720 kW industriële stoomketel

De parameters die we kennen zijn: rioleringsafvoervolume, werkdruk van de ketel, onder normale omstandigheden is de stroomafwaartse druk van rioleringsafvoerapparatuur minder dan 0,5 barg. Met behulp van deze parameters kan de omgrootte van de opening om de taak te doen worden berekend.
Een ander probleem dat moet worden aangepakt bij het selecteren van Blowdown -besturingsapparatuur, is het regelen van de drukval. De temperatuur van het water dat uit de ketel wordt gelost, is de verzadigingstemperatuur en de drukval door de opening ligt dicht bij de druk in de ketel, wat betekent dat een aanzienlijk deel van het water in secundaire stoom zal flitsen en het volume zal 1000 keer toenemen. Stoom beweegt sneller dan water, en omdat er niet genoeg tijd is om de stoom en het water te scheiden, zullen de waterdruppeltjes worden gedwongen om met de stoom met hoge snelheid met de stoom te bewegen, waardoor erosie naar de openingsplaat wordt veroorzaakt, die meestal draadtekening wordt genoemd. Het resultaat is een grotere opening, die meer water uitsteekt en energie afvalt. Hoe hoger de druk, hoe duidelijker het probleem van secundaire stoom.
Aangezien de TDS -waarde met intervallen wordt gedetecteerd, moet de opening van de klep of de opening van de opening worden verhoogd om ervoor te zorgen dat de TDS -waarde van keteltijden tussen twee detectietijden lager is om de maximale verdamping van de ketelhoeveelheid van rioolwater ontladen te overschrijden.
De nationale standaard GB1576-2001 bepaalt dat er een overeenkomstige relatie is tussen het zoutgehalte (opgeloste vaste concentratie) van ketelwater en de elektrische geleidbaarheid. Bij 25 ° C is de geleidbaarheid van het neutralisatie -ovenwater 0,7 keer de TDS (zoutgehalte) van het ovenwater. We kunnen dus de TDS -waarde regelen door de geleidbaarheid te beheersen. Door de regeling van de controller kan de afvoerklep regelmatig worden geopend om de pijpleiding te spoelen zodat het ketelwater door de TDS -sensor stroomt en vervolgens het geleidingssignaal dat wordt gedetecteerd door de TDS -sensor is ingang naar de TDS -controller en vergeleken met de TDS -controller. Stel de TDS -waarde in na berekening, als deze hoger is dan de ingestelde waarde, open de TDS -regelklep voor Blowdown en sluit de klep totdat de gedetecteerde ketelwater TD's (zoutgehalte) lager is dan de ingestelde waarde.
Om blowdown -afval te voorkomen, vooral wanneer de ketel in stand -by of lage belasting staat, wordt het interval tussen elke spoeling automatisch gecorreleerd met de stoombelasting door de ketelverbrandingstijd te detecteren. Als onder het instelpunt, wordt de blowdown -klep dicht na de spoeltijd en blijft dit tot de volgende spoeling.
Omdat het automatische TDS -besturingssysteem een ​​korte tijd heeft om de TDS -waarde van het ovenwater te detecteren en de controle nauwkeurig is, kan de gemiddelde TDS -waarde van het ovenwater dicht bij de maximaal toegestane waarde liggen. Dit vermijdt niet alleen stoom meeslepen en schuimen als gevolg van een hoge TDS -concentratie, maar minimaliseert ook de ketelblaas en bespaart energie.