OP MAAT

OP MAAT

  • Stoomketel met laag stikstofgehalte van 0,6 T

    Stoomketel met laag stikstofgehalte van 0,6 T

    Lage stikstofemissienormen voor stoomgeneratoren


    De stoomgenerator is een milieuvriendelijk product dat tijdens bedrijf geen afvalgas, slakken en afvalwater uitstoot. Het wordt ook wel een milieuvriendelijke ketel genoemd. Desondanks stoten grote gasgestookte stoomgeneratoren tijdens bedrijf nog steeds stikstofoxiden uit. Om de industriële vervuiling tot een minimum te beperken heeft de staat strikte doelstellingen voor de uitstoot van stikstofoxide uitgevaardigd, waarbij alle sectoren van de samenleving worden opgeroepen om milieuvriendelijke ketels te vervangen.

  • 1T zuiver waterfilter voor stoomgenerator

    1T zuiver waterfilter voor stoomgenerator

    Waarom een ​​stoomgenerator gebruiken, zal waterbehandeling gebruiken


    waterbehandeling verzacht water
    Omdat het water zonder waterbehandeling veel mineralen bevat, hoewel sommige wateren er heel helder uitzien zonder vertroebeling, zullen de mineralen in het water zonder waterbehandeling na herhaaldelijk koken van het water in de ketelvoering chemische reacties veroorzaken. Erger nog, ze zullen zich blijven hechten aan de verwarmingsleiding en niveauregeling
    Als er niet op de juiste manier met de waterkwaliteit wordt omgegaan, zal dit vervuiling van de aardgasstoomgenerator en verstopping van de pijpleiding veroorzaken, waardoor niet alleen brandstof wordt verspild, maar ook ongelukken worden veroorzaakt, zoals explosies in de pijpleiding, en er zelfs voor kan zorgen dat de aardgasstoomgenerator kapot gaat. worden gesloopt en er zal metaalcorrosie optreden, waardoor de levensduur van de aardgasstoomgenerator wordt verkort.

  • Industriële stoomaangedreven generatorketel Oververhitte stoomgenerator

    Industriële stoomaangedreven generatorketel Oververhitte stoomgenerator

    Hoe een elektrische stoomgenerator te kiezen voor de productie van tofu


    Stoom is tegenwoordig de belangrijkste drijvende kracht achter de productie en verwerking, en er zijn verschillende soorten apparatuur voor stoomproductie en verschillende modellen apparatuur, wat het moeilijker maakt om hoogwaardige apparatuur aan te schaffen.

     

    Elektrische stoomgeneratoren hebben de volgende voordelen:

    1. Volautomatische werking, er is geen speciale handeling vereist, stel gewoon de starttijd in
    2. Schoon en hygiënisch, geen vlekken, groen en milieubescherming
    3. Geen geluid tijdens gebruik,
    4. De ontwerpstructuur is redelijk, wat bevorderlijk is voor installatie, bediening en energiebesparing.
    5. De verwarmingstijd is kort en de stoom kan continu worden gegenereerd.
    6. Compacte structuur, eenvoudig, minder verbruiksartikelen.
    7. Snelle installatie Nadat u de fabriek heeft verlaten en op de gebruikslocatie bent aangekomen, hoeft u alleen maar leidingen, instrumenten, kleppen en andere accessoires te installeren om te kunnen beginnen werken.
    8. Het is eenvoudig te installeren en te verplaatsen, en de klant hoeft alleen maar een redelijke locatie voor de stoomgenerator te voorzien.

  • stoomgenerator NBS-36KW-0 09Mpa amd oververhitter NBS-36KW-900℃

    stoomgenerator NBS-36KW-0 09Mpa amd oververhitter NBS-36KW-900℃

    Bepaling van effect en droogte na hoogrendement stoom-waterscheiding


    De droogheid van de stoom geeft de mate van vocht aan dat in de stoom wordt meegevoerd, een meetwaarde van 0 betekent 100% watergehalte, en 1 of 100% betekent droge, verzadigde stoom, dat wil zeggen dat er geen water in de stoom wordt meegevoerd.
    Stoom met een droogheid van 0,95 verwijst naar een mengsel van 95% droge verzadigde stoom en 5% gecondenseerd water.
    De droogte van stoom houdt noodzakelijkerwijs verband met de latente hitte van stoom. De stoom met 50% latente warmte-energie bij verzadigingsdruk heeft een droogheid van 0,5, wat betekent dat de stoom een ​​50:50 mengsel is van water en stoom.

  • Stoomgenerator op hoge temperatuur met reactor

    Stoomgenerator op hoge temperatuur met reactor

    Hoe wordt de productie van architecturale coatings verwarmd? Stoom op hoge temperatuur verhoogt de efficiënte productie


    Verf is een materiaal dat goed hecht aan het basismateriaal en een volledige en stevige beschermfilm vormt op het oppervlak van een object, architectonische verf genoemd. Vroege verven werden voornamelijk gemaakt van natuurlijke dierlijke oliën (boter, visolie, enz.), plantaardige oliën (tungolie, lijnolie, enz.) en natuurlijke harsen (hars, lak), enz., dus verven worden ook wel verven genoemd. Sinds de jaren vijftig heeft de snelle ontwikkeling van de petrochemische industrie en de polymeersynthese-industrie in de wereld een goede materiële basis gelegd voor de ontwikkeling van de coatingindustrie. Daarom gebruiken de huidige coatings naast een kleine hoeveelheid natuurlijke harsen en oliën vooral synthetische harsen als filmvormende stoffen.

  • Stoomreactor op hoge temperatuur voor essentiële oliën

    Stoomreactor op hoge temperatuur voor essentiële oliën

    Stoom op hoge temperatuur verbetert de extractie-efficiëntie van essentiële oliën
    De etherische olie-extractiemethode verwijst naar de methode voor het extraheren van essentiële oliën uit planten. Veel voorkomende methoden voor de extractie van etherische oliën zijn onder meer stoomdestillatie.
    Bij deze methode worden plantendelen (bloemen, bladeren, zaagsel, hars, wortelschors, etc.) die aromatische stoffen bevatten in een grote container (destilleerder) geplaatst en wordt er stoom door de bodem van de container geleid.
    Wanneer de hete stoom in de container wordt gevuld, zullen de aromatische etherische oliecomponenten in de plant verdampen met de waterdamp, en met de waterdamp door de bovenste condensorbuis zal deze uiteindelijk in de condensor worden geïntroduceerd; de condensor is een spiraalvormige buis omgeven door koud water om de stoom af te koelen tot een olie-watermengsel en vervolgens in de olie-waterafscheider te stromen, de olie lichter dan water zal op het wateroppervlak drijven en de olie zwaarder dan water zal naar de bodem van het water zinken, en het resterende water is pure dauw; Gebruik vervolgens een scheitrechter om de etherische oliën en pure dauw verder te scheiden.

  • Explosieveilige elektrische stoomgenerator van 36 kW

    Explosieveilige elektrische stoomgenerator van 36 kW

    Principes en toepassingen van stoomsterilisatie


    Stoomsterilisatie is om het product in de sterilisatiekast te plaatsen, en de warmte die vrijkomt door de stoom op hoge temperatuur zal ervoor zorgen dat het eiwit van de bacteriën coaguleert en denatureert om het doel van sterilisatie te bereiken. Pure stoomsterilisatie wordt gekenmerkt door een sterke doordringbaarheid. Eiwitten en protoplastcolloïden worden gebruikt om onder vochtige en warme omstandigheden te denatureren en coaguleren. Het enzymsysteem wordt gemakkelijk vernietigd. Stoom dringt de cellen binnen en condenseert tot water, waardoor potentiële warmte vrijkomt om de temperatuur te verhogen en de bacteriedodende kracht te vergroten. .
    Het niet-condenseerbare gas zoals lucht wordt afgezogen door de afzuigapparatuur in de luchtdichte sterilisatiekast. Omdat de aanwezigheid van niet-condenseerbare gassen zoals lucht niet alleen de overdracht van warmte belemmert, maar ook de penetratie van stoom in het product.
    De stoomsterilisatietemperatuur is de primaire stoomparameter die door de sterilisator wordt geregeld. De tolerantie van verschillende ziektekiemen en micro-organismen voor hitte varieert van soort tot soort, dus de vereiste sterilisatietemperatuur en actietijd zijn ook verschillend, afhankelijk van de mate van besmetting van de gesteriliseerde artikelen. De sterilisatietemperatuur van het product hangt ook af van de hittebestendigheid van het product zelf en het schadelijke effect van hoge temperaturen op bepaalde kenmerken van het product.

  • 360kw oververhitting explosieveilige stoomgenerator

    360kw oververhitting explosieveilige stoomgenerator

    Explosieveilig stoomgeneratorprincipe


    Explosieveilige elektrische verwarming stoomketel, de belangrijkste componenten zijn bekende merken in binnen- en buitenland; volgens de behoeften van de gebruiker kunnen elektrische verwarmingsstoomgeneratoren met een druk van minder dan 10 MPa, hoge druk, explosiebestendig, debiet, traploze snelheidsregeling en buitenlandse spanning worden aangepast. Hogedruk explosieveilige stoomoplossingen kunnen worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker. Het professionele technische team kan verschillende niveaus van explosiebestendigheid bereiken, afhankelijk van de vereisten van de technische locatieomgeving, en kan verschillende materialen aanpassen, de temperatuur kan 1000 graden bereiken en het vermogen is optioneel. De stoomgenerator maakt gebruik van een verscheidenheid aan beveiligingsapparaten om de veilige werking van de stoomgenerator te garanderen. De productkwaliteit wordt gedurende één jaar gegarandeerd (behalve op slijtageonderdelen), er wordt levenslange onderhoudsservice geboden en diensten met toegevoegde waarde, zoals regelmatig onderhoud en garantie, kunnen worden geleverd.

  • 36 kW oververhittend stoomwarmtegeneratorsysteem

    36 kW oververhittend stoomwarmtegeneratorsysteem

    De stoomgenerator hielp bij het voltooien van de hogetemperatuur- en hogedruktest


    Bij de daarmee samenhangende industriële productie stellen sommige producten bepaalde eisen aan temperatuur- en druktolerantie. Daarom moeten relevante fabrikanten bij het produceren van overeenkomstige producten en apparatuur experimenten op hoge temperatuur en hoge druk uitvoeren om de productkwaliteit te garanderen.
    Tests op hoge temperatuur en hoge druk brengen echter bepaalde risico's met zich mee, en er kunnen gevaren zoals explosies ontstaan ​​als u niet oppast. Daarom is het voor dergelijke ondernemingen een belangrijke moeilijkheid geworden om tests op hoge temperatuur en hoge druk veilig en efficiënt uit te voeren.
    Een elektromechanisch bedrijf moet omgevingstesten uitvoeren om te meten of thermische weerstandsproducten kunnen worden geïsoleerd onder omstandigheden van een temperatuur van 800 graden en een druk van 7 kg. Dergelijke experimenten zijn relatief gevaarlijk, en het kiezen van de bijbehorende experimentele apparatuur is een moeilijk probleem geworden voor het inkooppersoneel van het bedrijf.

  • Aangepaste stoomgenerator van 540 kW voor industriële koeling

    Aangepaste stoomgenerator van 540 kW voor industriële koeling

    De rol van stoomgeneratoren bij het koelen van fabrieken
    Een stoomgenerator is een veelgebruikt industrieel stoomapparaat. In het koelsysteem van de fabriek kan het een bepaalde druk van stabiele stoom leveren of worden gebruikt in verschillende processen in het industriële productieproces, zoals natgieten, droogvormen, enz.
    Maar het gebruik van stoomgeneratoren kent ook bepaalde beperkingen.
    Met de geleidelijke verbetering van de eisen op het gebied van milieubescherming moeten bedrijven industriële stoom verzamelen, opslaan, gebruiken en verwerken om te voldoen aan de temperatuurvereisten van bedrijfsproductie en technologische innovatie.
    De stoomgenerator kan stoomtoevoerapparatuur genereren met een bepaalde temperatuur en zonder duidelijke waterdampafvoer, die voldoet aan de eisen van het fabriekskoelsysteem voor temperatuurregeling, drukregeling en uitlaatgasregeling.
    Om aan de warmtevraag van de fabriek te voldoen, moet de fabriek warmte leveren voor de productielijnapparatuur en andere belangrijke onderdelen door een bepaalde hoeveelheid stabiele industriële stoom te leveren.
    Vanwege het productieproces en andere vereisten is een bepaalde hoeveelheid stabiele industriële stoom vereist, en de huidige fabriek heeft niet de mogelijkheid om grootschalige hogedrukstoomketels te gebruiken voor verwarming op hoge temperatuur en warmtebehoud. Het is noodzakelijk om hiervoor grootschalige hogedrukstoombronnen te ontwerpen en te vervaardigen. aan zijn verwarmingsbehoeften te voldoen.

  • overdruk van de hogedrukstoomgenerator

    overdruk van de hogedrukstoomgenerator

    De hogedrukstoomgenerator is een warmtevervangend apparaat dat via een hogedrukapparaat stoom of heet water bereikt met een hogere uitgangstemperatuur dan onder normale druk. De voordelen van hoogwaardige hogedrukstoomgeneratoren, zoals complexe structuur, temperatuur, continue werking en een passend en redelijk circulerend watersysteem, worden op grote schaal gebruikt in alle lagen van de bevolking. Gebruikers zullen echter nog steeds veel fouten ondervinden na het gebruik van de hogedrukstoomgenerator, en het is vooral belangrijk om de methode onder de knie te krijgen om dergelijke fouten te elimineren.
    Het probleem van de overdruk van de hogedrukstoomgenerator
    Storingsmanifestatie:de luchtdruk stijgt sterk en de overdruk stabiliseert de toegestane werkdruk. De wijzer van de manometer overschrijdt duidelijk het basisoppervlak. Zelfs nadat de klep in werking is gesteld, kan deze nog steeds niet voorkomen dat de luchtdruk abnormaal stijgt.
    Oplossing:Verlaag onmiddellijk de verwarmingstemperatuur snel, schakel de oven uit in geval van nood en open handmatig de ontluchtingsklep. Breid bovendien de watertoevoer uit en versterk de rioolafvoer in de onderste stoomtrommel om het normale waterniveau in de ketel te garanderen, waardoor de watertemperatuur in de ketel wordt verlaagd, waardoor de stoomtrommel van de ketel wordt verminderd. druk. Nadat de fout is opgelost, kan deze niet onmiddellijk worden ingeschakeld en moet de hogedrukstoomgenerator grondig worden geïnspecteerd op onderdelen van de lijnapparatuur.

  • 360KW elektrische aangepaste stoomgenerator

    360KW elektrische aangepaste stoomgenerator

    Methode voor het terugwinnen van restwarmte van een stoomgenerator
    Het eerdere technische proces van de terugwinning van afvalwarmte uit een stoomgenerator is zeer onnauwkeurig en niet perfect. De restwarmte in de stoomgenerator is afhankelijk van het spuiproces van de stoomgenerator. De gebruikelijke terugwinningsmethode maakt over het algemeen gebruik van een spui-expander om het spuiwater op te vangen, en breidt vervolgens de capaciteit uit en haalt de druk weg om snel secundaire stoom te vormen, en gebruikt vervolgens het afvalwater dat door de secundaire stoom wordt gegenereerd. De warmte doet goed werk bij het verwarmen van het water .
    En er zijn drie problemen bij deze recyclingmethode. Ten eerste bevat het rioolwater dat uit de stoomgenerator wordt geloosd nog steeds veel energie, die redelijkerwijs niet kan worden gebruikt; ten tweede is de verbrandingsintensiteit van de gasstoomgenerator slecht en is de startdruk slecht. Als de temperatuur van het gecondenseerde water iets hoger is, zal de watertoevoerpomp worden gevormd. Verdamping, kan niet normaal werken; Ten derde moet er, om een ​​stabiele productie te behouden, een grote hoeveelheid leidingwater en brandstof worden geïnvesteerd.