Latex heeft de vorm van een ballon.De latexvoorbereiding moet worden uitgevoerd in een vulkanisatietank.De stoomgenerator is aangesloten op de vulkanisatietank en de natuurlijke latex wordt in de vulkanisatietank geperst.Na het toevoegen van een geschikte hoeveelheid water en hulpmateriaaloplossing, wordt de stoomgenerator ingeschakeld en wordt de stoom op hoge temperatuur langs de pijpleiding verwarmd.Het water in de vulkanisatietank bereikt 80°C en de latex wordt indirect verwarmd door de mantel van de vulkanisatietank om deze volledig te mengen met water en hulpmateriaaloplossingen.
Latexconfiguratie is het voorbereidende werk voor de productie van ballonnen.De eerste stap bij de productie van ballonnen is het wassen van mallen.Ballonvormen kunnen worden gemaakt van glas, aluminium, roestvrij staal, keramiek, kunststof, enz.;Schimmelwassen is het weken van de glazen mal in heet water.De temperatuur van het door de Si-stoomgenerator verwarmde waterbad bedraagt 80°C-100°C, zodat de glasvorm gemakkelijk kan worden gereinigd en in productie kan worden genomen.
Nadat het wassen van de mal is voltooid, wordt de mal bedekt met calciumnitraat, wat de latexinfiltratiefase is.Het dompelproces van de ballon vereist dat de lijmtemperatuur van de dompeltank op 30-35°C wordt gehouden.De gasstoomgenerator verwarmt de dompeltank snel en de temperatuur wordt gecontroleerd om de latex perfect te laten hechten.op glasmallen.
Verwijder daarna het vocht van het oppervlak van de ballon om deze uit de mal te halen.Op dit moment is stoomdrogen nodig.De door de stoomgenerator gegenereerde warmte is gelijkmatig en controleerbaar en zal niet te droog zijn.De stoom op hoge temperatuur met de juiste luchtvochtigheid kan de latex gelijkmatig en snel drogen.Het gekwalificeerde tarief van de ballon is meer dan 99%.
In de gehele productielijn van de ballon speelt de stoomgenerator een belangrijke rol.Het kan snel opwarmen volgens de procesvereisten en de temperatuur op een constante temperatuur houden.De stoom op hoge temperatuur heeft een aanzienlijk effect op het verbeteren van de kwaliteit en productie-efficiëntie van de ballon.
Het thermische rendement van de Nobeth-gasstoomgenerator bedraagt maar liefst 98% en zal in de loop van de tijd niet afnemen.De nieuwe verbrandingstechnologie zorgt voor een lage uitlaatgastemperatuur, een hoog rendement en een laag energieverbruik.