A:
ဓာတ်ငွေ့သုံး ဘွိုင်လာများသည် ပေါက်ကွဲစေတတ်သော အန္တရာယ်ရှိသော အထူးကိရိယာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် ဘွိုင်လာကို လည်ပတ်သည့် ဝန်ထမ်းအားလုံးသည် ၎င်းတို့လည်ပတ်နေသော ဘွိုင်လာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်ဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေး အသိပညာနှင့် ရင်းနှီးပြီး အလုပ်လုပ်ရန် လက်မှတ်ကို ကိုင်ဆောင်ထားရပါမည်။ဂတ်စ်ဘွိုင်လာများ ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် စည်းမျဉ်းများနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများအကြောင်း ဆွေးနွေးကြပါစို့။
ဓာတ်ငွေ့ဘွိုင်လာလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ
1. မီးဖိုမစတင်မီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း။
(၁) ဓာတ်ငွေ့မီးဖို၏ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားသည် ပုံမှန်မဟုတ်၊ အလွန်မြင့်သည် သို့မဟုတ် နိမ့်လွန်းခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး ဆီနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပေးဝေသည့် အခိုးအငွေ့ကို ဖွင့်ပါ။
(၂) ရေစုပ်စက်တွင် ရေပြည့်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ရေပြည့်သည်အထိ လေထုတ်သည့် အဆို့ရှင်ကို ဖွင့်ပါ။ရေစနစ်၏ ရေပေးဝေရေးအဆို့ရှင်များ (ရှေ့နှင့်နောက်ရေစုပ်စက်များနှင့် ဘွိုင်လာ၏ရေပေးဝေရေးအဆို့ရှင်များအပါအဝင်)၊
(၃) ရေ Level gauge ကို စစ်ဆေးပါ။ရေသည် ပုံမှန်အနေအထားတွင် ရှိသင့်သည်။မှားယွင်းသောရေပမာဏကိုရှောင်ရှားရန် ရေအဆင့်တိုင်းထွာနှင့် ရေအဆင့်အရောင်ပလပ်သည် အဖွင့်အနေအထားတွင်ရှိရပါမည်။ရေမရှိလျှင် ရေကို ကိုယ်တိုင်ဖြည့်နိုင်သည်။
(၄) ဖိအားပိုက်ပေါ်ရှိ အဆို့ရှင်များကို ဖွင့်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ လေကာမှန်ပေါ်ရှိ လေကာမှန်များအားလုံးကို ဖွင့်ထားရမည်၊
(၅) ထိန်းချုပ်ခန်းရှိ ခလုတ်များအားလုံး ပုံမှန်အနေအထားတွင် ရှိနေကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
(၆) ရေနွေးငွေ့ဘွိုင်လာ ရေထွက်ပေါက် အဆို့ရှင်ကို ပိတ်သင့်ပြီး လည်ပတ်နေသော ရေပူဘွိုင်လာ ရေစုပ်စက် လေထွက်ပေါက် အဆို့ရှင်ကိုလည်း ပိတ်သင့်သည်။
(၇) ပျော့ပျောင်းသောရေစက်များသည် ပုံမှန်လည်ပတ်နေခြင်းရှိ၊ မရှိနှင့် ထုတ်လုပ်သော ရေပျော့များ၏ ညွှန်ကိန်းအမျိုးမျိုးသည် နိုင်ငံတော်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
⒉ မီးဖိုလည်ပတ်မှု စတင်ရန်-
(1) ပင်မပါဝါကိုဖွင့်ပါ။
(2) မီးဖိုကို စတင်ပါ။
(၃) ရေနွေးငွေ့များ ထွက်လာသောအခါ ဒရမ်ပေါ်ရှိ လေထုတ်ပိုက်ကို ပိတ်ပါ။
(၄) ဘွိုင်လာအပေါက်များ၊ လက်တွင်းအစွန်းများနှင့် အဆို့ရှင်များကို စစ်ဆေးပြီး ယိုစိမ့်မှုများတွေ့ရှိပါက တင်းကျပ်ပါ။တင်းကြပ်ပြီးနောက် ယိုစိမ့်မှုရှိပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဘွိုင်လာကို ပိတ်ပါ။
(5) လေဖိအား 0.05 ~ 0.1MPa မြင့်တက်လာသောအခါ၊ ရေပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်း၊ မိလ္လာစွန့်ပစ်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ရေပေးဝေမှုစနစ်နှင့် မိလ္လာစွန့်ပစ်ကိရိယာကို စစ်ဆေးပြီး ရေမီတာမီတာကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ဆေးကြောပါ။
(၆) လေဖိအား 0.1 ~ 0.15MPa သို့ တက်လာသောအခါ ဖိအား gauge ၏ ရေထောင်ချောက်ကို ဖယ်ရှားပါ။
(၇) လေဖိအား 0.3MPa သို့ တက်လာသောအခါ လောင်ကျွမ်းမှု အားကောင်းစေရန် "Load high fire/low fire" ခလုတ်ကို "high fire" သို့ပြောင်းပါ။
(၈) လေဖိအားသည် လည်ပတ်မှုဖိအား၏ 2/3 သို့ တက်လာသောအခါ၊ ရေပူပိုက်သို့ လေကို စတင်ထုတ်ပေးပြီး ရေတူကိုရှောင်ရှားရန် ပင်မ ရေနွေးငွေ့အဆို့ရှင်ကို ဖြည်းညှင်းစွာဖွင့်ပါ။
(၉) ရေနွေးငွေ့များ ထွက်လာသောအခါတွင် Drain valve ကို ပိတ်ပါ။
(10) Drain valves အားလုံးကိုပိတ်ပြီးနောက် main air valve ကို ဖြည်းညှင်းစွာဖွင့်ပြီး တစ်ဝက်တစ်ပျက်လှည့်ပါ။
(၁၁) Burner Control ခလုတ်ကို “Auto” သို့ပြောင်းပါ။
(12) ရေအဆင့်ကို ချိန်ညှိခြင်း- ဝန်နှင့်အညီ ရေအဆင့်ကို ချိန်ညှိပါ (ရေပေးဝေသည့်ပန့်ကို ကိုယ်တိုင်စတင်၍ ရပ်တန့်ပါ)။ဝန်နည်းချိန်တွင် ရေသည် ပုံမှန်ရေပမာဏထက် အနည်းငယ် ပိုမြင့်သင့်သည်။မြင့်မားသောဝန်တွင်၊ ပုံမှန်ရေအဆင့်ထက် အနည်းငယ်နိမ့်သင့်သည်။
(13) ရေနွေးငွေ့ဖိအားချိန်ညှိခြင်း- လောင်ကျွမ်းမှုအား ဝန်နှင့်အညီ ချိန်ညှိပါ (မီးမြင့်/မီးကို ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိပါ);
(14) လောင်ကျွမ်းမှုအခြေအနေကို စီရင်ခြင်း၊ မီးအရောင်နှင့် မီးခိုးရောင်တို့ကို အခြေခံ၍ လေထုထည်နှင့် လောင်စာဆီ atomization အခြေအနေကို စစ်ဆေးခြင်း၊
(၁၅) မီးခိုးငွေ့၏ အပူချိန်ကို သတိပြုပါ။မီးခိုးအပူချိန်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် 220-250°C အကြား ထိန်းချုပ်ထားသည်။တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ လောင်ကျွမ်းမှုကို အကောင်းဆုံးအခြေအနေသို့ ချိန်ညှိရန် မီးခိုးခေါင်းတိုင်၏ အိတ်ဇောမီးခိုးအပူချိန်နှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုကို သတိပြုပါ။
3. ပုံမှန်ပိတ်ခြင်း-
"Load High Fire/Low Fire" ခလုတ်ကို "Low Fire" သို့ပြောင်းပါ၊ မီးဖိုကိုပိတ်ပါ၊ ရေနွေးငွေ့ဖိအား 0.05-0.1MPa သို့ကျဆင်းသွားသောအခါတွင် ရေနွေးငွေ့ကိုထုတ်ပါ၊ ပင်မ ရေနွေးငွေ့အဆို့ရှင်ကိုပိတ်ပါ၊ အနည်းငယ်ပိုမြင့်သောရေထဲသို့ ရေကို ကိုယ်တိုင်ထည့်ပါ။ အဆင့်၊ ရေပေးဝေရေးအဆို့ရှင်ကိုပိတ်ပြီး လောင်ကျွမ်းမှုထောက်ပံ့ရေးအဆို့ရှင်ကိုပိတ်ပါ၊ flue damper ကိုပိတ်ပြီး ပင်မပါဝါထောက်ပံ့မှုကိုပိတ်ပါ။
4. အရေးပေါ်ပိတ်ခြင်း- ပင်မ ရေနွေးငွေ့ အဆို့ရှင်ကို ပိတ်ပါ၊ ပင်မပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ပိတ်ပြီး အထက်လူကြီးများကို အကြောင်းကြားပါ။
ဂတ်စ်ဘွိုင်လာကို လည်ပတ်သည့်အခါ သတိပြုရမည့်အချက်များ
1. ဓာတ်ငွေ့ပေါက်ကွဲမှု မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ ဂက်စ်ဘွိုင်လာများသည် ဘွိုင်လာမီးဖိုနှင့် မစတင်မီ flue gas လမ်းကြောင်းများကို ရှင်းပစ်ရုံသာမက ဓာတ်ငွေ့ပေးဝေသော ပိုက်လိုင်းကိုလည်း ရှင်းပစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့ရေးပိုက်လိုင်းများအတွက် သန့်စင်ရေးကြားခံသည် ယေဘူယျအားဖြင့် မသန်စွမ်းဓာတ်ငွေ့များ (ဥပမာ နိုက်ထရိုဂျင်၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ စသည်) ကို အသုံးပြုထားသော်လည်း ဘွိုင်လာမီးဖိုများနှင့် မီးဖိုများကို သန့်စင်ရာတွင် လေကို သန့်စင်သည့်ကြားခံအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အလျင်ကို အသုံးပြုသည်။
2. ဂတ်စ်ဘွိုင်လာများအတွက်၊ တစ်ကြိမ် မီးမလောင်ပါက၊ ဒုတိယအကြိမ် မီးမလောင်မီ မီးဖိုမှ မီးဖိုကို ထပ်မံ ဖယ်ရှားရပါမည်။
3. ဓာတ်ငွေ့ဘွိုင်လာ၏ လောင်ကျွမ်းမှု ချိန်ညှိမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လောင်ကျွမ်းမှု အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ပိုလျှံသော လေထုကိန်းနှင့် မပြည့်စုံသော လောင်ကျွမ်းမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် အိပ်ဇောငွေ့ အစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရပါမည်။ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ဓာတ်ငွေ့ဘွိုင်လာ၏လည်ပတ်မှုအတွင်း ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုသည် 100ppm ထက်နည်းသင့်ပြီး ဝန်အားမြင့်မားသည့်အချိန်တွင်၊ ပိုလျှံသောလေထုကိန်းဂဏန်းသည် 1.1~1.2 ထက်မပိုသင့်ပါ။low-load အခြေအနေအောက်တွင်၊ ပိုလျှံသောလေဖော်ကိန်းသည် 1.3 ထက်မပိုသင့်ပါ။
4. ဘွိုင်လာ၏အဆုံးတွင် သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွန်ဒင်းဆိတ်စုဆောင်းမှုအစီအမံများမရှိလျှင်၊ ဝန်နည်းပါးသော သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ဘောင်များတွင် ရေရှည်လည်ပတ်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ဂက်စ်ဘွိုင်လာသည် ကြိုးပမ်းသင့်သည်။
5. ဂက်စ်ဘွိုင်လာများတွင် အရည်ဓာတ်ငွေ့ကို လောင်ကျွမ်းစေခြင်းအတွက်၊ ဘွိုင်လာအခန်း၏ လေဝင်လေထွက်အခြေအနေများကို အထူးဂရုပြုသင့်သည်။အရည်ဓာတ်ငွေ့သည် လေထက် ပိုလေးသောကြောင့်၊ ယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပေါ်ပါက အရည်ဓာတ်ငွေ့များသည် မြေပြင်ပေါ်တွင် စုပုံပြီး အလွယ်တကူ ပျံ့နှံ့သွားကာ ပြင်းထန်သော ပေါက်ကွဲမှုကို ဖြစ်စေသည်။
6. Stoker ဝန်ထမ်းများသည် ဓာတ်ငွေ့အဆို့ရှင်များ၏ အဖွင့်အပိတ်များကို အမြဲအာရုံစိုက်သင့်သည်။ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းသည် မပေါက်ကြားရပါ။ဘွိုင်လာအခန်းတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သောအနံ့များကဲ့သို့သော မူမမှန်မှုတစ်ခုရှိနေပါက၊ မီးဖိုကိုဖွင့်၍မရပါ။လေဝင်လေထွက်ကို အချိန်မီစစ်ဆေးသင့်ပြီး၊ အနံ့ကို ဖယ်ရှားသင့်ပြီး valve ကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ပုံမှန်ဖြစ်မှသာလျှင် လည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
7. ဓာတ်ငွေ့ဖိအားသည် အလွန်မြင့်သည် သို့မဟုတ် အလွန်နိမ့်သင့်ပြီး သတ်မှတ်အကွာအဝေးအတွင်း လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ကန့်သတ်ဘောင်များကို ဘွိုင်လာထုတ်လုပ်သူမှ ပေးဆောင်ပါသည်။ဘွိုင်လာသည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လည်ပတ်နေပြီး ဓာတ်ငွေ့ဖိအားသည် သတ်မှတ်တန်ဖိုးထက် နိမ့်နေပါက၊ ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့မှုဖိအား အပြောင်းအလဲရှိမရှိ သိရှိနိုင်ရန် ဓာတ်ငွေ့ကုမ္ပဏီထံ အချိန်မီ ဆက်သွယ်သင့်သည်။မီးစက်သည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ ပိုက်လိုင်းရှိ filter သည် သန့်ရှင်းမှုရှိမရှိ ချက်ချင်းစစ်ဆေးသင့်သည်။လေဖိအားအများကြီးကျဆင်းသွားပါက၊ ဓာတ်ငွေ့အညစ်အကြေးများလွန်းပြီး filter များပိတ်ဆို့သွားခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။၎င်းကိုဖယ်ရှားပြီး သန့်ရှင်းသင့်ပြီး လိုအပ်ပါက filter element ကို အစားထိုးပါ။
8. အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လည်ပတ်ခြင်းမပြုဘဲ သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းကို စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ ပြန်လည်လည်ပတ်သောအခါတွင် လေဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်ကို အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဖွင့်ပြီး မကျေမနပ်ဖြစ်သင့်သည်။ပိုက်လိုင်း၏ အရှည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစားအလိုက် ငွေဖောင်းပွမှုအချိန်ကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ဘွိုင်လာကို အချိန်အတော်ကြာ အလုပ်မလုပ်ပါက ပင်မဓာတ်ငွေ့ပေးဝေ့ရှင်ကို ဖြတ်တောက်ပြီး လေဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်ကို ပိတ်သင့်သည်။
၉။ အမျိုးသား သဘာဝဓာတ်ငွေ့ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာသင့်သည်။ဘွိုင်လာအခန်းတွင် မီးအား ခွင့်မပြုပါ၊ လျှပ်စစ်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများအနီးရှိ အခြားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။
10. ဘွိုင်လာထုတ်လုပ်သူနှင့် ဘွိုင်လာထုတ်လုပ်သူမှ ပေးဆောင်သော လည်ပတ်မှုညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာသင့်ပြီး ညွှန်ကြားချက်များကို အလွယ်တကူကိုးကားရန်အတွက် အဆင်ပြေသောနေရာတွင် ထားရှိသင့်သည်။ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေတစ်ခုရှိ၍ ပြဿနာကို မဖြေရှင်းနိုင်ပါက၊ ပြဿနာ၏ သဘောသဘာဝပေါ်မူတည်၍ ဘွိုင်လာစက်ရုံ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ကုမ္ပဏီသို့ အချိန်မီ ဆက်သွယ်သင့်သည်။ပြုပြင်ခြင်းများကို ကျွမ်းကျင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများက ဆောင်ရွက်သင့်သည်။
ပို့စ်အချိန်- Nov-20-2023