6 kW-720 kW aangepaste stoomgenerator
-
Stoomreactor met hoge temperatuur voor etherische oliën
Stoom met hoge temperatuur verbetert de extractie-efficiëntie van etherische oliën
De etherische olie -extractiemethode verwijst naar de methode voor het extraheren van etherische oliën uit planten. Gemeenschappelijke methoden voor essentiële olie -extractie zijn onder meer stoomdestillatie.
In deze methode worden plantendelen (bloemen, bladeren, zaagsel, hars, wortelschors, enz.)) Met aromatische stoffen in een grote container (distilleerder) geplaatst en wordt stoom door de bodem van de container geleid.
Wanneer de hete stoom in de container wordt gevuld, zullen de aromatische etherische oliecomponenten in de plant verdampen met de waterdamp en met de waterdamp door de bovenste condensorbuis, wordt deze uiteindelijk in de condensor geïntroduceerd; De condensor is een spiraalvormige buis omringd door omgeven door koud water om de stoom in een olie-watermengsel te koelen en vervolgens in de olie-waterafscheider stroomt, de olie lichter dan water zal op het oppervlak van het water zweven en de olie zwaar dan water zal zinken naar de bodem van het water en het resterende water is zuivere dauw; Gebruik vervolgens een scheidingstrechter om de etherische oliën en pure dauw verder te scheiden. -
36kW explosieverdichte elektrische stoomgenerator
Principes en toepassingen van stoomsterilisatie
Stoomsterilisatie is om het product in de sterilisatiekast te plaatsen, en de warmte die wordt vrijgegeven door de hoge temperatuurstoom zal ertoe leiden dat het eiwit van de bacteriën coaguleert en ontkent om het doel van sterilisatie te bereiken. Pure stoomsterilisatie wordt gekenmerkt door een sterke doordringendheid. Eiwitten en protoplast colloïden worden gebruikt om te denatureren en te coaguleren onder vochtige en hete omstandigheden. Het enzymsysteem wordt gemakkelijk vernietigd. Stoom komt de cellen binnen en condenseert in water, die potentiële warmte kunnen vrijgeven om de temperatuur te verhogen en het bactericide vermogen te verbeteren. .
Het niet-condenseerbare gas zoals lucht wordt geëxtraheerd door de uitlaatapparatuur in de luchtdichte sterilisatiekast. Omdat het bestaan van niet-condenseerbare gassen zoals lucht niet alleen de overdracht van warmte belemmert, maar ook de penetratie van stoom in het product belemmert.
De stoomsterilisatietemperatuur is de primaire stoomparameter die wordt geregeld door de sterilisator. De tolerantie van verschillende ziektekiemen en micro -organismen tot warmte varieert van soorten tot soort, dus de vereiste sterilisatietemperatuur en actietijd zijn ook verschillend volgens de mate van verontreiniging van de gesteriliseerde items. De sterilisatietemperatuur van het product hangt ook af van de hittebestendigheid van het product zelf en het schade -effect van hoge temperatuur op bepaalde kenmerken van het product. -
360 kW oververhitting explosieverdichte stoomgenerator
Explosieverdichte stoomgeneratorprincipe
Explosieverdichte elektrische verwarmingsstoomketel, de belangrijkste componenten zijn bekende merken in binnen- en buitenland; Volgens gebruikersbehoeften kunnen elektrische verwarmingsstoomgeneratoren met druk onder de 10MPa, hoge druk, explosiebestendige, debiet, debiet, steeperssnelheidsregeling en buitenlandse spanning worden aangepast. Hoge druk-explosieve bestendige stoomoplossingen kunnen worden aangepast aan de behoeften van de gebruikers. Het professionele technische team kan verschillende niveaus van explosiebestendige niveaus bereiken volgens de vereisten van de technische site-omgeving, en kan verschillende materialen aanpassen, de temperatuur kan 1000 graden bereiken en het vermogen is optioneel. De stoomgenerator neemt verschillende beveiligingsapparaten aan om de veilige werking van de stoomgenerator te waarborgen. De productkwaliteit is gegarandeerd voor een jaar (behalve voor het dragen van onderdelen), er wordt levenslange onderhoudsservice verleend en diensten met toegevoegde waarde zoals regelmatig onderhoud en garantie kunnen worden verstrekt. -
36 kW oververhitend stoomwarmte -generatorsysteem
De stoomgenerator hielp de voltooiing van de hoge temperatuur- en hogedruktest
Bij gerelateerde industriële productie hebben sommige producten bepaalde vereisten voor temperatuur- en druktolerantie. Daarom moeten relevante fabrikanten bij het produceren van overeenkomstige producten en apparatuur, relevante experimenten op hoge temperatuur en hogedruk uitvoeren om de productkwaliteit te waarborgen.
Hoge-temperatuur- en hogedruktests hebben echter bepaalde risico's en gevaren zoals explosies kunnen worden geactiveerd als u niet voorzichtig bent. Daarom is het veilig en efficiënt, hoe ze op hoge temperatuur en hogedruktests kunnen worden uitgevoerd, een belangrijke moeilijkheid geworden voor dergelijke ondernemingen.
Een elektromechanisch bedrijf moet omgevingstests doen om te meten of producten van thermische weerstand kunnen worden geïsoleerd onder de omstandigheden van een temperatuur van 800 graden en een druk van 7 kg. Dergelijke experimenten zijn relatief gevaarlijk en hoe de bijbehorende experimentele apparatuur te kiezen is een moeilijk probleem geworden voor het inkooppersoneel van het bedrijf. -
540 kW aangepaste stoomgenerator in industriële koeling
De rol van stoomgeneratoren bij fabriekskoeling
Een stoomgenerator is een veel voorkomend industrieel stoomapparaat. In het fabriekskoelsysteem kan het een bepaalde druk van stabiele stoom bieden of worden gebruikt in verschillende processen in het industriële productieproces, zoals nat gieten, droge vorming, enz.
Maar het gebruik van stoomgeneratoren heeft ook bepaalde beperkingen.
Met de geleidelijke verbetering van de eisen van het milieubescherming, moeten ondernemingen industriële stoom verzamelen, opslaan, gebruiken en verwerken om te voldoen aan de temperatuurvereisten van de productie van ondernemingen en technologische innovatie.
De stoomgenerator kan stoomtoevoerapparatuur genereren met een bepaalde temperatuur en geen duidelijke waterdampafvoer, die voldoet aan de vereisten van het fabriekskoelsysteem voor temperatuurregeling, drukregeling en uitlaatgasregeling.
Om aan de warmtevraag van de fabriek te voldoen, moet de fabriek warmte bieden voor zijn productielijnapparatuur en andere belangrijke onderdelen door een bepaalde hoeveelheid stabiele industriële stoom te bieden.
Vanwege het productieproces en andere vereisten is een bepaalde hoeveelheid stabiele industriële stoom vereist, en de huidige fabriek heeft niet de mogelijkheid om grootschalige hogedrukstoomketels te gebruiken voor verhitting en warmtebehoud van warmtes, dus het is noodzakelijk om grootschalige hoog-druk stoombronnen te ontwerpen en te produceren. voldoen aan de verwarmingsbehoeften. -
Overdruk van de hogedrukstoomgenerator
De hogedrukstoomgenerator is een warmtevervangingsapparaat dat stoom of heet water bereikt met een hogere uitgangstemperatuur dan onder normale druk door een hogedrukapparaat. De voordelen van hoogwaardige hoog-druk stoomgeneratoren, zoals complexe structuur, temperatuur, continue werking en passend en redelijk circulerend watersysteem, worden veel gebruikt in alle lagen van de leven. Gebruikers zullen echter nog steeds veel fouten hebben na het gebruik van de hogedrukstoomgenerator, en het is vooral belangrijk om de methode te beheersen om dergelijke fouten te elimineren.
Het probleem van overdruk van de hogedrukstoomgenerator
Foutmanifestatie:De luchtdruk stijgt sterk en de overdruk stabiliseert de toegestane werkdruk. De aanwijzer van de drukmeter overschrijdt uiteraard het basisgebied. Zelfs nadat de klep werkt, kan het nog steeds niet voorkomen dat de luchtdruk abnormaal stijgt.
Oplossing:Verlaag onmiddellijk de verwarmingstemperatuur snel, sluit de oven in een noodgeval en open de ontluchtingsklep handmatig. Vergroot bovendien de watervoorziening en versterk de rioleringsafvoer in de onderste stoomtrommel om het normale waterniveau in de ketel te garanderen, waardoor de watertemperatuur in de ketel wordt verlaagd, waardoor de ketelstoomtrommel wordt verminderd. druk. Nadat de fout is opgelost, kan deze niet onmiddellijk worden ingeschakeld en moet de hogedrukstoomgenerator grondig worden geïnspecteerd op componenten van lijnapparatuur. -
360 kW elektrisch aangepaste stoomgenerator
Methode voor afvalwarmtewinning van stoomgenerator
Het vorige technische proces van stoomgeneratorafvalwarmtewinning is zeer onnauwkeurig en niet perfect. De afvalwarmte in de stoomgenerator hangt af van het blowdown -proces van de stoomgenerator. De gemeenschappelijke herstelmethode gebruikt in het algemeen een Blowdown -expander om het Blowdown -water te verzamelen, en vervolgens de capaciteit uit te breiden en onderdrukken om snel secundaire stoom te vormen, en vervolgens het afvalwater te gebruiken dat wordt gegenereerd door de secundaire stoom, de warmte doet goed werk om het water te verwarmen.
En er zijn drie problemen in deze recyclingmethode. Ten eerste heeft het afvalwater dat uit de stoomgenerator is ontslagen nog steeds veel energie, die redelijkerwijs niet kan worden gebruikt; Ten tweede is de verbrandingsintensiteit van de gasstoomgenerator slecht en is de startdruk slecht. Als de temperatuur van het gecondenseerde water iets hoger is, wordt de watervoorzieningspomp gevormd. Vaporisatie kan niet normaal werken; Ten derde moet, om de stabiele productie te behouden, een grote hoeveelheid leidingwater en brandstof worden geïnvesteerd. -
720 kW aangepaste stoomgenerator
Hoe de methode van stoomgeneratorwarmteverlies berekenen?
Stoomgenerator Warmteverliesberekeningsmethode!
In verschillende thermische berekeningsmethoden van stoomgeneratoren is de definitie van warmteverlies anders. De belangrijkste sub-items zijn:
1. Onvolledige verbrandingsverlies.
2 Overlay en convectief warmteverlies.
3. Warmteverlies door droge verbrandingsproducten.
4. Warmteverlies als gevolg van vocht in de lucht.
5. Warmteverlies als gevolg van vocht in de brandstof.
6. Warmteverlies veroorzaakt door vocht gegenereerd door waterstof in brandstof.
7. Ander warmteverlies.
Het vergelijken van de twee berekeningsmethoden voor stoomgeneratorwarmteverlies, het is bijna hetzelfde. De berekening en meting van de thermische efficiëntie van de stoomgenerator zal gebruik maken van de warmtemethode van de invoeruitvoer en methode voor warmteverlies. -
Aangepaste stoomgenerator elektrische roestvrijstalen ketel 6 kW-720 kW
Nobeth Steam Generator kan worden aangepast aan verschillende behoeften. Het ontwikkelt een microcomputer volledig automatisch besturingssysteem, een onafhankelijk werkingsplatform en een interactieve interactieve interactieve interface van de man-machine, reserveert een 485 communicatie-interface, samen met 5G-internettechnologie om lokale en externe dual control te bereiken. Explosie-proof stoomgenerators, stoomgenerators met hoge temperaturen zijn alle aangepaste stoomgenerators.
Merk:Nobel
Productieniveau: B
Stroombron:Elektrisch
Materiaal:Aanpassing
Stroom:6-720 kW
Nominale stoomproductie:8-1000 kg/h
Rated Werkdruk:0,7 mpa
Verzadigde stoomtemperatuur:339.8 ℉
Automatiseringscijfer:Automatisch
