွမ်းအားဖြင့် ပျော့ပျောင်းသော ပိုလီမာပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင် ၎င်းကို ပြင်ပအင်အားစုများ၏ လက်အောက်ခံနေရာများတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ရေနွေးငွေ့ ဂျင်နရေတာများသည် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် အပူချိန်မြင့်မားသော ရေနွေးငွေ့ကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာမှ ရေနွေးငွေ့ထွက်ရှိမှုသည် 180 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သော အပူနှင့် လုံလောက်ပါသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၂၈-၂၀၂၃
