ग्यास बोयलरहरूको स्थापना र सञ्चालन लागत कम मात्र हुँदैन, तर कोइला बॉयलरहरू भन्दा बढी किफायती हुन्छन्; प्राकृतिक ग्यास सबैभन्दा सफा इन्धन हो र सबैभन्दा कम प्रदूषण उत्सर्जन गर्ने ईन्धन हो, जुन ऊर्जा बचत र वातावरण मैत्री दुवै हो।
8 मुद्दाहरू जुन ग्याँस बोयलरको नवीकरणको समयमा ध्यान दिनुपर्छ:
1. फ्लु ग्यासको सहज प्रवाह सुनिश्चित गरिनुपर्छ।
2. बर्नर पर्याप्त दहन ठाउँ र लम्बाइ संग भट्टी को केन्द्र उचाइ मा सेट गर्नुपर्छ।
3. भट्टीमा खुला भागहरू इन्सुलेट गर्नुहोस्, र ट्यूब प्लेट क्र्याकहरू रोक्न फायर ट्यूब बॉयलरको ट्यूब प्लेटको प्रवेशद्वारमा धुवाँको तापक्रम नियन्त्रण गर्नुहोस्।
4. विभिन्न पानीका पाइपहरू र वाटर-फायर पाइप ग्यास बोयलरहरूको फर्नेस पर्खालहरू मूलतया दुर्दम इट्टाहरू, साथै इन्सुलेशन सामग्री र सुरक्षात्मक प्यानलहरूद्वारा निर्मित हुन्छन्।
5. कोइलाबाट चल्ने बॉयलरको भट्टी सामान्यतया ग्यासबाट चल्ने बॉयलरको भन्दा ठूलो हुन्छ, पर्याप्त दहन ठाउँको साथ। परिमार्जन पछि, दहन अवस्थालाई असर नगरी ग्यासको मात्रा बढाउन सकिन्छ।
6. नवीकरणको क्रममा, स्ल्याग ट्यापिङ मेसिन चेन ग्रिट, गियरबक्स र कोइलाबाट चल्ने बॉयलरको अन्य उपकरणहरू हटाइनेछ।
7. भट्टीको ताप स्थानान्तरण गणना मार्फत, भट्टीको ज्यामितीय आकार र भट्टीको ज्वालाको केन्द्र स्थिति निर्धारण गर्नुहोस्।
8. स्टीम बॉयलरहरूमा विस्फोट-प्रूफ ढोकाहरू स्थापना गर्नुहोस्।
ग्याँस बॉयलर को लाभ को विश्लेषण:
(१) ग्यासमा रहेको खरानी, सल्फरको मात्रा र नाइट्रोजनको मात्रा कोइलाको तुलनामा कम हुने भएकाले दहनपछि उत्पन्न हुने फ्ल्यु ग्यासमा धुलोको मात्रा एकदमै कम हुन्छ र उत्सर्जित फ्लु ग्यासले दहन उपकरणको राष्ट्रिय आवश्यकताहरू सजिलै पूरा गर्न सक्छ। । मापदण्डहरू। ग्यास बोयलरको प्रयोगले वातावरणीय प्रदूषणलाई धेरै कम गर्न सक्छ।
(२) ग्यास स्टीम बॉयलरको फर्नेस भोल्युम थर्मल तीव्रता उच्च छ। सानो फ्लू ग्याँस प्रदूषणको कारण, कन्भेक्सन ट्यूब बन्डल कोरोड गरिएको छैन र स्ल्यागिङ छैन, र गर्मी स्थानान्तरण प्रभाव राम्रो छ। ग्यासको दहनले ट्रायटोमिक ग्यासहरू (कार्बन डाइअक्साइड, पानी वाष्प, आदि) को विकिरणको ठूलो मात्रा उत्पादन गर्दछ। यसको बलियो क्षमता र कम निकास ग्यास तापक्रम छ, जसले यसको थर्मल दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।
(३) बॉयलर उपकरणमा लगानी बचत गर्ने सन्दर्भमा
1. ग्यास बोयलरहरूले फर्नेसको भोल्युम कम गर्न उच्च फर्नेस तातो भारहरू प्रयोग गर्न सक्छन्। तताउने सतहको प्रदूषण, स्ल्यागिङ र पहिरन जस्ता कुनै समस्याहरू नभएकोले, उच्च धुवाँको वेगलाई संवहन तताउने सतहको आकार घटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। कन्भेक्शन ट्युब बन्डललाई तर्कसंगत ढंगले मिलाएर, ग्यास बोयलरको कम्प्याक्ट संरचना, सानो साइज र सोही क्षमताको कोइलाबाट चल्ने बॉयलरको तुलनामा हल्का तौल हुन्छ, र उपकरणको लगानी उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ;
2. ग्यास बोयलरहरूलाई सहायक उपकरणहरू जस्तै काज ब्लोअरहरू, धुलो सङ्कलनकर्ताहरू, स्ल्याग डिस्चार्ज उपकरणहरू र इन्धन ड्रायरहरू संग सुसज्जित हुनु आवश्यक छैन;
3. ग्यास बोयलरहरूले पाइपलाइनहरूद्वारा ढुवानी गरिएको ग्यास इन्धनको रूपमा प्रयोग गर्छन् र इन्धन भण्डारण उपकरणको आवश्यकता पर्दैन। दहनको लागि आपूर्ति गर्नु अघि इन्धन प्रशोधन र तयारी उपकरणको आवश्यकता छैन, जसले प्रणालीलाई धेरै सरल बनाउँछ;
4. इन्धन भण्डारणको आवश्यकता नहुँदा ढुवानी लागत, ठाउँ र श्रमको बचत हुन्छ।
(4) सञ्चालन, समायोजन र ताप लागत घटाउने सन्दर्भमा
1. ग्यास बोयलरको तताउने लोड अत्यधिक अनुकूलनीय छ र प्रणाली भित्र लचिलो रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ। 2. प्रणाली चाँडै सुरु हुन्छ, तयारी कार्यको कारण विभिन्न खपत कम गर्दै।
3. थोरै सहायक उपकरणहरू र इन्धन तयारी प्रणाली नभएकोले, कोइलाबाट चल्ने बॉयलरको तुलनामा बिजुली खपत कम छ।
4. इन्धन सुकाउनको लागि तताउने इन्धन र स्टीमको आवश्यकता छैन, त्यसैले स्टीम खपत कम छ।
5. ग्यासमा कम अशुद्धताहरू छन्, त्यसैले बोयलर उच्च वा कम तापक्रम ताप्ने सतहहरूमा क्षरण हुनेछैन, र त्यहाँ स्ल्यागिङ समस्या हुनेछैन। बॉयलरको लामो निरन्तर सञ्चालन चक्र हुनेछ।
6. ग्यास मापन सरल र सही छ, ग्यास आपूर्ति समायोजन गर्न सजिलो बनाउँदै।
【सावधानी】
बॉयलर कसरी छनौट गर्ने: १ जाँच २ हेर्नुहोस् ३ प्रमाणित गर्नुहोस्
1. प्रयोग गरेको 30 दिन पछि एक पटक बोयलर नाली गर्न सम्झनुहोस्;
2. प्रयोगको 30 दिन पछि बॉयलर सफा गर्न आवश्यक छ कि छैन भनेर जाँच गर्न सम्झनुहोस्;
3. प्रयोगको 30 दिन पछि बॉयलर सफा गर्न आवश्यक छ कि छैन जाँच गर्न सम्झनुहोस्;
4. बॉयलर आधा वर्षको लागि प्रयोग गर्दा निकास भल्भ प्रतिस्थापन गर्न सम्झनुहोस्;
5. यदि बायलर प्रयोग भइरहेको बेला अचानक बिजुली आउटेज भयो भने, कोइला बाहिर निकाल्न नबिर्सनुहोस्;
6. बोयलर प्रेरित ड्राफ्ट फ्यान र मोटरलाई वर्षाको सम्पर्कमा आउन निषेध गरिएको छ (आवश्यक भएमा वर्षा-रोधी उपायहरू लिनु पर्छ)।
पोस्ट समय: अक्टोबर-12-2023