မေး- ဓာတ်ငွေ့ငွေ့ ဂျင်နရေတာ၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် သော့ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။

A:

ဓာတ်ငွေ့ငွေ့ ဂျင်နရေတာ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုသေချာစေရန်အတွက် လောင်စာဆီ၊ အပူပေးစက်များ၊ စစ်ထုတ်စက်များ၊ လောင်စာဆီထိုးကိရိယာများနှင့် အခြားဆက်စပ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ဓာတ်ငွေ့ငွေ့မီးစက်၏ မီးလျှံထွက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဆင်ခြင်တုံတရားဖြင့် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။

ဓာတ်ငွေ့ငွေ့ ဂျင်နရေတာသို့ တင်သွင်းသည့် လောင်စာသည် အချိန်မီ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ရန် လိုအပ်သည်။ ရေဓာတ်ခမ်းခြောက်ခြင်းနှင့် လောင်စာဆီများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည် ဆီတိုင်ကီသို့မပို့မီ သန့်စင်ရန် လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ပုံမှန်လောင်စာဆီထောက်ပံ့မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ဆီအဆင့်နှင့် ဆီအပူချိန်၏ အပေါ်နှင့်အောက် ကန့်သတ်ချက်များကို သေချာစွာသိပါ။ ထို့အပြင် သံမဏိအောက်ခြေရှိ အညစ်အကြေးများကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမဖြစ်စေရန် မကြာခဏ သန့်စင်ပေးသင့်သည်။ ဓာတ်ငွေ့ငွေ့ ဂျင်နရေတာများတွင် လောင်စာဆီ၏ အသုံးချစီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းစေပြီး လောင်စာဖြည့်ဆီအမျိုးအစားများကို ကျွမ်းကျင်အောင်ပြုလုပ်ပါ။ ဆီအရည်အသွေး ကွာခြားမှုရှိပါက ရောနှောစမ်းသပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ အနည်ထိုင်မှုများဖြစ်ပေါ်ပါက၊ ရောနှောသိုလှောင်မှုတွင် ညစ်ညမ်းမှုကြောင့် ဓာတ်ငွေ့ငွေ့ထုတ်ပေးသည့် ဂျင်နရေတာပိတ်ဆို့ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် သီးခြားဆလင်ဒါများတွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။

ဓာတ်ငွေ့ငွေ့ ဂျင်နရေတာတွင် တပ်ဆင်ထားသည့် အပူပေးစက်ကိုလည်း ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းသင့်သည်။ ယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပေါ်ပါက အချိန်မီထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရေနွေးငွေ့နှင့် လေကို အက်တမ်ပြုလုပ်ထားသော ဆီ နော်ဇယ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ဖိအားထိန်းညှိခြင်းလုပ်ငန်းအတွင်း ရေနွေးငွေ့နှင့် လေဖိအားထက် နိမ့်ကျခြင်းမှ တားဆီးထားရန် လိုအပ်ပြီး လောင်စာဆီ အင်ဂျယ်တာအတွင်းသို့ ထိရောက်စွာ တားဆီးပေးနိုင်သည့် ဖိအားလည်းဖြစ်သည်။ ယခင်လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံအရ၊ အချို့သော ဂက်စ်ငွေ့ငွေ့ထုတ်ပေးသည့်စနစ်တွင် ဆီပန့်၏အဝင်နှင့် ထွက်ပေါက်တွင် ဆီပြန်ပိုက်များသာ တပ်ဆင်ထားသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့ရသောကြောင့် ဆီထဲတွင် ရေများရှိနေပါက မီးဖိုတွင် လောင်ကျွမ်းသွားနိုင်သည်။ .

ဂက်စ် ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာကို စီးပွားရေးအရ လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာ၏ နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကို မြှင့်တင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အပူ၏ထိရောက်မှုကျဆင်းခြင်း၊ အသုံးပြုမှုအခြေအနေများပိုမိုဆိုးရွားခြင်းနှင့် ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာမတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားရန် အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည်။ လောင်စာခွက်နှင့် ပန်းကန်၊ မီးစက်၊ စစ်ထုတ်စက်၊ ဆီပန့်၊ မော်တာနှင့် ပန်ကာစနစ်တို့ကို သန့်ရှင်းပြီး damper linkage ကိရိယာသို့ ချောဆီထည့်ကာ လောင်ကျွမ်းမှုဖြစ်စဉ်ကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။

ဓာတ်ငွေ့ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာ၏ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ထိန်းချုပ်ပတ်လမ်းကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်ခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ဘောက်စ်အတွင်းရှိ ဖုန်မှုန့်များကို ရှင်းထုတ်ပြီး ထိန်းချုပ်သည့်နေရာတိုင်းကို စစ်ဆေးပါ။ control panel အစိတ်အပိုင်းများ စိုစွတ်လာခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကောင်းစွာ တံဆိပ်ခတ်ပါ။ ရေသန့်စင်စက်ကို ပြုပြင်ခြင်း၊ ရေအရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးခြင်း၊ ရေသန့်စင်စက်ကို သန့်ရှင်းစေခြင်း၊ လည်ပတ်မှု အခြေအနေကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ရေပေးဝေသည့် ပန့်၏ ဓာတ်လှေကားများ၊ စနစ်တစ်ခုစီတွင် ရေဖြည့်ပြီးနောက် အဆို့ရှင်များကို ပိတ်ပါ။