मिल्दो बर्नर र बॉयलरका लागि मुख्य बिन्दुहरू

एक पूर्ण सक्रिय तेल (ग्यास) बर्नर उच्च प्रदर्शन संग अझै पनि समान उच्च दहन कार्यसम्पादन छ कि एक बॉयलर मा स्थापित हुँदा धेरै हदसम्म दुई को ग्यास गतिशील विशेषताहरु मिल्ने मा निर्भर गर्दछ। केवल राम्रो मिल्दोले बर्नरको कार्यसम्पादनमा पूर्ण खेल दिन सक्छ, भट्टीमा स्थिर दहन प्राप्त गर्न, अपेक्षित ताप ऊर्जा उत्पादन प्राप्त गर्न, र बॉयलरको उत्कृष्ट थर्मल दक्षता प्राप्त गर्न सक्छ।

1. ग्यास गतिशील विशेषताहरु को मिलान

एकल पूर्ण सक्रिय बर्नर फ्लेमेथ्रोवर जस्तै हो, जसले भट्टी (दहन कक्ष) मा फायर ग्रिड स्प्रे गर्दछ, भट्टीमा प्रभावकारी दहन प्राप्त गर्दछ र गर्मी आउटपुट गर्दछ। उत्पादनको दहन प्रभावकारिता बर्नर निर्माता द्वारा मापन गरिन्छ। एक विशिष्ट मानक दहन कक्ष मा गरिन्छ। त्यसकारण, मानक प्रयोगका सर्तहरू सामान्यतया बर्नर र बॉयलरहरूको लागि चयन अवस्थाको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यी सर्तहरूलाई निम्नानुसार संक्षेप गर्न सकिन्छ:
(1) शक्ति;
(२) भट्टीमा हावाको प्रवाहको चाप;
(३) भट्टीको स्पेस साइज र ज्यामितीय आकार (व्यास र लम्बाइ)।
ग्यास गतिशील विशेषताहरूको तथाकथित मिलानले यी तीन सर्तहरू पूरा भएको डिग्रीलाई जनाउँछ।

2. शक्ति

बर्नरको शक्तिले इन्धनको भार (किग्रा) वा भोल्युम (m3/घन्टा, मानक अवस्थाहरूमा) प्रति घण्टा जलाउन सक्छ जब यो पूर्ण रूपमा जलेको छ भनेर बुझाउँछ। यसले सम्बन्धित थर्मल ऊर्जा उत्पादन (kw/h वा kcal/h) पनि दिन्छ। )। बॉयलर स्टीम उत्पादन र इन्धन खपत को लागी क्यालिब्रेट गरिएको छ। छनोट गर्दा दुई मिल्नुपर्छ।

3. भट्टीमा ग्यासको चाप

तेल (ग्यास) बॉयलरमा, तातो ग्यासको प्रवाह बर्नरबाट सुरु हुन्छ, भट्टी, ताप एक्सचेन्जर, फ्लू ग्यास कलेक्टर र निकास पाइपबाट जान्छ र तरल पदार्थ थर्मल प्रक्रियाको रूपमा वातावरणमा डिस्चार्ज हुन्छ। फर्नेस च्यानलमा दहन बगेपछि उत्पन्न हुने तातो हावा प्रवाहको माथिल्लो दबाब हेड, जस्तै नदीमा पानी जस्तै, हेड भिन्नता (थोपा, पानीको टाउको) तलतिर बग्छ। किनभने भट्टीका पर्खालहरू, च्यानलहरू, कुहिनोहरू, बाफलहरू, घाटहरू र चिम्नीहरू सबैमा ग्यासको प्रवाहको प्रतिरोध (प्रवाह प्रतिरोध भनिन्छ) हुन्छ, जसले दबाब घटाउनेछ। यदि दबाव हेडले बाटोमा दबाव हानिहरू पार गर्न सक्दैन भने, प्रवाह प्राप्त हुनेछैन। तसर्थ, भट्टीमा निश्चित फ्ल्यु ग्यासको चाप कायम राख्नुपर्छ, जसलाई बर्नरको लागि ब्याक प्रेसर भनिन्छ। मस्यौदा यन्त्रहरू बिना बोयलरहरूको लागि, भट्टीको दबाब वायुमण्डलीय चाप भन्दा बढी हुनुपर्दछ बाटोमा दबाव हेड हानिलाई विचार गरेपछि।

ब्याक प्रेसरको साइजले सिधै बर्नरको आउटपुटलाई असर गर्छ। पछाडिको दबाब भट्टीको आकार, लम्बाइ र फ्लूको ज्यामितिसँग सम्बन्धित छ। ठूला प्रवाह प्रतिरोधी बोयलरहरूलाई उच्च बर्नर दबाब चाहिन्छ। एक विशिष्ट बर्नरको लागि, यसको दबाब टाउको एक ठूलो मूल्य छ, एक ठूलो डम्पर र ठूलो हावा प्रवाह अवस्था अनुरूप। जब इनटेक थ्रोटल परिवर्तन हुन्छ, हावाको मात्रा र दबाब पनि परिवर्तन हुन्छ, र बर्नरको आउटपुट पनि परिवर्तन हुन्छ। हावाको मात्रा सानो हुँदा प्रेसर हेड सानो हुन्छ, र हावाको मात्रा ठूलो हुँदा प्रेसर हेड उच्च हुन्छ। एक विशिष्ट भाँडोको लागि, जब आगमन हावाको मात्रा ठूलो हुन्छ, प्रवाह प्रतिरोध बढ्छ, जसले भट्टीको पछाडिको दबाब बढाउँछ। फर्नेसको पछाडिको दबाबको वृद्धिले बर्नरको हावा आउटपुटलाई रोक्छ। त्यसकारण, तपाईंले बर्नर छनौट गर्दा यसलाई बुझ्नु पर्छ। यसको पावर कर्भ उचित रूपमा मेल खान्छ।

4. भट्टीको आकार र ज्यामितिको प्रभाव

बॉयलरहरूको लागि, फर्नेस स्पेसको साइज पहिले डिजाइनको समयमा फर्नेसको ताप लोड तीव्रताको चयनद्वारा निर्धारण गरिन्छ, जसको आधारमा फर्नेसको भोल्युम प्रारम्भिक रूपमा निर्धारण गर्न सकिन्छ।

फर्नेस भोल्युम निर्धारण गरेपछि, यसको आकार र आकार पनि निर्धारण गर्नुपर्छ। डिजाईनको सिद्धान्त भनेको फर्नेस भोल्युमको पूर्ण प्रयोग गर्नु हो जहाँसम्म सम्भव भएसम्म मृत कुनाहरूबाट बच्न। यसको निश्चित गहिराइ, उचित प्रवाह दिशा, र इन्धनलाई भट्टीमा प्रभावकारी रूपमा जलाउनको लागि पर्याप्त उल्टो समय हुनुपर्छ। अर्को शब्दमा भन्नुपर्दा, बर्नरबाट निस्केको ज्वाला भट्टीमा पर्याप्त पज समय होस्, किनभने तेलका कणहरू धेरै सानो (<0.1mm) भए पनि, ग्यासको मिश्रणलाई प्रज्वलित गरिएको छ र यसलाई बाहिर निकाल्नु अघि जल्न थालिएको छ। बर्नरबाट, तर यो पर्याप्त छैन। यदि भट्टी धेरै उथलो छ र पज समय पर्याप्त छैन भने, अप्रभावी दहन हुनेछ। सबैभन्दा खराब अवस्थामा, निकास CO स्तर कम हुनेछ, सबैभन्दा खराब अवस्थामा, कालो धुवाँ उत्सर्जित हुनेछ, र शक्तिले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन। त्यसकारण, भट्टीको गहिराइ निर्धारण गर्दा, ज्वालाको लम्बाइ सकेसम्म धेरै मिल्नुपर्छ। मध्यवर्ती ब्याकफायर प्रकारको लागि, आउटलेटको व्यास बढाउनुपर्छ र रिटर्न ग्यासले ओगटेको मात्रा बढाउनुपर्छ।

भट्टीको ज्यामितिले वायु प्रवाहको प्रवाह प्रतिरोध र विकिरणको एकरूपतालाई महत्त्वपूर्ण रूपमा असर गर्छ। एक बॉयलरले बर्नरसँग राम्रो मेल खानु अघि बारम्बार डिबगिङ मार्फत जानुपर्छ।