head_banner

မှန်ကန်သော တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ငွေ့ ဂျင်နရေတာ၏ နည်းလမ်းများ

သေးငယ်သော အပူပေးကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာကို ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝကဏ္ဍများစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ရေနွေးငွေ့ဘွိုင်လာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာများသည် သေးငယ်ပြီး ကြီးမားသောဧရိယာကို မသိမ်းပိုက်နိုင်ပါ။ သီးခြားဘွိုင်လာအခန်းကိုပြင်ဆင်ရန်မလိုအပ်ပါ၊ သို့သော်၎င်း၏တပ်ဆင်မှုနှင့်အမှားပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အလွန်လွယ်ကူသည်မဟုတ်ပါ။ ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုံခြုံထိရောက်စွာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နိုင်ရန်နှင့် အမျိုးမျိုးသောလုပ်ငန်းတာဝန်များကို ပြီးမြောက်စေရန်အတွက်၊ မှန်ကန်သော ဘေးကင်းရေး အမှားရှာပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။

၇၅

1. တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တာဝန်ပေးခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများ
1. 1Space အစီအစဉ်
ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာသည် ဘွိုင်လာကဲ့သို့ သီးခြားဘွိုင်လာအခန်းကို ပြင်ဆင်ရန် မလိုအပ်သော်လည်း၊ အသုံးပြုသူသည် နေရာချထားရန် နေရာသတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပြီး သင့်လျော်သော အရွယ်အစားကို သိမ်းဆည်းထားရန် လိုအပ်သည် (ရေနွေးငွေ့မီးစက်မှ မိလ္လာထွက်စေရန် နေရာကို သီးသန့်ထားရန်) နှင့် ရေကို သေချာစေရန်၊ အရင်းအမြစ်နှင့် ပါဝါထောက်ပံ့မှု။ ရေနွေးငွေ့ပိုက်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပိုက်များ နေရာယူထားသည်။
ရေပိုက်- ရေသန့်စင်ခြင်းမရှိဘဲ စက်ကိရိယာ၏ ရေပိုက်သည် စက်ကိရိယာ၏ ရေဝင်ပေါက်နှင့် ချိတ်ဆက်သင့်ပြီး ရေသန့်စင်သည့်ကိရိယာ၏ ရေပိုက်ကို အနီးနားရှိ စက်ပစ္စည်းများ၏ ၂ မီတာအကွာသို့ ပို့ဆောင်သင့်သည်။
ပါဝါကြိုး- ပါဝါကြိုးအား စက်၏ terminal ပတ်လည် 1 မီတာအကွာတွင် ထားရှိသင့်ပြီး ကြိုးသွယ်ရာတွင် အဆင်ပြေစေရန်အတွက် လုံလောက်သောအရှည်ကို သီးသန့်ထားသင့်သည်။
ရေနွေးငွေ့ပိုက်- ဆိုက်အတွင်း စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းကို အမှားရှာရန် လိုအပ်ပါက၊ ရေနွေးငွေ့ပိုက်ကို ချိတ်ဆက်ရပါမည်။
ဓာတ်ငွေ့ပိုက်- ဓာတ်ငွေ့ပိုက်ကို ကောင်းမွန်စွာ ချိတ်ဆက်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ပိုက်ကွန်ရက်ကို ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးရမည်ဖြစ်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ဖိအားကို ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုက်လိုင်းများတွင် အပူဒဏ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် နီးကပ်စွာ တပ်ဆင်သင့်သည်။

၁.၂။ ရေနွေးငွေ့မီးစက်ကို စစ်ဆေးပါ။
အရည်အသွေးပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုမှသာလျှင် ချောမွေ့သောထုတ်လုပ်မှုကို အာမခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်အပူပေးသည့် ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာ၊ လောင်စာဓာတ်ငွေ့ငွေ့ ဂျင်နရေတာ သို့မဟုတ် ဇီဝလောင်စာ ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာဖြစ်စေ ပင်မကိုယ်ထည် + အရန်စက် ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။ အရန်စက်တွင် ရေပျော့ဆေး၊ ဆလင်ဒါခွဲတစ်ခုနှင့် ရေတိုင်ကီတစ်ခုတို့ ပါဝင်သည်။ ၊ မီးစက်များ၊ လှုံ့ဆော်ပေးသော မူကြမ်းပန်ကာများ၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှု စသည်တို့
ရေငွေ့ပျံနိုင်မှု ပိုများလေ၊ ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာတွင် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ပိုများလေဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသူသည် စာရင်းသည် ကိုက်ညီပြီး ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ်ကို တစ်ပုံချင်းစီ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။

၁.၃။ စစ်ဆင်ရေးသင်တန်း
ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာကို မတပ်ဆင်မီနှင့် အပြီးတွင်၊ အသုံးပြုသူ၏ အော်ပရေတာများသည် ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာ၏ အလုပ်လုပ်ဆောင်မှု နိယာမနှင့် ကြိုတင်သတိထားချက်များကို နားလည်ပြီး အကျွမ်းတဝင်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ၎င်းတို့သည် အသုံးပြုမှုလမ်းညွှန်ချက်များကို ကိုယ်တိုင်ဖတ်နိုင်သည်။ တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်သူ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ထမ်းများသည် ဆိုက်တွင် လမ်းညွှန်မှုပေးပါမည်။

2. ဓာတ်ငွေ့ ရေနွေးငွေ့ ဂျင်နရေတာ အမှားရှာပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
ကျောက်မီးသွေးသုံး ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာအား အမှားရှာခြင်းမပြုမီ၊ သက်ဆိုင်ရာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်လိုင်းများကို စစ်ဆေးသင့်ပြီး ရေပေးဝေမှုကို ပံ့ပိုးပေးသင့်သည်။ ရေမဝင်မီ၊ အိတ်ဇောပိုက်ကို ပိတ်ပြီး အိတ်ဇောကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် လေဝင်သည့် အဆို့ရှင်အားလုံးကို ဖွင့်ထားရပါမည်။ burner ကိုဖွင့်ထားသောအခါ၊ burner သည် program control သို့ဝင်ရောက်ပြီး purging၊ လောင်ကျွမ်းမှု၊ flameout protection စသည်တို့ကို အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်ပါသည်။ incinerator load adjustment and steam pressure adjustment အတွက်၊ Steam Generator Electrical Control Principle Manual ကို ကြည့်ပါ။

သွန်းသံ economizer ရှိသောအခါ၊ ရေတိုင်ကီပါသော လည်ပတ်ပတ်လမ်းကို ဖွင့်သင့်သည်- သံမဏိပိုက် economizer တစ်ခုရှိသောအခါ၊ စတင်ချိန်တွင် economizer ကိုကာကွယ်ရန် လည်ပတ်မှုကွင်းကို ဖွင့်သင့်သည်။ စူပါအပူပေးစက်တစ်ခုရှိသောအခါ၊ superheater ရေနွေးငွေ့၏အအေးပေးရန်အတွက် ထွက်ပေါက်ခေါင်း၏ vent valve နှင့် trap valve ကိုဖွင့်ထားသည်။ ပိုက်ကွန်ရက်သို့လေကိုထောက်ပံ့ရန် ပင်မ ရေနွေးငွေ့အဆို့ရှင်ကို ဖွင့်ထားမှသာ၊ superheater outlet header ၏ vent valve နှင့် trap valve ကို ပိတ်နိုင်သည်။

ဓာတ်ငွေ့ ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာကို အမှားရှာသည့်အခါ၊ ကွဲပြားသော အပူပေးနည်းလမ်းများကြောင့် မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများရှိ အပူလွန်ကဲမှုကို တားဆီးရန် အပူချိန်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်းမြှင့်သင့်ပြီး ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ အေးသောမီးဖိုမှအလုပ်ဖိအားသို့အချိန်သည် 4-5 နာရီဖြစ်သည်။ အထူးအခြေအနေများမှလွဲ၍ အနာဂတ်တွင်၊ အအေးခံမီးဖိုသည် 2 နာရီထက်မနည်းကြာမည်ဖြစ်ပြီး ပူသောမီးဖိုသည် 1 နာရီထက်မနည်းကြာလိမ့်မည်။

ဖိအား 0.2-0.3mpa သို့ တက်လာသောအခါ၊ ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ manhole cover နှင့် hand hole cover ကို စစ်ဆေးပါ။ ယိုစိမ့်မှုရှိပါက manhole cover နှင့် hand hole cover bolts များကို တင်းကျပ်ပြီး drain valve ကို တင်းကျပ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ မီးဖိုတွင်းရှိ ဖိအားနှင့် အပူချိန် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာသောအခါ ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာ၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးမှ အထူးအသံများ ရှိမရှိကို အာရုံစိုက်ပါ။ လိုအပ်ပါက စစ်ဆေးရန်အတွက် မီးဖိုကိုချက်ချင်းရပ်ပြီး ချို့ယွင်းချက်ဖယ်ရှားပြီးနောက် လည်ပတ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။

လောင်ကျွမ်းမှုအခြေအနေများကို ချိန်ညှိခြင်း- သာမာန်အခြေအနေများတွင် မီးရှို့စက်မှ ထွက်သွားသည့်အခါ မီးရှို့စက်၏ လေ-ဆီအချိုး သို့မဟုတ် လေအချိုးကို ချိန်ညှိထားပြီးဖြစ်သောကြောင့် ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာလည်ပတ်နေချိန်တွင် ၎င်းကို ချိန်ညှိရန် မလိုအပ်ပါ။ သို့ရာတွင်၊ မီးလောင်ရာလေပင့်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော လောင်ကျွမ်းမှုအခြေအနေမဟုတ်ကြောင်း တွေ့ရှိပါက၊ ထုတ်လုပ်သူထံ အချိန်မီ ဆက်သွယ်ပြီး သီးသန့် အမှားရှာပြင်သည့် မာစတာလုပ်ဆောင်မှု အမှားရှာပြင်ခြင်း ရှိရပါမည်။

၇၈

3. ဓာတ်ငွေ့ ရေနွေးငွေ့ ဂျင်နရေတာ မစတင်မီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများ
လေထုဖိအားသည် ပုံမှန်မဟုတ်၊ အလွန်မြင့်သည် သို့မဟုတ် နိမ့်လွန်းခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး သက်သာရန် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ထောက်ပံ့မှုကို ဖွင့်ပါ။ ရေဘုံဘိုင်တွင် ရေပြည့်ခြင်း ရှိ၊မရှိ စစ်ဆေးပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက အိတ်ဇောပိုက်ကို ရေပြည့်သည်အထိ ဖွင့်ပါ။ တံခါးတိုင်းကို ရေစနစ်နဲ့ဖွင့်ပါ။ ရေအဆင့်တိုင်းတာစစ်ဆေးပါ။ ရေသည် ပုံမှန်အနေအထားတွင် ရှိသင့်သည်။ ရေအဆင့်တိုင်းကိရိယာနှင့် ရေအဆင့်ရောင်စုံပလပ်များသည် မှားယွင်းသောရေပမာဏကိုရှောင်ရှားရန် အဖွင့်အနေအထားတွင်ရှိသင့်သည်။ ရေပြတ်လပ်ပါက ရေကို ကိုယ်တိုင် ပေးဝေနိုင်သည်။ ဖိအားပိုက်ပေါ်ရှိ valve ကိုစစ်ဆေးပါ၊ လေကာမှန်ကိုဖွင့်ပါ။ Knob Control Cabinet သည် ပုံမှန်အနေအထားတွင် ရှိနေကြောင်း စစ်ဆေးပါ။


တင်ချိန်- နိုဝင်ဘာ ၂၂-၂၀၂၃